煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

  隨著(zhù)現在工業(yè)快速發(fā)展，很多多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)都會(huì )使用鍋爐，產(chǎn)生大量的污染這些都需要專(zhuān)業(yè)的煙氣脫硝技術(shù)進(jìn)行處理，脫硝技術(shù)也就是控制氮氧化物排放濃度技術(shù)，它可以降低50%的排放濃度，那么煙氣脫硝技術(shù)包括哪些方法?

煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總

煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù)

煙氣脫硝裝置( SCR)技術(shù) 發(fā)明專(zhuān)利申請號201310427521.5 實(shí)用新型專(zhuān)利申請號201320579960.9

玻璃廠(chǎng)煙氣脫硝技術(shù)方案

發(fā)一個(gè)玻璃廠(chǎng)脫硝技術(shù)方案簡(jiǎn)本

固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)

固廢處理煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)

SNCR-SCR 融合煙氣脫硝技術(shù)

SNCR-SCR 融合煙氣脫硝技術(shù)

45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

45th鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)方案

最主流煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總

鍋爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)及市場(chǎng)情況

脫硫脫硝的技術(shù)背景/原理/主要技術(shù)/市場(chǎng)情況

燃煤煙氣脫硝技術(shù)的應用與發(fā)展

空氣凈化技術(shù):我國是以燃煤為主的發(fā)展中國家，其構成以煤炭為主，消耗量占一次消費量的76%左右[1]。隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，煤耗的增加，燃煤造成的大氣污染日趨嚴重，特別是燃煤中的氮氧化物（NOx），是大氣污染的主要污染物之一。NOx 是NO、NO2 、N2O、N2O4、N2O5等物質(zhì)的總稱(chēng)，由其引起的環(huán)境問(wèn)題以及對人體的危害可以歸納為以下幾個(gè)方面[2]：（1）NOx對人體的致毒作用，尤其是二氧化氮，可以引起支氣管和肺氣腫等呼吸系統疾病；（2）NOx對植物具有損害作用；（3）NOx是形成酸雨、酸霧的主要污染物；（4）NOx與碳氫化合物共同作用可形成光化學(xué)煙霧；（5）NOx參與臭氧層的破壞。因此，NOx對大氣的污染已成為一個(gè)不容忽視的重要問(wèn)題，控制和治理氮氧化物污染已迫在眉睫。燃煤脫氮稱(chēng)為脫硝，脫硝是控制NOx污染的一個(gè)重要途徑。近年來(lái)國內外研究開(kāi)發(fā)了一系列燃煤煙氣脫硝技術(shù)，并取得了一定成果。2 煙氣脫硝技術(shù)[3]煙氣脫硝技術(shù)按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。濕法脫硝包括：酸吸收法、堿吸收法、氧化吸收法、絡(luò )鹽吸收法等；干法脫硝包括：選擇性催化還原法、非選擇性催化

催化裂化煙氣脫硫脫硝優(yōu)化技術(shù)

催化裂化煙氣脫硫脫硝優(yōu)化技術(shù)

火電廠(chǎng)煙氣脫硝技術(shù)理論與原理

氮氧化物的物化特性 氮氧化物（N0x)有5種不同形式：一氧化二氮（N20）、一氧化氮（N0）、二氧化氮（N02）、三氧化二氮（N203）、四氧化二氮（N204)和五氧化二氮（N205）。其中N0和N02是重要的大氣污染物。 1.一氧化氮 N0是無(wú)色無(wú)味無(wú)臭的氣體，液化點(diǎn)-151.7℃，凝固點(diǎn)-163.6℃。液態(tài)與固態(tài)的N0均呈綠色。N0在常溫下極易氧化為紅棕色的N02。 N0微溶于水，0℃時(shí)1體積水中可溶解0.07體積的N0,但不與水，也不與酸、堿反應。在濃硫酸中溶解的很少，在稀硫酸中溶解得更少。溶于濃硝酸，易溶于亞鐵鹽溶液，特別易溶于硫酸亞鐵溶液，更溶于CS2中。 溫度較高時(shí)，NO也與許多還原劑反應。例如，紅熱的Fe、Ni、C能把它還原為N2，在鉑催化劑存在下，H2能將其還原為NH3。 NO分子內有孤對電子，故可與金屬離子形成配合物。例如，與FeSO4溶液形成棕色可溶性的硫酸亞硝酰合鐵。 2.二氧化氮 N02為紅棕色有

燃煤煙氣脫硝技術(shù)裝備2008

GBT 21509-2008 燃煤煙氣脫硝技術(shù)裝備

【環(huán)保學(xué)院】煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總

脫硫技術(shù) 目前煙氣脫硫技術(shù)種類(lèi)達幾十種，按脫硫過(guò)程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類(lèi)脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率高，操作簡(jiǎn)單。 一、濕法煙氣脫硫技術(shù) 優(yōu)點(diǎn)：濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般均高于90%，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據主導地位，占脫硫總裝機容量的80%以上。 缺點(diǎn)：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠(chǎng)。 分類(lèi)：常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。 A

燃煤電站SCR煙氣脫硝工程技術(shù)

燃煤電站SCR煙氣脫硝工程技術(shù)

電廠(chǎng)煙氣脫硝技術(shù)工作原理‎

七十年代以來(lái)NOX的大氣污染問(wèn)題已被日益重視。人們發(fā)現，人體健康的傷害、高含量硝酸雨、光化學(xué)煙霧、臭氧減少以及其他一些問(wèn)題均與低濃度NOX有關(guān)系，而且其危害性比人們原先設想的要大得多。其中煙氣脫硝技術(shù)就是改善空氣污染的一種重要手段。其中，了解脫硝原理后才能夠更好地解決空氣污染的問(wèn)題。 煙氣脫硝簡(jiǎn)介 煙氣脫硝，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。國內外一些科研人員還開(kāi)發(fā)了用微生物來(lái)處理NOX廢氣的方法。 脫硝原理 脫硝原理是由于從燃燒系統排放的煙氣中的NOx，90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡(jiǎn)單的洗滌法。煙氣脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實(shí)現脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2,然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,而且O3需要高電壓制取,投資及運行費用高。ClO2氧化還原法ClO2將NO氧化成NO2,

SCR煙氣脫硝裝置技術(shù)特點(diǎn)簡(jiǎn)介‎

SCR脫硝技術(shù)以其脫除效率高,適應當前環(huán)保要求而得到電力行業(yè)高度重視。 在環(huán)保要求嚴格的發(fā)達國家SCR煙氣脫硝技術(shù)已經(jīng)是應用最多、最成熟的技術(shù)之一。根據發(fā)達國家的經(jīng)驗,SCR脫硝技術(shù)必然會(huì )成為我國火力電站燃煤鍋爐主要的脫硝技術(shù)并得到越來(lái)越廣泛的應用。tuoliutuoxiaoshebeiSCR煙氣脫硝系統一般組成SCR系統一般由氨的儲存系統、氨與空氣混合系統、氨氣噴入系統、反應器系統、省煤器旁路、SCR旁路、檢測控制系統等組成。液氨從液氨槽車(chē)由卸料壓縮機送人液氨儲槽,再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)槽蒸發(fā)為氨氣后通過(guò)氨緩沖槽和輸送管道進(jìn)人鍋爐區,通過(guò)與空氣均勻混合后由分布導閥進(jìn)入SCR反應器內部反應, SCR反應器設置于空氣預熱器前,氨氣在SCR 反應器的上方,通過(guò)一種特殊的噴霧裝置和煙氣均勻分布混合,混合后煙氣通過(guò)反應器內催化劑層進(jìn)行還原反應。SCR系統設計技術(shù)參數主要有反應器入口NOx 濃度、反應溫度、反應器內空間速度或還原劑的停留時(shí)間、NH3 /NOx 摩爾比、NH3 的逃逸量、SCR系統的脫硝效率等。SCR裝置運行原理如下:氨氣作為脫硝劑被

煙氣脫硝工藝及技術(shù)的簡(jiǎn)要介紹‎

由于爐內低氮燃燒技術(shù)的局限性,使得NOx的排放不能達到令人滿(mǎn)意的程度,為了進(jìn)一步降低NOx的排放,必須進(jìn)行煙氣脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類(lèi)。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。隨著(zhù)環(huán)保的要求不斷提高，煙氣脫硝工程的建設已是勢在必行。目前存在的困難有：煙氣體積大，濃度低，但NOX總量相對較大，吸收吸附脫硝后廢物最終處置難，費用高。在眾多脫硝方法當中, scr脫硝技術(shù)以其脫硝裝置結構簡(jiǎn)單、無(wú)副產(chǎn)品、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優(yōu)點(diǎn),在日本和歐美得到了廣泛的商業(yè)應用。不同煙氣脫硝的技術(shù)的比較tuoliutuoxiaoshebe 適用性及特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)與不足 脫硝率