剛性防水套管屬于一種密封性能一般的防水套管,所以在安裝的地區應該對防水所安裝的套管要求不高,在使用剛性防水套管的同時(shí)應在該建筑物外墻管道設置柔性連接,從而達到墻體的防水目的。剛性防水套管是一種安裝于墻體內部的管道連接件,通過(guò)自身的外表來(lái)保護所穿過(guò)墻體的管道和管道里的穩定,安裝防水套管時(shí),需要對他的工程進(jìn)行了解。 剛性防水套管安裝時(shí),要按照設計圖樣的要求,在建筑物上定出管道走向、位置和標高,確定支架的位置和數量,其次就是安裝支架。根據確定好的支架位置和施工現場(chǎng)的實(shí)際情況,選定支架的安裝方式,將支架安裝到位,接著(zhù)預制管段。根據施工圖,施工現場(chǎng)的實(shí)際情況,按照測線(xiàn)的方法,繪制各段管線(xiàn)加工圖,將劃分加工好的管段,分段下料,編好序號,開(kāi)好坡口,以備組對,然后就是管道就位。把預制好的管道安放到支架上,并采取臨時(shí)固定措施,接下來(lái)就是管道連接.
混凝土低溫季節施工要求 1 一般規定 1.1
防水混凝土施工工藝標準1 范圍本工藝標準適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法:UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。1 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 應根據工程現場(chǎng)允許采用商品混凝土或現場(chǎng)攪拌,其材料應符合:1 水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁使用過(guò)期,受潮、變質(zhì)的水泥。2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40㎜,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。4 水:飲用水或天然潔凈水。5 U.E.A膨脹劑:其性能應符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》(JC476-92),其摻量應符合設計要求及有關(guān)規定,與其它外加劑混合使用時(shí),應經(jīng)試驗試配后使用。2.1.2 主要機具:混凝土攪拌機、翻斗車(chē)、手推車(chē)、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計量器具磅秤等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板
4.4 混凝土拌制和澆筑過(guò)程中控制應符合下列規定:1 拌制混凝土所用材料的品種、規格和用量,每工作班檢查不應少于兩次。 每盤(pán)混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合下表規定。混凝土組成材料計量結果的允許偏差(%)混凝土組成材料 每盤(pán)計量 累計計量水泥、摻合料 ±2 ±1粗、細骨料 ±3 ±2水、外加劑 ±2 ±1注:累計計量?jì)H適用于微機控制計量的攪拌站。2 混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作班至少檢查兩次。混凝土的坍落度試驗應符合現行《普通混凝土拌全物性能試驗方法》GBJ80的有關(guān)規定。混凝土實(shí)測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合下表規定。混凝土坍落度允許偏差要求坍落度() 允許偏差()≤40 ±1050~90 ±15≥100 ±204.5 防水混凝土抗滲性能,應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定。試件應在澆筑地點(diǎn)制作。連續澆筑混凝土每500mm3應留一組抗滲試件(一組為6個(gè)抗滲試件),且每項工程不得少于兩組。
施工中,防水混凝土應連續澆筑,少留施工縫。必須留設施工縫時(shí),應埋設好止水條或止水帶,以提高混凝土抗滲能力,保證建筑物的使用功能。 目前,施工縫防水的構造作法主要有三種:(1)在施工縫處的迎水面外貼止水帶或刷防水涂料、抹防水砂漿;(2)在墻中固定遇水膨脹止水條;(3)在墻體中部埋設止水帶。其中第一種作法屬外作法,施工較容易,后兩種作法固定止水條和止水帶比較困難。本文主要介紹在實(shí)際工程中總結的固定止水條和鋼板止水帶的兩個(gè)小技巧。 一、遇水膨脹水條固定方法 通常在施工縫處固定膨脹止水條的難點(diǎn)主要有兩個(gè),第一是在固定止水條時(shí)。下層混凝土強度已經(jīng)非常高了,釘鋼釘非常困難;第二是在固定止水條時(shí)上部墻體鋼筋已經(jīng)綁扎成型,用錘子固定不易操作。 解決方法非常簡(jiǎn)單,就是在下層混凝土剛剛澆筑完成時(shí),將鋼釘插入混凝土,待固定止水條時(shí)只要用力一按,就可以固定牢固了。具體操作時(shí)應注意以下幾點(diǎn)。 (1)鋼釘間距在800-1000mm之I司,不宜過(guò)大。埋設時(shí)釘尖應該向上。 (2)鋼釘應埋人新澆混凝
1、 水利施工技術(shù)的創(chuàng )新 1.1 混凝土壩 (1)混凝土骨料人工生產(chǎn)系統進(jìn)入國際水平。采用人工骨料生產(chǎn)工藝流程,可以調整骨料粒徑和級配。生產(chǎn)系統配制了先進(jìn)的破碎軋制設備。(2)為滿(mǎn)足大壩高強度澆筑混凝土的需要。從拌和、運輸和倉面作業(yè)等系統配置大容量、高效率的機械設備。使用大型塔機、纜式起重機,胎帶機和塔帶機,代表了我國混凝土運輸的先進(jìn)水平。(3)大型工程混凝土溫度控制,主要采用風(fēng)冷骨料技術(shù),效果穩,實(shí)用。(4)減少混凝土裂縫,廣泛采用補償收縮混凝土。應用低熱膨脹混凝土筑壩技術(shù),可節省投資,簡(jiǎn)化溫控,縮短工期。有一些高拱壩的壩體混凝土,采用外摻氧化鎂進(jìn)行溫度變形補償。(5)模板費用一般占混凝土總造價(jià)的 15%到 30%,且直接影響施工速度及混凝土質(zhì)量和美觀(guān)。 1.2 土質(zhì)心墻堆石壩 造墻技術(shù)作為水利工程施工中重要的一項防滲技術(shù),在施工中被廣泛使用。主要是采用反循環(huán)的形式針對墻體進(jìn)行鉆孔沖擊,形成副孔墻,并利用 200 噸液壓拔管機進(jìn)行操作。其實(shí)嚴格來(lái)講,在選取材料的過(guò)程中可以使用劣質(zhì)材料進(jìn)行墻體的石壩澆筑。如紅黏土、濕陷性黃土、膨脹土,
1、設計不允許有裂縫的結構,嚴禁出現裂縫,設計允許裂縫的結構其裂縫寬度必須符合規范和設計要求。
現在越來(lái)越多的工程或者樓盤(pán)有園林要求,多數在車(chē)庫、屋面進(jìn)行綠化。最近在尋找這方面的資料。傳給有需要的朋友。
一、概述 橋梁墩身混凝土施工技術(shù)要求 《鐵路混凝土與砌石工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10424-2003)對大體積混凝土的定義為:“9.1.1 混凝土結構物實(shí)體最小尺寸等于或大于 1m,或易有溫度應力引起裂縫的混凝土,……”,根據這個(gè)定義,我們施工的墩身結構截面尺寸大,均屬于大體積混凝土。在大體積混凝土施工中,如果混凝土原材料、混凝土配合比以及施工措施不當,極易造成墩身混凝土因水泥水化熱等因素引起裂紋裂縫,影響混凝土的耐久性。所以我們根據廣東氣候的特點(diǎn),在執行《客運專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵工程質(zhì)量驗收暫行標準》、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》等驗標的前提下,細化了橋梁墩身混凝土施工技術(shù),并編制了《橋梁墩身混凝土施工技術(shù)要求》。二、建立墩身混凝土的測溫系統混凝土溫度控制的原則是:1、升溫不要太早和太高;2、降溫不要太快;3、混凝土中心和表面之間、新老混凝土之間以及混凝土表面和氣溫之間的溫差不要太大。要達到
摘要: 主要從混凝土配合比、施工縫設置、施工布料與振搗、預埋件設置、養護與拆模等方面,分析了地下室結構自防水土滲漏的原因,并提出施工要點(diǎn)按國家現行規范地下室應采取剛柔兩道防水,剛性防水就是結構自防水混凝土,是在普通混凝土內摻適量的UEA 膨脹劑,外摻減水劑。這種混凝土本身就是防水層承重結構。結構自防水混凝土是在普通混凝土配比基礎上’‘雙摻”外加劑而達到抗滲防水作用的。施工沒(méi)有特殊技術(shù)要求,操作簡(jiǎn)便,改善了混凝土結構,提高了混凝土的密實(shí)性,同時(shí)提高了混凝土的各項物理力學(xué)性能和耐久性能。工程出現滲漏的原因分析及施工要點(diǎn)混凝土配合比對結構自防水的影響是重要一環(huán)。在施工中,由于管理不當、操作人員素質(zhì)差或責任心不強等原因,造成原材料及外加劑選擇不當和計量不準,就直接影響混凝土配合比的準確性,從而達不到混凝土防水目的。另外,由于各種自然條件的影響,也可使配合比出現不準的現象。如運送商品混凝土路途、時(shí)間過(guò)長(cháng),混凝土坍落度損失過(guò)大,滿(mǎn)足不了施工技術(shù)要求而向
請教一下,看圖集02S404中,在柔性防水套管安裝圖的說(shuō)明中,有這樣一句話(huà)"穿管處混凝土壁厚不應小于300mm,否則應使墻壁一邊加厚或兩邊加厚,加厚部分的直徑至少為D5+200"。 有點(diǎn)疑惑,為什么柔性防水套管要求混凝土壁厚不應小于300mmn呢?如果壁厚是200mm的不加混凝土壁厚能用柔性防水套管嗎?如果能用套管的長(cháng)度是按200mm的壁厚制作嗎?[ 本帖最后由 wangli-gps 于 2012-6-22 11:23 編輯 ]
1、加氣砼現場(chǎng)堆放要求: (1)、地面平鋪木板架空,架空高度﹥10CM,避免地面水侵蝕; (2)、加氣砼上面用雨布覆蓋,防止雨淋。 2、預留門(mén)窗洞口凈空尺寸必須考慮抹灰層厚度,洞口完成面凈空必須符合圖紙設計要求,尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直豎向線(xiàn),以避免洞口砌筑完后洞口尺寸滿(mǎn)足要求但相對于同層水平及同單元豎向偏位而無(wú)法達到門(mén)窗安裝要求。 3、廚、衛周邊墻體跟部現澆200mm高C20細石混凝土腳坎。(寬同墻厚)。墻體根部有冷熱水管穿過(guò)時(shí)按下圖施工: 4、加氣混凝土砌塊不能直接在樓板上砌筑,其下至少砌筑3皮灰砂磚。 5、砌塊與砼柱、墻不同材料連接處應預埋拉結筋2φ6@600并伸入墻內1000與砌體拉接。拉結筋必須展平拉直砌入水平灰縫中。 6、外墻灰砂磚和內隔墻加氣混凝土砌塊之間的咬合,接槎必
預制混凝土檢查井都建筑在小區(居住區、公共建筑區、廠(chǎng)區等)、城鄉市政、工業(yè)園區、舊城改造等范圍內埋地排水管道外徑不大于1200mm、埋設深度不大于8m的預制混凝土檢查井工程的設計、施工和維護保養。一般土質(zhì)、軟土土質(zhì)、季節性?xún)鐾镣临|(zhì)和濕陷性黃土土質(zhì)條件下的預制混凝土排水檢查井施工。抗震設防裂度為9度及9度以下的地區。一般車(chē)道的地面荷載按汽車(chē)總重15t(后輪壓5t),消防車(chē)道的地面荷載按汽車(chē)總重30t(后輪壓6t)設計。地下水位按地面下不高于1.0m設計。 預制混凝土檢查井是指構成檢查井的主要井座部分采用一次性制作成型,井筒插口采用360度環(huán)型承載平臺,井身及井座底部采用網(wǎng)狀加強筋,各承插口采用環(huán)型加強筋設計。根據接管數和角度不同有起始井座、直通井座、45度彎頭井座、三通井座、四通井座等。為了適應各種排水狀況,預制混凝土檢查井同時(shí)配套有變徑接頭、匯流接頭、井筒多接頭等與之配套的預制混凝
混凝土路面冬季施工的要求與防凍對策
] 防水混凝土施工作業(yè)指導書(shū)
1. 混凝土結構修復加固的施工要求由具備建筑工程特種施工資質(zhì)(結構補強)的隊伍承擔混凝土結構修復加固的施工要求由具備建筑工程特種施工資質(zhì)(結構補強)的隊伍承擔。承擔這類(lèi)施工任務(wù)必須要有懂有關(guān)技術(shù)和有相關(guān)經(jīng)驗的管理人員及操作工人,而且這些人員要有高度的責任心,否則不但難以保證施工質(zhì)量,還可能對原有結構產(chǎn)生大量損傷和破壞,給安全造成隱患。2. 混凝土結構修復加固施工前的準備查明周邊客觀(guān)條件約束的主要情況: 施工現場(chǎng)常因生產(chǎn)設備、管道和原有結構、構件的限制,空間狹窄、擁擠,甚至無(wú)法施工作業(yè);業(yè)主單位要求,在施工時(shí)不影響被加固建筑物內的正常生產(chǎn)或活動(dòng),更增加了施工的難度;施工前結構或構件本身就存在隱患,施工中對構件的修整更增加了破壞的風(fēng)險。 施工前準備工作:施工單位應對現場(chǎng)細致的踏勘,認真熟悉設計圖紙以及檢測鑒定報告。根據加固部位的環(huán)境情況,結合自身的技術(shù)力量,編制出切合實(shí)際的施工組織設計或施工組織方案;對不理解,無(wú)法實(shí)施的問(wèn)題通過(guò)技術(shù)交底加以理解;對于危險部位的施工,還應制定出現問(wèn)題后的應急處理方案。卸載:卸載是保證施工安全的一項重要措施,也
同行可參考,涂黃的參數要求值偏低
在澆筑整體物件時(shí),清水混凝土必須選取相同類(lèi)型、相同等級的材料。同時(shí),在覆蓋薄膜的選取上,應該選取質(zhì)量、性能良好的覆蓋薄膜。對于鋼筋等材料的的選取上,要盡最大努力選取直徑較小、易于結合的鋼筋,以達到控制裂縫的目的。在混凝土的攪拌過(guò)程中要加入防凍劑,加人防凍劑的同時(shí)也要小心清水混凝土出現色澤上的差異。清水混凝土施工技術(shù)對于溫度的要求比較高,在運輸清水混凝土時(shí),要不時(shí)的注意溫度的變化,除此之外,在冬季進(jìn)行施工時(shí),由于氣溫的變化,必須對材料進(jìn)行特殊的選取。 對于我國現階段而言,清水混凝土的施工技術(shù)還比較落后,還需要大量的研究和實(shí)踐的考察。國際上對于清水混凝土的施工技術(shù)已經(jīng)形成了一套完備而且比較先進(jìn)的體系,但是,我國現階段對于清水混凝土的施工技術(shù)還沒(méi)有形成自己的體系,許多施工的數據問(wèn)題并沒(méi)有形成一套標準的參考數據。所以,清水混凝土的施工技術(shù)還存在一定的混亂,許多標準都是生硬的借鑒外國的一些實(shí)例,但是這些實(shí)例有的不是我國現階段的技術(shù)能夠達到的。同時(shí),現階段我國的清水混凝土施工技術(shù)對于人工的依賴(lài)非常大,這
防水混凝土施工要求
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