我現在施工的是9幛高層建筑,地下室車(chē)庫底板有很多直徑180的抗拔錨桿,錨桿為3根25的鋼筋,錨固長(cháng)度約90cm。底板墊層和抗拔錨桿究竟哪個(gè)先施工好?敬請高人指點(diǎn)……
本帖最后由 qz42168206 于 2014-8-25 09:54 編輯
十幾米淤泥,采用端承樁,大概打了45m左右,挖承臺墊層時(shí),墊層底部都是淤泥,請問(wèn)怎樣處理后能把墊層澆上去,直接澆筑墊層的話(huà),淤泥會(huì )往上浮。
想在此問(wèn)各位 在施工中 要求C20的混凝土 如果是人工配比的話(huà) 那么一手推車(chē)的沙子要幾包水泥 才是達到C20的強度啊?一般手推車(chē)應該是0.11立方吧 求解!
第一次施工型鋼砼組合結構,頭疼不已。尤其是型鋼梁底鋼筋間距過(guò)密,如何進(jìn)行砼施工?型鋼梁縱筋如何錨固入鋼柱子?以下為圖片:[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-5-10 06:46 編輯 ]
施工工藝 檢驗土料和石灰質(zhì)量-實(shí)驗確定施工參數-技術(shù)交底-準備機具設備- 基底清理-過(guò)篩-灰土拌和- 分層鋪灰土、耙平-分層夯實(shí)-檢驗密實(shí)度-修整找平驗收 操作工藝 (1)填土前應將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。
施工工藝 工藝流程 檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量-配合比實(shí)驗-技術(shù)交底-準備機具設備-基底清理-找標高-攪拌-鋪設混凝土墊層-振搗-養護-檢查驗收 操作工藝 (1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。 (2)找標高:根據水平標準線(xiàn)和設計厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線(xiàn)。按線(xiàn)拉水平線(xiàn)抹找平墩(60mmX60mm見(jiàn)方,與墊層完成面同高,用豆石混凝土),間距雙向不大于2
本帖最后由 csccbjs 于 2014-12-17 12:01 編輯 我在南方,現在最低氣溫零度,澆筑砼時(shí)就用薄膜覆蓋,但是第二天放線(xiàn)就把薄膜撕了,放完線(xiàn)后要不要用毛毯覆蓋,防止混凝土凍壞,有沒(méi)有那個(gè)必要? 新手求教大師!
從別處下的一個(gè)道路施組,投標用可以
由于近期溫度較低,砼澆筑后兩天都沒(méi)硬,(沒(méi)有受凍)是商品砼的外加劑參量過(guò)多了(個(gè)人相法),請各位大蝦出出注意這樣過(guò)這個(gè)冬期
爐渣墊層施工工藝及措施1.材料要求2.主要機具3.作業(yè)條件4.操作工藝
文章不錯大家一起看一下 1、地下室砼強度偏高,容易使結構產(chǎn)生嚴重的收縮裂縫。 在設計方面,高層建筑設計時(shí),一般柱砼強度設計較大,考慮到施工等因素,往往地下室板墻砼強度等同于柱砼強度。一般板墻砼強度不宜大于C40.在施工方面,原設計砼強度較高,而施工時(shí)砼配合比不易控制,其實(shí)際澆筑的砼強度往往比設計強度要高得多。這樣就很容易導致砼因強度偏高而產(chǎn)生收縮裂縫。 2、后澆帶澆筑時(shí)間控制不足,從而引起結構性沉降裂縫。 一般后澆帶分為兩種:一種是因結構超長(cháng)而設置的伸縮性后澆帶,另一種是防止沉降不均而設置的沉降性后澆帶。在實(shí)際工程中,有些設計人員未予明確,而施工人員不注意,將沉降后澆帶與伸縮后澆帶混淆,而一起澆筑起來(lái)。這樣,很有可能產(chǎn)生結構性沉降裂縫。一般伸縮后澆帶澆注時(shí)間為兩個(gè)月左右,沉降后澆帶澆筑時(shí)間為主體結構封頂后,根據沉降觀(guān)測資料確定。 3、后澆帶未采取加強和保護措施,存在較大質(zhì)量和安全隱患。 1) 后澆帶部位的梁板鋼筋未加強和保護。后澆帶為后期二次澆筑,澆筑成型后該部位容易產(chǎn)生應力集中,如果對構件鋼筋不采取加強
緒論: 混凝土在現代工程建設中占有重要地位。而在今天,混凝土的裂縫較為普遍,在橋梁工程中裂縫幾乎無(wú)所不在。盡管我們在施工中采取各種措施,小心謹慎,但裂縫仍然時(shí)有出現。究其原因,我們對混凝土溫度應力的變化注意不夠是其中之一。 在大體積混凝土中,溫度應力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。首先,在施工中混凝土常常出現溫度裂縫,影響到結構的整體性和耐久性。其次,在運轉過(guò)程中,溫度變化對結構的應力狀態(tài)具有顯著(zhù)的不容忽視的影響。我們遇到的主要是施工中的溫度裂縫,因此本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。 一、裂縫的原因 混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,以及結構不合理,原材料不合格(如堿骨料反應),模板變形,基礎不均勻沉降等。 混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上升,在表面引起拉應力。后期在降溫過(guò)程中,由于受到基礎或老混凝上的約束,又會(huì )在混凝土內部出現拉應力。氣溫的降低也會(huì )在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時(shí),即會(huì )出現裂
①、墩柱蓋梁及基礎砼澆筑完后盡量晚拆模,拆模后采用塑料薄膜包裹,如溫度低于0℃再用麻袋或稻草覆蓋的方法進(jìn)行養護。并不向砼及覆蓋物上灑水。 ②、承臺或構造物圬工摻外加劑,現場(chǎng)備好防風(fēng)用彩條布、加熱燈管等,施工完后即用彩條布將結構物周?chē)芊獯畛珊?jiǎn)易暖棚,根據砼養護面積,內設加溫用燈管數根,保證混凝土表面溫度在5℃以上,棚內溫度在10~20℃之間,直至混凝土達到所需要的強度為止。一般2000KW加熱燈管的熱輻射面積在盡空2米條件下為8平方米。現場(chǎng)指定專(zhuān)人看管,按2小時(shí)測一次內外溫度,當不滿(mǎn)足養護溫度時(shí)立即進(jìn)行調整。另外也可使用草袋,施工完后即覆蓋草袋。 ③、摻用外加劑的砼養護,在負溫條件下嚴禁澆水,外露表面必須覆蓋養護。在抗壓強度達到設計強度的40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。基礎施工時(shí)和完工后,均不得受凍。 ④、現澆連續梁、涵洞蓋板預制、墻身、臺帽及八字墻、防護工程的小件預制均采用搭設暖棚等保溫方法進(jìn)行施工。⑤、養護時(shí)還應注意以下事項: 養護溫度不宜超過(guò)80℃;加熱時(shí)的最高
1 特點(diǎn) 1.1 本工法采用螺旋布料器布料、多根振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)、振搗器上下振搗壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序,確保了水泥混凝土路面密度,特別是路面的平整度有了明顯的提高,能滿(mǎn)足高等級道路、機場(chǎng)飛行區等工程的高標準質(zhì)量要求。 1.2 攤鋪施工過(guò)程全部自動(dòng)化,采用電動(dòng)液壓控制系統、傳感器控制轉向和升降,它集水泥混凝土的布料、攤鋪、密實(shí)、成型和抹光等功能,使水泥混凝土路面一次成型。并且還能適應不同寬度(3.66~9.75m)和不同厚度(最大厚度可達48.3cm)的水泥混凝土路面施工要求,攤鋪速度根據混凝土的
1. 工程概況 涼水河鐵路專(zhuān)用線(xiàn)立交主路橋全長(cháng)為395.3米,共12跨,其中1#~4#軸為預應力砼箱梁結構,跨涼水河,橋軸線(xiàn)與河道中心線(xiàn)斜交,由南側箱梁及北側箱梁組成。南側箱梁1#墩至2#墩長(cháng)度35米,2#墩至3#墩箱梁長(cháng)42米,3#墩至4#墩箱梁長(cháng)21.3米,箱梁為一箱三室,箱梁總長(cháng)度為98.3米,砼量為2422立方米。北側箱梁與南側箱梁反對稱(chēng)。 2.施工導流<
在水泥砼路面施工中,如果在施工組織方面組織不力或是安排不當,一不小心便會(huì )發(fā)現施工裂縫這個(gè)身影的存在。從理論上分析,施工裂縫的產(chǎn)生已經(jīng)在預示著(zhù)施工中某一管理環(huán)節的缺失,而施工管理的缺失,將會(huì )引起水泥砼路面的提前破壞,縮短其設計的使用壽命,給工程造成一定程度的經(jīng)濟損失。對此,裂縫問(wèn)題我們不得不重視。為了能有效地防范施工裂縫的出現,最大程度上減少施工裂縫的發(fā)生,首先,我們必須對其產(chǎn)生的根本原因進(jìn)行剖析,從而才能制訂出有針對性的技術(shù)防治措施。下面,就讓我們先來(lái)了解一下引起水泥砼路面出現施工裂縫的原因主要有哪些方面。 1 施工裂縫形成原因
砼墊層施工
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