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關(guān)于印染廢水處理的一些資料
是從別處收集來(lái)的
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印染廢水處理至中水回用
圖紙簡(jiǎn)介： 某印染廠(chǎng)廢水處理達到回用，用于廠(chǎng)區綠化，洗車(chē)等。 投稿網(wǎng)友： toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙
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分享一些印染廢水處理資料
印染廢水處理方面技術(shù)交流可加QQ369534199
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廢水處理技術(shù)及設備運營(yíng)
廢水處理技術(shù)及設備運營(yíng)
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養殖廢水處理設備的特點(diǎn)
1、產(chǎn)品特點(diǎn) 養殖場(chǎng)污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
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印染廢水處理及回用現場(chǎng)
印染廢水處理現場(chǎng)圖
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印染行業(yè)廢水處理設備特點(diǎn)分析及處理方法
諸城市鑫淼環(huán)保小編帶大家了解一下印染行業(yè)廢水處理設備特點(diǎn)分析及處理方法 印染廢水中的污染物主要來(lái)自織物纖維本身和加工過(guò)程使用的染化料，在印染生產(chǎn)的前處理過(guò)程中排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色印花過(guò)程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水，整理過(guò)程排出整理廢水。 印染廢水的特點(diǎn)和危害： 特點(diǎn)： 1.水量大 2.濃度高 3.水質(zhì)波動(dòng)大 4.以有機物污染為主 5.處理難度較大 6.部分廢水含有毒有害物質(zhì) 染色和印花廢水 1.染色廢水
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凱思特-印染廢水處理設備特點(diǎn)及介紹
印染廢水處理設備特點(diǎn)及介紹 印染行業(yè)廢水排放過(guò)程中存在有高鹽現象，對于印染廢水生產(chǎn)工藝中鹽的投加、以及生產(chǎn)工藝中退漿、絲光等工藝的堿性廢水的中和處理等。 紡織印染廢水根據加工的工藝和產(chǎn)品不同而不同。粗紡產(chǎn)品染色時(shí)主要使用酸性染料和y介染料，分染和坯染。混紡織物還使用分散、陽(yáng)離子和直接染料等。其生產(chǎn)廢水的PH值一般在7左右，污染物主要為漂洗和染色殘液。 一般來(lái)說(shuō)，紡織物染整主要使用酸性染料、陽(yáng)離子染料和分散染料，廢水污染物濃度不高，大多呈中性，可生化性較好。 其印染廢水水質(zhì)一般為：CODCr500～900mg/L，BOD5250～400mg/L，PH值6～9，色度100～300倍。 對于印染廢水可以采用控鹽工藝，采用控鹽的清潔生產(chǎn)工藝，如采用纖維改性、小浴比染色、低溫染色等等技術(shù)，減少無(wú)機鹽的投加和使用；選擇適宜的染料，以及合適的助劑，使用代鹽新型助劑、復配促染劑等，從而減少鹽的使用，選擇合適的再生水回用率。 印染廢水處理設備特點(diǎn)： 1、安
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印染廢水處理的污泥處置分析
印染廢水處理中，將廢水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過(guò)物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來(lái)，使廢水得到凈化。印染污泥來(lái)源于廢水處理的各工序，主要包括廢水的預處理玻璃鋼格柵渣、物化污泥、生化污泥。廢水處理所采用的工藝和處理深度不同，污泥量也有所差異。 1.柵渣 因紡織印染的原料、工序不同，棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預處理柵渣均有所不同。 棉紡印染行業(yè)：預處理柵渣主要來(lái)源于天然纖維素除雜、紗線(xiàn)整理、坯布處理等工序排出的細小纖維、紗線(xiàn)、碎布條等。此外，牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細沙，沙量較大（約占整個(gè)洗漂廢水處理廠(chǎng)污泥量的50～70％）且易沉積板結，需及時(shí)清理，否則整個(gè)廢水處理系統都可能發(fā)生泥砂沉積現象，影響污水處理效果。毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動(dòng)物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細毛
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印染廢水處理及回用流程圖
圖紙簡(jiǎn)介： 包含印染廢水的處理和回用處理工藝流程，處理能力為每天1500立方 投稿網(wǎng)友： canmanxu 上傳時(shí)間: 2013-09-09
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最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
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印染廢水處理好氧池變白，怎么辦
工藝為脈沖水解+普通好氧（無(wú)填料），廢水為印染洗布水等，進(jìn)水COD較低，上周發(fā)氧池突然變白，之前二沉池出水比較渾濁，但好氧池還顯正常，上周中好氧池突然變白，二沉池出水非常渾濁，水顯白色，帶一點(diǎn)點(diǎn)黃色。懷疑是活性污泥大量死亡。之間進(jìn)水COD一直在300多,上周突然漲到5、600,PH值之間一直在8至9之間，上周突然降至6至7之間。進(jìn)水量變化不大。不知道是不是水質(zhì)變化的原因。另外，這種情況該解決呢？
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印染行業(yè)廢水處理基本工藝
我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶(hù)之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預處理階段(包括退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。通常所說(shuō)的印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染廢水一般具有污染物濃度高、種類(lèi)多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染廢水pH值為6~10， CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L， SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。近年來(lái)由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類(lèi)物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染廢水，其CODCr濃
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乳化液廢水處理及設備的研制
簡(jiǎn)介： 乳化液廢水是工廠(chǎng)生產(chǎn)中產(chǎn)生的常見(jiàn)廢水 ,其特點(diǎn)是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過(guò)工程實(shí)際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動(dòng)乳化液處理機,對廢水進(jìn)行了有效的治理,達到國家排放標準。關(guān)鍵字：乳化液廢水 高效破乳絮凝劑 JR型系列全自動(dòng)乳化液處理機 1.概述 機械制造工業(yè)中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用，乳化液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后 , 就會(huì )變成廢水排出。 乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了亞硝酸鈉等。 由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達到最低值，這時(shí)油便分散在水中。同時(shí)表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷，而且還吸附了一層水分子固定著(zhù)不動(dòng) , 形
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求玻纖廢水處理方案或設備
乳白色水樣 COD23600mg/l PH7.18 氨氮36.5mg/l 總磷8.80mg/l 懸浮物798mgl兩水樣的水質(zhì)較復雜，在氨氮及總磷的測定中，加入顯色藥劑以后，會(huì )出現較多沉淀；后將水樣稀釋測定。 BOD5，今天沒(méi)有出結果，可能與水樣水質(zhì)復雜有關(guān)
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工業(yè)廢水處理設備的應用
工業(yè)廢水處理設備在當今污水處理中起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。目前中國水資源的短缺與污染，工業(yè)廢水處理也受到了前都未有的關(guān)注，以石化、煤化工、電鍍、醫藥、印染、造紙等行業(yè)為代表的廢水處理領(lǐng)域，也受到了政府、社會(huì )的高度關(guān)注。 目前，我國工業(yè)廢水占全國污水排放總量的40%以上。如何制定最佳的水處理解決方案是當前眾多工業(yè)企業(yè)最為關(guān)注的問(wèn)題。 工業(yè)廢水處理設備采用技術(shù)主要有物理法、化學(xué)法、生化法和物化法。我公司生產(chǎn)的工業(yè)廢水處理設備可以有效去除高濃度COD及金屬離子。進(jìn)一步凈化污水，使其達到中水回用標準。
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香樟葉印染廢水處理方法
1印染廢水常用吸附方法活性炭是最早應用也是迄今為止最優(yōu)良的脫色吸附劑，通常由木材、秸稈等含碳物質(zhì)經(jīng)高溫碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素組成碳六環(huán)的堆積，由于排列不規律性的碳六環(huán)使活性炭具有多微孔及比表面積大的特征，使之成為應用最早也是迄今為止最為優(yōu)良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除廢水中的活性染料、堿性染料、偶氮染料。活性炭對多種染料具有良好的吸附性能，尤其對溶解性的有機物具有優(yōu)良的吸附效果。樹(shù)脂吸附劑是在甲苯等有機溶劑存在下，由苯乙烯和二乙烯苯等單體通過(guò)懸浮共聚法制得的魚(yú)籽樣的小圓球。近年來(lái)，隨著(zhù)離子交換樹(shù)脂、吸附樹(shù)脂和復合功能樹(shù)脂結構的成功改良，樹(shù)脂吸附法在化工廢水的治理與資源化過(guò)程中起到了重要的作用。[3]在染料廢水處理方面，有研究專(zhuān)家針對染料廢水合成了具有不同物理化學(xué)特性的樹(shù)脂，在對印染廢水的處理中取得了較好的效果。這些常用的吸附方法在對印染廢水處理中都具有明顯的吸附
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印染行業(yè)廢水處理案例分析
印染廢水處理是較難處理的。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。今天我們就來(lái)看一看某印染廢水處理案例分析。 山東某紡織印染廠(chǎng)主要生產(chǎn)棉針織產(chǎn)品，廢水主要來(lái)源于漂煉（包括退漿、煮煉等）、染色、皂洗等生產(chǎn)工序，另外還有少量的生活污水。由于該廠(chǎng)產(chǎn)品種類(lèi)較多并且隨客戶(hù)的需求而變化，因此所用染料種類(lèi)較多，且每天的用量及種類(lèi)規律性不強。采用的染料主要包括直接染料、還原染科、硫化染料及活性染料，染色過(guò)程中還需加助劑、堿等化學(xué)藥劑，所用漿料為淀粉與聚乙烯醇。因此，廢水中含有大量殘余的染料、助劑、漿料、廢堿、纖維雜質(zhì)、無(wú)機鹽等，有機物含量高、色度大、pH值變化大，若不經(jīng)處理，直接排放，勢必對周?chē)h(huán)境造成嚴重污染。 該廠(chǎng)每日排放廢水量為400m3/d，其中：漂煉廢水為140-160m3/d，印染廢水為150-170m3/d。綜合廢水水質(zhì)為COD=700-900mg/L，BOD=180-230mg/L，pH＞9，SS=150-200mg/L，色度＞400倍。
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鐵碳微電解填料對印染廢水處理
鐵碳微電解要求進(jìn)水是酸性的一般PH控制2-4提供微電解反應去除一部分有機物。通常被用在化工、制藥、印染廢水處理中。下面我們就來(lái)了解一下鐵碳微電解填料對印染廢水處理。 目前，印染廢水普遍采用生化法、混凝沉淀法、混凝氣浮法和活性炭吸附法進(jìn)行處理。這些方法投資費用高，管理難度大，脫色效果和去除率都不理想。印染廢水水量大、色度深、堿性強、水質(zhì)變化大，難降解有機污染物含量高。應用于各種規模的印染企業(yè)的廢水治理工程，收到了良好的效果。 鐵炭微電解法處理實(shí)際生產(chǎn)染料廢水，實(shí)驗結果表明，微電解法對污染廢水有明顯的去除效果，進(jìn)水pH為1左右、接觸時(shí)間為0.5h時(shí)，COD的去除率在60%左右，色度去除率大于94%；微電解法主要是通過(guò)氧化還原作用和鐵的絮凝作用去除COD和色度。 利用微電解法處理染料廢水，CODcr去除率達67%左右，脫色率幾近100%。結果表明酸性廢水有利于去除CODcr和脫色，選
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汽車(chē)涂裝廢水處理設備介紹
汽車(chē)涂裝是汽車(chē)生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節，對于汽車(chē)成品具有3個(gè)主要作用：（1）使汽車(chē)外表更具觀(guān)賞性；（2）防止汽車(chē)中金屬構件的生銹損壞，延長(cháng)汽車(chē)的使用壽命；（3）提供不同的車(chē)身顏色滿(mǎn)足消費者的個(gè)性化需求。 由于采用的涂裝工藝及使用涂料的不同，各工序廢水的水質(zhì)差異較大。汽車(chē)涂裝廢水主要特征： （1）涂裝工藝產(chǎn)生的廢水包含各種形態(tài)的有毒有害物質(zhì)如Ni2 、Cu2 、Zn2 及其化合物、VOCs、油漆顆粒等，這些污染物會(huì )對受納水體及土壤環(huán)境產(chǎn)生潛在危害。 （2）電泳和噴漆工序產(chǎn)生大量的有機污染物，可生化性差，采用生物處理工藝時(shí)廢水中有生物毒性的物質(zhì)，可能會(huì )抑制微生物的活性甚至造成微生物中毒死亡，影響處理效果。因此，需針對不同水質(zhì)選擇合適的預處理工藝以分擔后續生物或高級處理的負荷。 （3）由于涂裝工藝中不同工序產(chǎn)生不同濃度和
印染廢水處理設備
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