冶金廢水處理的方法是什么

冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠(chǎng)廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠(chǎng)從熔煉到軋制整個(gè)過(guò)程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各成系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠(chǎng)，有含重金屬離子的廢水，主要來(lái)自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外，還伴有多種有色金屬，因此，有色金屬冶煉廠(chǎng)的廢水常常同時(shí)含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是：加強生產(chǎn)管理，減少廢水量，回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設備特點(diǎn)： 1、膜分離濃縮設備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù)，可以保證設備連續運行; 2、金屬離子透過(guò)率高、體積濃縮倍數可達20倍，大大節約運行成本，實(shí)現資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統，可實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測各項運行數據，并根據運行情況智能操控系統的清洗，自動(dòng)化程度高，降低人工成本的同時(shí)也降低生產(chǎn)的事故率。

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

焦化廢水處理方法及類(lèi)型

焦化廢水處理方法及類(lèi)型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來(lái)源有三個(gè)：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來(lái)源；二是在煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過(guò)程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復雜，有機物特別

醫療廢水處理的方法及工藝

醫院廢水成分復雜，含有病原微生物、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，需要嚴格控制與管理。醫院污水處理方法要根據醫院性質(zhì)、規模、和污水排放去向，以及各地客觀(guān)情況決定。

含氟廢水處理有哪些方法？

含汞廢水處理方法有哪些？

汞污染是全球性的重金屬污染，對環(huán)境及人類(lèi)具危害，人類(lèi)使用汞的歷史悠久，工業(yè)革命后，它們被廣泛應用于工農業(yè)生產(chǎn)、冶金、化工等各方面，含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè)、電子工業(yè)、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè)、農藥工業(yè)、染料工業(yè)、冶金工業(yè)、電池制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè)、油漆顏料工業(yè)等。

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、

木材蒸煮廢水處理的方法

木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性，主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機化合物，需要經(jīng)過(guò)合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會(huì )對環(huán)境造成嚴重的危害。常見(jiàn)的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點(diǎn)：

冶金過(guò)程廢水處理與利用

冶金過(guò)程廢水處理與利用

鋁材廢水處理方法整理.zip

鋁材廢水處理方法整理.zip

分析關(guān)于煙草廢水處理回用方法

目前，大多數煙草生產(chǎn)企業(yè)，對于水資源實(shí)行的仍是較粗放管理模式。其原因主要是: ①對水資源缺乏科學(xué)、 成熟的分級和循環(huán)使用規范，導致水資源使用不科學(xué)，綜合利用效率低；② 現有用水設施技術(shù)落后，節水型器具普及率低，造成水資源浪費嚴重。同時(shí)，廢水排放也加重了對水環(huán)境的污染； ③ 卷煙加工企業(yè)使用的水費占直接生產(chǎn)成本的比例不足 0 . 5%，廢水處理沒(méi)有引起足夠的重視。許多企業(yè)很少對廢水進(jìn)行全面綜合治理，只是繳納一定排污費后直接排入市政污水管網(wǎng)，廢水處理再生回用的企業(yè)則更少。在當前建立資源節約型和環(huán)境友好型的社會(huì )大環(huán)境下，煙草加工企業(yè)廢水處理及再生回用已逐漸引起了高度重視。 在卷煙生產(chǎn)中，制絲過(guò)程要使用水對煙梗進(jìn)行清洗和調整煙絲濕潤度、使用蒸汽進(jìn)行烘干和濕潤煙絲、利用空調調節車(chē)間空氣溫度和濕度產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水、蒸汽凝結水和乏蒸汽，這些廢水水質(zhì)較好，且還含有大量的熱量。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排，不僅會(huì )造成資源能源的浪費，對水、大氣環(huán)境也會(huì )造成嚴重的熱污染。針對卷煙廠(chǎng)特點(diǎn)、分析廢水產(chǎn)生原因，建立水資源和熱量回收系統，對產(chǎn)生的廢水、余熱進(jìn)行回收處理，是煙草

生皮制革廢水處理的方法

1廢水水量、水質(zhì)根據園區排水調研情況，污水處理廠(chǎng)設計水量為2000m3/d。生皮制革工藝一般包括準備、鞣制和整理三大工段。準備工段會(huì )產(chǎn)生大量的皮屑、毛發(fā)、油脂等有機污染物，形成一股脫脂廢水。而準備工段中的浸灰過(guò)程又會(huì )產(chǎn)生大量含硫廢水。隨后，在鞣制工段中，會(huì )產(chǎn)生含鉻廢液。前三種廢水需單獨收集并分流處理，否則會(huì )嚴重影響后續的處理。在最后的一個(gè)整理工段，將會(huì )產(chǎn)生很多有機污染物，如表面活性劑、染料、加脂劑等。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合，形成一股綜合廢水。因此，生皮水一般分為脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水。含鉻廢水經(jīng)前處理系統處理后，廢水中的總鉻質(zhì)量濃度為0.1~1.5mg/L，再排入后續的廢水處理系統。而藍皮水通常只有一股廢水，其特點(diǎn)是排放量小，pH較低，污染物濃度高，臭味大，污染負荷高等。生皮水和藍皮水的共同特點(diǎn)是：間歇式排水，水質(zhì)波動(dòng)大，污染負荷高。<

香樟葉印染廢水處理方法

1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑，通常由木材、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素組成碳六環(huán)的堆積，由于排列不規律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征，使之成為應用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能，尤其對溶解性的有機物具有優(yōu)良的吸附效果。樹(shù)脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過(guò)懸浮共聚法制得的魚(yú)籽樣的小圓球。近年來(lái)，隨著(zhù)離子交換樹(shù)脂、吸附樹(shù)脂和復合功能樹(shù)脂結構的成功改良，樹(shù)脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過(guò)程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面，有研究專(zhuān)家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹(shù)脂，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附

切削液廢水處理方法討論

最近接個(gè)項目，做切削液處理的，各位大仙，有沒(méi)有好的建議呢？在實(shí)驗室小試，加氯化鈣，或者PAC破乳，之后鐵碳+芬頓+臭氧，效果不佳啊啊

實(shí)驗室廢水處理方法綜述

實(shí)驗室廢水處理方法綜述

酚醛樹(shù)脂廢水處理的方法

酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題主要是廢水排放污染環(huán)境的問(wèn)題，由于生產(chǎn)工藝、操作條件的不同，不同酚醛樹(shù)脂產(chǎn)生廢水的污染物濃度也不一樣。廢水中的污染物主要是酚、醛等，其中的酚類(lèi)濃度可達16~440g/l、醛類(lèi)濃度達20~60g/l、醇類(lèi)(原料夾帶或作為穩定劑加入，不參加反應)達25~272g/l、COD達數十萬(wàn)mg/l，屬難處理的有機廢水。 酚醛樹(shù)脂廢水處理方法 1、二次縮聚：縮聚法是處理酚醛樹(shù)脂廢水最常用的方法，其原理是在催化劑的作用下，廢水中的游離酚和游離醛縮聚成低分子樹(shù)脂，經(jīng)沉淀回收利用，該方法可以穩定地降低廢水中的COD濃度，去除率較高。一般情況下，第一次縮聚的COD去除率為75%，第二次縮聚的COD去除率為80%，經(jīng)兩次縮聚，廢水COD濃度可從20～30萬(wàn)mg/l降至5000mg/l以下。同時(shí)，經(jīng)縮聚處理，廢水中游離酚的濃度得到大幅度降低，最低可以達到幾十mg/l，然后經(jīng)過(guò)一道化學(xué)處理將其中的大量游離醛去除，正常能將游離醛降低到1mg/l。從而為后續的生化處理創(chuàng )造了有利條件。 2、中和：縮聚后的廢水再加堿中和處理，

化肥廠(chǎng)氨氮廢水處理方法

高鹽廢水處理方法及工藝選擇

高鹽廢水對活性污泥的影響 一、導致微生物脫水死亡。