在工業(yè)、民用建筑及橋梁、水工的砌體結構和鋼筋混凝土結構中,出現裂縫是具有普遍性的現象。究其原因,除極少量的裂縫是由于受力鋼筋不足或使用不當或超載而產(chǎn)生的,其余大部分裂縫并非由外荷引起,有的裂縫甚至在尚未投入使用前就出現。 裂縫的存在會(huì )降低建筑物的整體性、耐久性、抗滲性和抗震性能,給使用者在感觀(guān)上和心理上造成不良影響。 一、裂縫產(chǎn)生的原因分析 1.屋頂橫墻及縱墻 由于現澆混凝土屋蓋或灌縫密實(shí)的預制空心板屋蓋受太陽(yáng)照射后,當屋面隔熱材料性能差或隔熱性能失效時(shí),屋蓋產(chǎn)生較大的膨脹,而牽動(dòng)墻體產(chǎn)生八字形裂縫。此類(lèi)裂縫產(chǎn)生在橫墻的外端和縱墻的角部,或第一個(gè)門(mén)窗洞口的上方,從屋頂板或圈梁底向下斜向延伸,寬度常在0.2
1. 適用范圍 適用于公路、城市道路橋梁工程中后張預應力孔道灌漿施工。 2.施工準備
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因工作需要,買(mǎi)了本《混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料》規范,幾頁(yè)紙卻很貴,傳上來(lái),讓大家少花點(diǎn)冤枉錢(qián)。
本人設計的一座水庫因大壩壩體、壩基滲漏來(lái)嚴重,壩體采用混凝土防滲處理,壩基灌漿處理,鑒于投資高,根據專(zhuān)家意見(jiàn),采用混凝土防滲內預埋PVC灌漿管,以節省造灌漿的投資,在施工中,因泥漿浮力過(guò)大,PVC灌漿管都在下到12米左右折斷。后來(lái)采用先下5寸鋼管.再下PVC灌漿管,PVC灌漿管雖然能下到20米左右再也下不了。后來(lái)采用鋼筋連接四根同時(shí)下管,情況不樂(lè )觀(guān),由于本地首次使用,沒(méi)經(jīng)驗,再者經(jīng)專(zhuān)家提出,應該有成功實(shí)例,望同行獻計。[ 本帖最后由 cyc_lc 于 2008-11-8 01:30 編輯 ]
混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料.rar
一、概述 后張預應力混凝土結構中,預應力筋的腐蝕大部分是由于施工和混合料配制不好的結果,配合比是影響混凝土內在質(zhì)量的一個(gè)主要因素,配合比是否合理,直接影響到灰漿強度和灌注密實(shí)度是否達到預定的設計要求。傳統的灌漿手段是壓力灌漿,漿體本身和施工工藝帶有一定的局限性,主要表現為:灌入的漿體中常會(huì )含有氣泡,當混合料硬化后,存積氣泡處會(huì )變?yōu)榭紫叮蓾B透雨水的聚積地,這些水可能含有有害成分,易造成構件的腐蝕;同時(shí),在北方嚴寒的地區,由于溫度低,這些水會(huì )結成冰,可能會(huì )脹裂構件,造成嚴重的后果;另外,水泥漿容易離析、析水,干硬后收縮,析水會(huì )產(chǎn)生孔隙,致使強度不夠,粘結不好,為工程留下了隱患。采用壓力灌漿的英國Ynys-Gwas大橋就因為預應力筋被腐蝕而倒塌,事后的調查研究表明,該橋預應力筋的腐蝕與漿體材料、施工方法有較大的關(guān)系。目前,預應力混凝土結構中有平直束、彎束、U形束的布筋方法,為了防止預應力筋被腐蝕,提高結構的安全度和耐久性,確保工程質(zhì)量,目前國外尤
JGT264-2010混凝土裂縫修復灌漿樹(shù)脂 .rar
前言 水泥砼路面是我國公路路面主要形式之一,在我國公路網(wǎng)構成中占有較大比重。它具有強度高、剛度大、受溫度影響小、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。但水泥砼路面接縫較多,對超載較為敏感,易發(fā)生脫空、唧泥、裂縫等先期病害,從而導致路面的破損。如何治理與預防脫空、唧泥等病害,搞好水泥砼路面的養護,延長(cháng)公路的使用壽命,改善其通行能力,具有十分重要的意義。筆者參加了上海市某公路水泥砼路面改建工程試驗路段施工,采用灌漿技術(shù)處治原水泥砼路面,并對施工單位的各施工項目進(jìn)行了跟蹤檢測,在室內對漿液的配合比進(jìn)行了對比實(shí)驗。灌漿技術(shù)在該路段取得了良好的效果。 1 水泥砼面板唧泥、脫空形成主要原因
JGT 264-2010 混凝土裂縫修復灌漿樹(shù)脂
水泥混凝土路面是我國公路路面主要類(lèi)型之一,在我國公路網(wǎng)構成中占有較大比重。它具有強度高、剛度大、受溫度影響小、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。但水泥混凝土路面接縫較多,對超載較為敏感,易發(fā)生脫空、唧泥、裂縫等先期病害,從而導致路面的破損。如何治理與預防脫空、唧泥等病害,搞好水泥混凝土路面的養護,延長(cháng)公路的使用壽命,改善其通行能力,具有十分重要的意義。筆者參加了廣西南寧至柳州高速公路水泥混凝土路面改建工程試驗路段施工,采用灌漿技術(shù)處治原水泥混凝土路面,并對施工項目進(jìn)行跟蹤檢測,在室內對漿液的配合比進(jìn)行了對比實(shí)驗。灌漿技術(shù)在該路段取得了良好的效果。 1.水泥板底脫空的危害 板底脫空的形成將嚴重危害路面的使用質(zhì)量及壽命。盡管水泥混凝土路面基層具有較高的強度,但一旦板底脫空,在行車(chē)荷載作用下,混凝土路面板將失去連續均勻的支承,發(fā)生翹動(dòng)并隨之斷裂成為斷板,行車(chē)荷載及環(huán)境因素的連續作用,將加大脫空面積和深度,使斷裂增加,進(jìn)而成為破碎板。由于斷板及破碎板的存在,雨水沖刷基層加劇,并影響至周邊板,而使路面產(chǎn)生大面積破損,形成惡性循環(huán)。 2.水泥混凝土面板唧泥、脫空形成的主要原
一、概述后張預應力混凝土結構中,預應力筋的腐蝕大部分是由于施工和混合料配制不好的結果,配合比是影響混凝土內在質(zhì)量的一個(gè)主要因素,配合比是否合理,直接影響到灰漿強度和灌注密實(shí)度是否達到預定的設計要求。傳統的灌漿手段是壓力灌漿,漿體本身和施工工藝帶有一定的局限性,主要表現為:灌入的漿體中常會(huì )含有氣泡,當混合料硬化后,存積氣泡處會(huì )變?yōu)榭紫叮蓾B透雨水的聚積地,這些水可能含有有害成分,易造成構件的腐蝕;同時(shí),在北方嚴寒的地區,由于溫度低,這些水會(huì )結成冰,可能會(huì )脹裂構件,造成嚴重的后果;另外,水泥漿容易離析、析水,干硬后收縮,析水會(huì )產(chǎn)生孔隙,致使強度不夠,粘結不好,為工程留下了隱患。采用壓力灌漿的英國Ynys-Gwas大橋就因為預應力筋被腐蝕而倒塌,事后的調查研究表明,該橋預應力筋的腐蝕與漿體材料、施工方法有較大的關(guān)系。目前,預應力混凝土結構中有平直束、彎束、U形束的布筋方法,為了防止預應力筋被腐蝕,提高結構的安全度和耐久性,確保工程質(zhì)量,目前國外尤其
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混凝土灌漿
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