我的冷庫采用氨雙級活塞制冷,低溫冷庫。現在管道做完了,該做管道保溫了。請問(wèn):是用什么材料做管道保溫呢?聚氨酯價(jià)格高一些,可不可以用橡塑呢?巖棉呢?玻璃棉呢?再就是做多厚的保溫層呢?管道做多厚?罐體呢?我想管道做5cm,罐體做10cm?謝謝大家!!
本帖最后由 dymy_17840 于 2015-8-3 17:55 編輯 冷庫安裝中管道設計時(shí)有多個(gè)標準一并執行
在冷庫系統中,管道的流量與壓力控制是確保系統正常運行的關(guān)鍵因素。本文將介紹冷庫管道的流量與壓力控制方法,幫助讀者了解如何通過(guò)合理的控制策略實(shí)現冷庫系統的穩定運行。 一、流量控制方法 1.調節閥控制:通過(guò)調節閥門(mén)開(kāi)度,可以控制冷庫管道中的流量。當閥門(mén)開(kāi)度增大時(shí),流量增加;反之,流量減少。這種方法簡(jiǎn)單易行,但存在調節速度慢、能耗較大的缺點(diǎn)。
氨改氟是針對氨制冷系統中的氨氣的替代解決方案,它使用氟化氫作為冷卻劑,具有較低的毒性和環(huán)境友好性。在氨改氟冷庫中,管道清洗是確保系統正常運行的重要一環(huán)。首先,進(jìn)行管道清洗之前需要斷電和排空系統,確保安全。關(guān)閉冷庫的電源,并通過(guò)排放壓力閥和排水閥將所有冷卻劑排空。在進(jìn)行清洗之前,確保系統中沒(méi)有殘存的氨氣和冷卻劑,以免對人身和設備安全造成危險。 具體選擇取決于管道材料和管道內部的污垢程度。清洗方法可以通過(guò)循環(huán)清洗或是噴洗的方式,確保清洗劑能夠覆蓋到所有的管道表面。然后,將清洗劑注入到管道系統中,并進(jìn)行循環(huán)清洗。根據清洗劑的指引,將其注入到系統中,使用泵將清洗劑推動(dòng)循環(huán)流動(dòng),確保清洗劑能夠覆蓋到所有的管道表面。 清洗過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn): 1.清洗劑的濃度和溫度要合適,遵循廠(chǎng)家的建議。過(guò)高的濃度和溫度可能會(huì )對管道材料造成腐蝕和損壞。 2.清洗時(shí)間需要足夠長(cháng),保證清洗劑能夠
求助: 有一個(gè)冷庫工程,設計院的圖紙要求采用 PSP鋼塑復合管做消火栓管道,我想問(wèn)下,冷庫用鍍鋅鋼管不可以嗎? 有什么相關(guān)規范嗎?
冷庫制冷管道的安裝如何套取安裝定額,是中壓管道還是低壓管道?冷庫的設計規范內容描述為:管道的設計壓力應采用2.5MPa(表壓)。氣密性試驗:高壓側應進(jìn)行1.8Mpa(表壓),低壓側應進(jìn)行1.2Mpa(表壓)的氣密性試驗。但設計圖紙又有以下說(shuō)明:系統設備及管道上高壓部分采用-0.1~2.4Mpa壓力表,低壓部分采用-0.1~1.5Mpa壓力表。由此可以看出管道的實(shí)際工作壓力至少低壓部分是不到1.6Mpa的,如果參照設計文件套用定額,那么設計圖紙是否與設計規范有沖突?到底該套中壓管道還是低壓管道啊?
截止閥優(yōu)點(diǎn) 1、結構簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。 2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。 3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(cháng)。 4、截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見(jiàn)的結構,但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 5、在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。 6、通常只有一個(gè)密封面,制造工藝好,便于維修。 截止閥缺點(diǎn) 1、流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。 3、調節性能較差。 4、截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計,完全消除了普通閥門(mén)閥桿填料密封老化快易泄露
請教各位前輩,我現在有一個(gè)冷庫項目,有低溫冷藏庫(-20℃~-60℃),高溫庫(0-4℃),恒溫庫(10-15℃)。這些系統中哪些管道需要做保溫?還有一個(gè)很麻煩的問(wèn)題,像-40℃和-60℃庫溫的管道材質(zhì)可以用什么,因為20#流體用無(wú)縫鋼管滿(mǎn)足不了這么低的溫度。
氟利昂管道布置 氟利昂制冷劑的主要特點(diǎn)是與潤滑油互相溶解 ,因此,必須保證從每臺制冷壓縮機帶出的潤滑油在經(jīng)過(guò)冷凝器 、蒸發(fā)器和一系列設備、管道之后 ,能全部回到制冷壓縮機的曲軸箱里來(lái)。 (一)基本原則<
2~8℃冷庫 12P的谷輪渦旋機組,制冷管道快100米,請問(wèn)需不需要加氟泵,如不需要,那通過(guò)設置回油彎等方法能否解決回油問(wèn)題 求各位大師指導:(
1.先將需做保溫層的管道表面,按常規要求,除銹后涂紅丹底漆。 2.包扎好的表面再涂一層冷瀝青,并將空隙和條縫用瀝青填平。 3.在底漆的表面上涂刷一層冷瀝青。 4.按規定厚度用梯形斷面板條包裹,外用尼龍繩捆扎牢靠,空隙用碎搗實(shí)填滿(mǎn)。 5.用一米寬的PVC薄膜,厚0.2毫米,顏色不限,裁成10厘米左右寬的長(cháng)條并裁成卷備用。將PVC膜卷按螺旋形纏裹,緊貼保溫層,搭接處不小于1厘米。高溫庫包一層,低溫庫錯縫再包卷一層。 6..冷庫設備管道按常規要求的顏色標志做。 7..按規范要求,配備各色油漆,涂刷在底漆的表
第一個(gè) 冷庫要加強商品保管和衛生工作,重視商品養護,嚴格執行《食品衛生法》,保證商品質(zhì)量,減少干耗損失。要配備專(zhuān)職保質(zhì)員(保管員)負責檢查出入庫商品質(zhì)量,庫內要做到符合食品衛生的要求。 第二個(gè) 根據商品的特性,嚴格掌握庫房溫度、濕度,在正常情況下,凍結物冷藏一晝夜溫度升降不得超過(guò)1℃,冷卻物冷藏間不得超過(guò)0.5℃。在貨物進(jìn)出倉過(guò)程中,凍結物冷藏間溫升不得超過(guò)4℃,冷卻物冷藏間不得超過(guò)3℃。通風(fēng)管道要經(jīng)常清理 此外,要嚴格掌握庫內商品的儲存保質(zhì)期限,定期檢查,先進(jìn)先出,如發(fā)現商品異變,應及時(shí)發(fā)出質(zhì)檢單,會(huì )同貨主迅速處理。
那位大蝦有市政排水管道交叉處的管道加固大樣啊?謝謝給一個(gè)參考一下。急~~~~急~~~~~急~~~~~~~~`
如果用氮氣進(jìn)行管道試壓,一段100米的DN100管道試壓時(shí)要把壓力打到1.0MPA,那所需要多少氮氣量??請問(wèn)怎樣計算啊???
小弟剛入行,很多不懂,請各位大俠相助。此圖為潛水泵的管道,我看見(jiàn)我們公司很多工程都是這樣設計,調節流量大小是通過(guò)調節右邊旁路閥門(mén)的大小來(lái)調節的,不知道為什么要這樣設計?
采暖管道這樣找坡可以嗎?一個(gè)系統主干管上面設置兩個(gè)集氣罐分別不同找坡,這樣可以嗎?[ 本帖最后由 whj_06 于 2010-10-9 10:43 編輯 ]
壓縮機是谷輪渦旋的8P,風(fēng)冷式冷凝器,庫里面是吊頂冷風(fēng)機,現在只能制冷,請問(wèn)可以讓庫里冬天制熱,夏天制冷嗎? 系統流程: 壓縮機→風(fēng)冷凝器→儲液器→截止閥→過(guò)濾器→電磁閥→球閥→膨脹閥→兩個(gè)風(fēng)機→球閥→壓縮機。 改的話(huà)要改哪些?謝謝!
最近也是第一次做關(guān)于冷庫的項目。。碰到這樣一個(gè)廠(chǎng)房。。長(cháng)20寬13高7米。。存貨量為180噸。。日進(jìn)出貨物為10噸。,外界常溫為35度。。需維持冷庫溫度為5度。。所選的冷水機組應該選多少的蒸發(fā)器出水溫度呢?我之前按照普通空調維持室溫24度,它蒸發(fā)器出水溫度是7度。。這樣推算。。冷庫的機組出水溫度為-12度所以選擇-15度的出水溫度機組。。這樣推算是否正確。急求,,解答。。在此謝謝各位了。。
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