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  • 香樟葉印染廢水處理方法

    1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑,通常由木材、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素組成碳六環(huán)的堆積,由于排列不規律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征,使之成為應用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能,尤其對溶解性的有機物具有優(yōu)良的吸附效果。樹(shù)脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下,由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過(guò)懸浮共聚法制得的魚(yú)籽樣的小圓球。近年來(lái),隨著(zhù)離子交換樹(shù)脂、吸附樹(shù)脂和復合功能樹(shù)脂結構的成功改良,樹(shù)脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過(guò)程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面,有研究專(zhuān)家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹(shù)脂,在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附

  • 印染廢水處理有另外的突破方法嗎?

    現在對于印染廢水的處理,不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接觸氧化等等,我覺(jué)得這在工藝上還是很煩索,而且也不是很經(jīng)濟。不知哪位高人能提出新的突破的方法。

  • 關(guān)于印染廢水處理的一些資料

    是從別處收集來(lái)的

  • 紡織印染廢水處理的化學(xué)方法

    印染廢水是棉紡廠(chǎng)廢水排放大戶(hù),據不完全統計,我國印染廢水排放量為3×106~4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點(diǎn),屬難處理工業(yè)廢水。 近年來(lái),隨著(zhù)化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步,PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染廢水中,COD濃度上升到2000~3000mg/L。目前,印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法,或多種方法聯(lián)合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右,化學(xué)沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,在廢水里形成膠團,與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3~10-6mm的細小懸浮顆粒,而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。近來(lái)國外采用高分子混凝劑者

  • 印染廢水處理的污泥來(lái)源及處理方法

    水處理技術(shù):印染處理中,將中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通過(guò)物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從中分離出來(lái),使廢水得到凈化。印染污泥來(lái)源于廢水處理的各工序,主要包括廢水的預處理柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同,污泥量也有所差異。1.柵渣因紡織印染的原料、工序不同,棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染廢水的預處理柵渣均有所不同。棉紡印染:預處理柵渣主要來(lái)源于天然纖維素除雜、紗線(xiàn)整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線(xiàn)、碎布條等。此外,牛仔服裝的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的廢水中含有大量細沙,沙量較大(約占整個(gè)洗漂廢水處理廠(chǎng)污泥量的50~70%)且易沉積板結,需及時(shí)清理,否則整個(gè)廢水處理系統都可能發(fā)生泥砂沉積現象,影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè):毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維,主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛等雜質(zhì),采用五槽式聯(lián)合洗毛機時(shí),固體雜質(zhì)主要來(lái)源于第一槽。絲綢染整行業(yè):化纖仿真絲綢加工廢水中含有細纖維等雜質(zhì),天然真絲綢生產(chǎn)過(guò)程中的剝繭、煮繭等工序會(huì )排出含有廢繭、細

  • 印染廢水處理方法及其研究進(jìn)展

    要]本文分析了印染廢水處理所面臨的問(wèn)題,介紹了印染廢水處理方法的研究進(jìn)展與動(dòng)向。并指出不同印染廢水處理方法的組合是印染廢水處理的有效方法。 [關(guān)鍵詞]印染廢水;處理方法 紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統支柱行業(yè)之一,20世紀90年代以來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(cháng)。據不完全統計,我國日排放印染廢水量為3000~4000kt,是各行業(yè)中的排污大戶(hù)之一。加強印染廢水的處理可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問(wèn)題,對保護環(huán)境、維持生態(tài)平衡起著(zhù)極其重要的作用。 1 印染廢水處理面臨的問(wèn)題 1.1 排放標準的日益嚴格 隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們環(huán)境意識的提高,我國加大了對印染污水的治理。根據《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準>,除Ⅲ類(lèi)污水排放指標變化不大外,國家增加了I類(lèi)和Ⅱ類(lèi)污水印染廢BOD、COD、色度、懸浮物、氨氮、苯胺類(lèi)、二氧化氯等指標的排放限定。而印染廢水水質(zhì)一般平均為COD800-2000 mg/L,色度200—800倍,pH值10—13,BOD/COD為0.25

  • 印染廢水處理方法以生化法為主

    印染廢水處理方法以生化法為主

    關(guān)于處理技術(shù),印染廢水主要是有機污染,所以處理方法以生化法為主,國外禁用硫化染料,對于廢水量少,采用設備為主,大水量當然還是以構筑物為主,但從處理技術(shù)的原理上分析,似乎差別不大,但從技術(shù)深度、自動(dòng)化程度、設備質(zhì)量高于國內水平。

  • 印染廢水處理中有哪些預處理方法?

    紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結合的處理方法。而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調節廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度,提高廢水處理的整體效果,從而確保整個(gè)處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調節水量及水質(zhì)、降溫等。根據不同的印染廢水水質(zhì)采用不同的預處理工藝,去除一部分污染物,改善廢水水質(zhì),提高后續處理單元的處理效果。 1.格柵、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛、線(xiàn)頭、纖維屑等細小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì )對水泵造成損害,對主體處理造成影響。因此,在進(jìn)入泵及主體構筑物之前要對其進(jìn)行攔截,設置格柵攔截較大懸浮物,設置篩網(wǎng)攔

  • 印染廢水處理至中水回用

    圖紙簡(jiǎn)介: 某印染廠(chǎng)廢水處理達到回用,用于廠(chǎng)區綠化,洗車(chē)等。 投稿網(wǎng)友: toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙

  • 電鍍廢水處理有哪些方法?

    本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準,人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究,而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上,開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用,大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn),從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上,改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式,采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水,而且可以回收大部分鍍液,同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度,使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外,電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究,取得了許多可喜的成果。目

  • 焦化廢水處理方法及類(lèi)型

    焦化廢水處理方法及類(lèi)型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來(lái)源有三個(gè):一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來(lái)源;二是在煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過(guò)程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復雜,有機物特別

  • 冶金廢水處理的方法是什么

    冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠(chǎng)廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠(chǎng)從熔煉到軋制整個(gè)過(guò)程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,生產(chǎn)流程各成系列,排放出大量廢水,是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠(chǎng),有含重金屬離子的廢水,主要來(lái)自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,還伴有多種有色金屬,因此,有色金屬冶煉廠(chǎng)的廢水常常同時(shí)含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是:加強生產(chǎn)管理,減少廢水量,回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設備特點(diǎn): 1、膜分離濃縮設備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù),可以保證設備連續運行; 2、金屬離子透過(guò)率高、體積濃縮倍數可達20倍,大大節約運行成本,實(shí)現資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統,可實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測各項運行數據,并根據運行情況智能操控系統的清洗,自動(dòng)化程度高,降低人工成本的同時(shí)也降低生產(chǎn)的事故率。

  • 含汞廢水處理方法有哪些?

    汞污染是全球性的重金屬污染,對環(huán)境及人類(lèi)具危害,人類(lèi)使用汞的歷史悠久,工業(yè)革命后,它們被廣泛應用于工農業(yè)生產(chǎn)、冶金、化工等各方面,含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè)、電子工業(yè)、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè)、農藥工業(yè)、染料工業(yè)、冶金工業(yè)、電池制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè)、油漆顏料工業(yè)等。

  • 電鍍廢水處理方法的選擇

    電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多,概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、

  • 木材蒸煮廢水處理的方法

    木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性,主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機化合物,需要經(jīng)過(guò)合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會(huì )對環(huán)境造成嚴重的危害。常見(jiàn)的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點(diǎn):

  • 醫療廢水處理的方法及工藝

    醫院廢水成分復雜,含有病原微生物、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等,具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征,需要嚴格控制與管理。醫院污水處理方法要根據醫院性質(zhì)、規模、和污水排放去向,以及各地客觀(guān)情況決定。

  • 印染廢水處理及回用現場(chǎng)

    印染廢水處理及回用現場(chǎng)

    印染廢水處理現場(chǎng)圖

  • 分享一些印染廢水處理資料

    印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199

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