水環(huán)熱泵系統噪聲控制措施

1．控制噪聲源水環(huán)熱泵機組本身的噪聲處理是系統噪聲處理的最關(guān)鍵環(huán)節，目前國內外不同的生產(chǎn)廠(chǎng)家處理方法不同，大致如下：a) 壓縮機形式。不同形式的壓縮機由于其內部結構和工作原理不同，運行噪聲也不同，水環(huán)熱泵機組采用的壓縮機主要有滾動(dòng)轉子式、活塞式和渦旋式3 種，其中活塞式壓縮機價(jià)格較低，運行噪聲較高；滾動(dòng)轉子式和渦旋式壓縮機價(jià)格較高，運行噪聲較低。b) 壓縮機安裝方式。通常將壓縮機安裝在減振器上，減振器通過(guò)懸浮式托板安裝在機組箱底。減振器的形式通常有兩種，一種為橡膠減振墊，這種減振器具有較低的固有頻率和足夠的阻尼，價(jià)格較低，減振效果較好但易老化；另一種為彈簧減振器，這種減振器固有頻率低，靜態(tài)壓縮量大，承載能力大，可根據不同壓縮機的型號選擇相應彈性系數的彈簧，價(jià)格較高，減振效果好且性能穩定。c) 風(fēng)機形式。熱泵機組中風(fēng)機除了要提供一定的風(fēng)量外，還要保證足夠的機外余壓，電機功率大小與噪聲的大小成正比。d) 風(fēng)機安裝形式。通常情況下，為降低機組運行振動(dòng)，風(fēng)機一般懸浮安裝于風(fēng)機箱內。<

關(guān)于砌體結構裂縫控制措施

]一、 裂縫的性質(zhì) 引起砌體結構墻體裂縫的因素很多，既有地基、溫度、干縮，也有設計上的疏忽、施工質(zhì)量、材料不合格及缺乏經(jīng)驗等。根據工程實(shí)踐和統計資料這類(lèi)裂縫幾乎占全部可遇裂縫的80%以上。而最為常見(jiàn)的裂縫有兩大類(lèi)，一是溫度裂縫，二是干燥收縮裂縫，簡(jiǎn)稱(chēng)干縮裂縫，以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫。1.1 溫度裂縫 溫度的變化會(huì )引起材料的熱脹、冷縮，當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時(shí)，墻體就會(huì )產(chǎn)生溫度裂縫。最常見(jiàn)的裂縫是在砼平屋蓋房屋頂層兩端的墻體上，如在門(mén)窗洞邊的正八字斜裂縫，平屋頂下或屋頂圈梁下沿磚(塊)灰縫的水平裂縫，以及水平包角裂縫(包括女兒墻)。導致平屋頂溫度裂縫的原因，是頂板的溫度比其下的墻體高得多，而砼頂板的線(xiàn)脹系數又比磚砌體大得多，故頂板和墻體間的變形差，在墻體中產(chǎn)生很大的拉力和剪力。剪應力在墻體內的分布為兩端附近較大，中間漸小，頂層大，下部小。溫度裂縫是造成墻體早期裂縫的主要原因。這些裂縫一般經(jīng)過(guò)一個(gè)冬夏之后才逐漸穩定，不再繼續發(fā)展，裂縫的寬度隨著(zhù)溫度變化而略有變化。1.2 干縮裂縫 燒結粘土磚，包括其它材料的燒結制品

生物泡沫的形成及控制措施

污泥上浮的原因及控制措施

污泥上浮的原因及控制措施

清水混凝土澆筑控制措施

（1）落實(shí)施工技術(shù)保證措施、現場(chǎng)組織措施，嚴格執行有關(guān)規定。 （2）合理調度攪拌輸送車(chē)送料時(shí)間，逐車(chē)測量混凝土的坍落度。 （3）嚴格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過(guò)30cm。 （4）振搗方法要求正確，不得漏振和過(guò)振。可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。 （5）嚴格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5～10cm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止，一般為155左右。 1.1 清水混凝土養護控制措施 為避免形成和減小清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期間

污泥解體的原因和控制措施

污泥解體的原因和控制措施

建筑給水排水系統噪聲分析及控制措施

衛生間噪聲控制措施：布局、潔具、管材選型

建筑施工裂縫的控制措施

建筑施工裂縫的控制措施 論文欄目:建筑施工論文 1混凝土裂縫產(chǎn)生的原因1.1結構設計及受力荷載因素在進(jìn)行結構設計和受力荷載因素分析的時(shí)候，通常以下幾個(gè)情況會(huì )導致裂縫出現。在進(jìn)行設計荷載時(shí)通常都有荷載的范圍，一旦出現超過(guò)設計荷載范圍的情況，或者是在進(jìn)行設計的時(shí)候出現沒(méi)有考慮充分的情況都會(huì )導致裂縫出現。在建筑施工過(guò)程中，出現構件斷面尺寸不足或者是鋼筋的用量不足都會(huì )導致裂縫出現。而且，在進(jìn)行設計的時(shí)候要對受力情況進(jìn)行分析，這樣能夠更好的對出現的裂縫情況進(jìn)行控制，同時(shí)也能更好的保證其施工質(zhì)量。1.2施工因素在混凝土施工過(guò)程中會(huì )出現施工不當導致混凝土裂縫問(wèn)題，在施工過(guò)程中，一些施工人員為了更好的使混凝土具有良好的流動(dòng)性，同時(shí)會(huì )出現人為向混凝土中加水的情況，這樣就會(huì )導致混凝土中的水灰比發(fā)生很大的變化。同時(shí)，混凝土的強度也會(huì )出現很大的變化，在強度不斷降低的過(guò)程中，裂縫會(huì )慢

進(jìn)度計劃風(fēng)險分析及控制措施

進(jìn)度計劃風(fēng)險分析及控制措施 序號 進(jìn)度計劃風(fēng)險預測

混凝土施工裂縫控制措施探討

摘要：本文根據實(shí)際工作經(jīng)驗，分析了施工中影響混凝土溫度變化的各種因素，提出了預防混凝土裂縫產(chǎn)生的有效技術(shù)措施。 砼工程施工過(guò)程中的溫度變化與砼的裂縫產(chǎn)生有著(zhù)直接厲害的關(guān)系和影響，一直困擾著(zhù)鋼筋砼工程的質(zhì)量。本文僅對施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。 混凝土的早期養護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個(gè)方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達到設計的強度和抗裂能力。適宜的溫度和濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的，混凝土的保溫措施常常也有保濕的效果。從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿(mǎn)足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲或妨礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養護的關(guān)鍵時(shí)期，在施工中應切實(shí)重視起來(lái)。 1．混凝土裂縫產(chǎn)生的原因 混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結構不合理，原材料不合格（如堿骨料反應），模板變形，基礎不均勻沉降等。

鋼筋混凝土裂縫控制措施

1.概 述 20年來(lái)，在工民建鋼筋混凝土結構領(lǐng)域，一個(gè)相當普遍的質(zhì)量問(wèn)題就是結構的裂縫問(wèn)題，且有日趨增多的趨勢，它已影響到正常的生活和生產(chǎn)，并困擾著(zhù)大批工程技術(shù)人員和管理人員，是一個(gè)迫切需要解決的技術(shù)難題。 由于結構在外荷載作用下的破壞和倒塌是從裂縫擴展開(kāi)始的，因此人們對裂縫往往產(chǎn)生一種建筑破壞的恐懼感，是可以理解的。早在1932年，前蘇聯(lián)A. флолейт 教授的鋼筋混凝土強度理論就指出,如正常配筋受彎構件的破壞狀態(tài)是指受拉區鋼筋到達屈服強度，受壓區混凝土到達受彎的抗壓強度，此狀態(tài)稱(chēng)為承載力極限狀態(tài)。這一狀態(tài)全過(guò)程是伴隨著(zhù)荷載的不斷增加，裂縫出現(鋼筋應力只有40～60MPa)，裂縫擴展，受壓區塑性不斷發(fā)展，最后達到完全破壞。此時(shí)破壞荷載往往是裂縫出現荷載時(shí)的3～5倍，因此，很多大型鋼筋混凝土結構，僅僅自重就超過(guò)了極限荷載的30%,在此條件下鋼筋混凝土結構帶有輕微裂紋是完全正常的，結構是安全的，恐懼是不必要的。 國內外關(guān)于荷載作用下鋼筋混凝土構件的設計都有自己的經(jīng)驗公式，并已納入有關(guān)規范，盡管計算結果出入較大，

[分享]鋼筋定位控制措施

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隧道超欠挖控制措施探討（上）

隧道超欠挖控制措施探討（下）

混凝土強度影響因素及控制措施

污泥老化原因分析和控制措施

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工程造價(jià)的有效控制措施

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混凝土保護層的控制措施！