土木在線(xiàn)首頁(yè) \ 土木工程專(zhuān)題 \ 印染廢水處理設計更新時(shí)間：2024-08-01 06:34:24

印染廢水處理設計

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關(guān)于印染廢水處理的一些資料

是從別處收集來(lái)的
請教有關(guān)印染廢水處理的方案設計

本人現接手一項100噸/天的印帆布的項目，要求達標排放，但其余數據均無(wú)，請教各位高手，是否有類(lèi)似項目的資料，供參考，我將不勝感激
菜鳥(niǎo)求助印染廢水處理設計的問(wèn)題

我做了個(gè)5000噸的印染廢水處理的設計,進(jìn)水為COD1000~1500mg/L,BOD200~250mg/L,流程為廢水---格柵---調節池---混凝沉淀池---厭氧水解酸化池---氧化溝---二沉池---計量出水,出水做到COD<100mg/L,BOD<20mg/L,請教高手我的流程是否合理？另外請教告訴各處理構筑物的BOD、COD去除效率，謝謝！
求助：關(guān)于印染廢水處理設計的問(wèn)題

各位高手，英雄，本人正在做畢業(yè)設計，題目是印染廢水的混凝-厭氧水解-接觸氧化工藝設計，印染廢水水量大約800～1000m³/d，車(chē)間每天分三班生產(chǎn)，生產(chǎn)廢水為連續排放。BOD5(mg/L)300～500 CODCr(mg/L)2000～2500 色度（稀釋倍數）1800 pH值13～14 懸浮物(mg/L)360設計的工廠(chǎng)主要從事棉及棉混紡產(chǎn)品印染生產(chǎn)，在印染工藝中有多個(gè)工序要排出廢水，包括退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水和其他廢水。其廢水主要以活性染料為主。需要設計到出水可以回用于本廠(chǎng)的工業(yè)生產(chǎn)，我設計的流程是：格柵-緩沖調節池-反應池（投加混凝劑）-氣浮池-水解酸化池（掛膜）-一級接觸氧化池-沉淀池-二級接觸氧化池-沉淀池-反應池（投加混凝劑）-沉淀池-砂濾池-臭氧氧化-生物碳-加氯消毒-處理水工業(yè)回用但是感覺(jué)這個(gè)流程不能有什么經(jīng)濟效益，想加上一個(gè)熱回收，既利用高溫熱廢水通過(guò)熱交換器后提高車(chē)間需用軟化水的溫度，但是具體不知要怎么設計？還有我設計的流程有沒(méi)有什么問(wèn)題，出水能否達到回用于本廠(chǎng)工業(yè)生產(chǎn)的要
印染廢水處理工程設計與運行_

論文摘要：根據印染廢水水質(zhì)特點(diǎn)，采用水解酸化、生物接觸氧化工藝、氣浮脫色工藝處理印染廢水。實(shí)際運行監測表明：出水COD、BOD、SS等各項指標均能達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4278-92）中Ⅱ級排放標準，工程投資和運行費用較低，運行效果穩定，能廣泛應用于紡織染整工業(yè)廢水處理的實(shí)際工程中。論文關(guān)鍵詞：印染廢水,水解酸化,接觸氧化印染工藝廢水具有有機物成分復雜、濃度大、難降解物質(zhì)多、色度高、毒性大和水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬于難降解廢水。單獨采用傳統生化處理工藝，處理效果較差，難以達到排放要求。河南某紡織印染有限公司年產(chǎn)色織茶巾（50×70cm）250萬(wàn)打，色織桌布（180×200cm）90萬(wàn)打，色織小提花床單（200×230cm）150萬(wàn)打，該廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中每天產(chǎn)生大量廢水，為減少印染廢水對環(huán)境的污染，對其生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，出水達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4278-92）中Ⅱ級排放標準。 1工程基本情況簡(jiǎn)介該廠(chǎng)以純棉棉紗、環(huán)保型活性染料、活性淀粉等作原材料，經(jīng)退漿、煮練、漂白然后進(jìn)行印花、染色，整理成品
求各種廢水處理設計題目

誰(shuí)可以提供一些具體的設計題目，要求提供水質(zhì)、水量、地形、風(fēng)向、建筑紅線(xiàn)、如果設計到雨水，希望提供暴雨強度計算公式。謝謝，讓我帶的學(xué)生也具體鍛煉一下，另外我電子郵件：naiqiong@sina.com,可以郵件聯(lián)系
印染廢水處理及回用現場(chǎng)

印染廢水處理現場(chǎng)圖
分享一些印染廢水處理資料

印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199
印染廢水處理至中水回用

圖紙簡(jiǎn)介：某印染廠(chǎng)廢水處理達到回用，用于廠(chǎng)區綠化，洗車(chē)等。投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙
印染廢水處理有另外的突破方法嗎？

現在對于印染廢水的處理，不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接觸氧化等等，我覺(jué)得這在工藝上還是很煩索，而且也不是很經(jīng)濟。不知哪位高人能提出新的突破的方法。
印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程

印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程，希望對大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]
工業(yè)廢水處理設計的問(wèn)題

本人是新手，在做工業(yè)廢水處理設計時(shí)遇到了一下的問(wèn)題首先是采用厭氧ABR工藝，按停留時(shí)間計算，以Sv=Q(Co-Ce)/V來(lái)校核，Co，Ce，Sv以COD來(lái)量度。接下來(lái)是接觸氧化，按V=Q(Sa-Se)/Nv，式中Sa，Se，Nv分別為進(jìn)出水BOD5濃度，Nv為BOD容積負荷問(wèn)題出來(lái)了，在設計ABR時(shí)只知道COD祛除百分比，但是在設計接觸氧化時(shí)進(jìn)水BOD如何確定？在厭氧階段BOD祛除了多少？以及為啥是這個(gè)樣子，請大家幫忙！
廢水處理設計，UASB+接觸氧化

大家好，我最近在做一個(gè)養殖廢水的設計，用的是UASB+接觸氧化的工藝，其中要列一個(gè)各個(gè)處理構筑物的處理效果表，列出對COD、BOD、TP、SS等污染物的去除率。是不是污水水質(zhì)不一樣，去除率就不一樣呢？還是說(shuō)每個(gè)個(gè)工藝的去除率是個(gè)定值？請假大家怎么計算呢？我是第一次做設計，請大家多多指教，最好詳細一點(diǎn)，謝謝！
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)

最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
印染廢水處理中的預處理

印染廢水處理中的預處理紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調節廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調節水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續處理單元的處理效果。 1.格柵、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛、線(xiàn)頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì )對水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進(jìn)入泵
印染廢水處理的污泥處置分析

印染廢水處理中，將廢水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過(guò)物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來(lái)，使廢水得到凈化。印染污泥來(lái)源于廢水處理的各工序，主要包括廢水的預處理玻璃鋼格柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同，污泥量也有所差異。 1.柵渣因紡織印染的原料、工序不同，棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預處理柵渣均有所不同。棉紡印染行業(yè)：預處理柵渣主要來(lái)源于天然纖維素除雜、紗線(xiàn)整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線(xiàn)、碎布條等。此外，牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細沙，沙量較大（約占整個(gè)洗漂廢水處理廠(chǎng)污泥量的50～70％）且易沉積板結，需及時(shí)清理，否則整個(gè)廢水處理系統都可能發(fā)生泥砂沉積現象，影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛
印染廢水處理調試中的問(wèn)題

我們是一家印染廠(chǎng)，上了一套印染廢水處理，能力是300噸/d,正在進(jìn)行調試，我們采用的工藝路線(xiàn)是先物化后生化的方法。物化是用硅藻精土脫色效果很好但成本較高，生化處理是采用的CAST工藝，現在感覺(jué)瀑氣時(shí)間每天在20小時(shí)，但活性污泥不增反減，請問(wèn)各位，如何解決這個(gè)問(wèn)題。謝謝！
關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析

1.前言1.1來(lái)源印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～?1 000?mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí)，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5 ～12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中CODCr的量超過(guò)廢水中CODCr的量20%時(shí)，生化處理將很
印染行業(yè)廢水處理基本工藝

我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶(hù)之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預處理階段(包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。通常所說(shuō)的印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類(lèi)多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染廢水pH值為6~10， CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L， SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類(lèi)物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染廢水，其CODCr濃
印染廢水處理好氧池變白，怎么辦

工藝為脈沖水解+普通好氧（無(wú)填料），廢水為印染洗布水等，進(jìn)水COD較低，上周發(fā)氧池突然變白，之前二沉池出水比較渾濁，但好氧池還顯正常，上周中好氧池突然變白，二沉池出水非常渾濁，水顯白色，帶一點(diǎn)點(diǎn)黃色。懷疑是活性污泥大量死亡。之間進(jìn)水COD一直在300多,上周突然漲到5、600,PH值之間一直在8至9之間，上周突然降至6至7之間。進(jìn)水量變化不大。不知道是不是水質(zhì)變化的原因。另外，這種情況該解決呢？

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印染廢水處理設計

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