關(guān)于鋼結構的圖紙細化，工藝，加工制作

我是搞鋼結構工藝的。下面有些心得。與大家共享。1.焊接變形 焊接變形是任何手段不能控制的，所以為了減少焊接變形我們一般會(huì )做很多工藝拉撐。記得曾經(jīng)做過(guò)一個(gè)廠(chǎng)房。上下柱是變截面的，而上柱與牛腿面接觸的腹板上根本沒(méi)有設置加勁肋，導致上下柱組立起來(lái)后，牛腿面嚴重變形。所以，計算滿(mǎn)足以后適當的添加一些構造筋很重要。類(lèi)似的問(wèn)題還有就是18m高的搖擺柱，同樣沒(méi)有構造筋而失穩變形嚴重。2.連接板（法蘭） 類(lèi)似的連接板的空位最好對稱(chēng)布置！如果有類(lèi)似正方形的連接板最好用正方形。因為，在裝配過(guò)程中，一不注意就會(huì )裝反，同時(shí)還會(huì )降低工作效率。 另外最好搭角焊縫。這就要求連接板最好高出母體1~2個(gè)角高。否則，焊肉很容易被磨掉。3.螺栓 盡量選用少種類(lèi)的螺栓。

鋼結構構件制作加工流程

（一）準備工作進(jìn)行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗和工藝規程的編制、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制，并應經(jīng)原設計單位確認；當需進(jìn)行節點(diǎn)設計時(shí)，節點(diǎn)設計文件也應經(jīng)原設計單位確認。（二）鋼結構構件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用

鋼結構加工制作常用數據

鋼結構加工制作常用數據,適合設計施工人員的書(shū)！

多層及高層鋼結構的制作與安裝

多層及高層鋼結構的制作與安裝一、 一般要求 1．多層及高層鋼結構的制作和安裝應按照施工圖進(jìn)行，并應遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205－95、《高層建筑鋼結構設計與施工規程》JGJ99－98及其他有關(guān)規范和規程的規定。制作和安裝單位在施工前應編制制作工藝和安裝工程施工組織設計，施工過(guò)程中必須嚴格按照規定的要求組織施工。 2．多層及高層鋼結構制作和安裝工作，必須在具有多層及高層鋼結構吊裝和制作的責任工程師和責任工藝師的指導下進(jìn)行。對參加制作和安裝的人員，必須進(jìn)行各項專(zhuān)業(yè)培訓，經(jīng)培訓達到要求者方能進(jìn)行操作。 3．施工詳圖編制后，應提交原設計工程師負責審批，或由合同文件中明確規定的監理工程師審批。由于材料代用、工藝或其它原因需修改施工圖時(shí)，必須向原設計單位申報，經(jīng)同意并簽署文件后，修改圖才能生效。 4．構造復雜的構件制作時(shí)，應充分考慮各方面因素的影響，必要時(shí)要進(jìn)行工藝性試驗。 5．多層及高層鋼結構安裝前，必須對構件進(jìn)行詳細檢查，構件外形尺寸，螺孔位置及直徑，連接件位置及角度，焊縫、栓釘、高強度螺栓節點(diǎn)，摩擦面加工

鋼結構加工之構件制作流程與細節！

鋼結構加工制作流程(知識入門(mén))

（1） 鋼材力學(xué)指標：結構用鋼的力學(xué)指標包括屈服點(diǎn)、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應符合《鋼結構設計規范》的要求，但其中低溫沖擊韌性?xún)H在結構可能處于低溫環(huán)境下工作時(shí)才要檢驗。鋼材力學(xué)指標的測定須符合《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規定》（GB2975-82） （2） 鋼材化學(xué)成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關(guān)。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應符合規范（GB222-84）要求。 （3） 工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過(guò)冷彎試驗來(lái)確定。按（GB232-88）為標準。 （4） 幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。 （5） 鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。

淺談鋼結構構件的制作加工流程與規范

鋼材的儲存（1）鋼材儲存的場(chǎng)地條件鋼材的儲存可露天堆放，也可堆放在有頂棚的倉庫里。露天堆放時(shí)，場(chǎng)地要平整，并應高于周?chē)孛妫闹芰粲信潘疁希欢逊艜r(shí)要盡量使鋼材截面的背面向上或向外，以免積雪、積水，兩端應有高差，以利排水。堆放在有頂棚的倉庫內時(shí)，可直接堆放在地坪上，下墊楞木。（2）鋼材堆放要求鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕；鋼材堆放時(shí)每隔5~6層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜，楞木要上下對齊，在同一垂直面內；考慮材料堆放之間留有一定寬度的通道以便運輸。（3）鋼材的標識鋼材端部應樹(shù)立標牌，標牌要標明鋼材的規格、鋼號、數量和材質(zhì)驗收證明書(shū)編號。鋼材端部根據其鋼號涂以不同顏色的油漆。鋼材的標牌應定期檢查。（4）鋼材的檢驗鋼材在正式入庫前必須嚴格執行檢驗制度，經(jīng)檢驗合格的鋼材方可辦理入庫手續。鋼材檢驗的主要內容有：鋼材的數量、品種與訂貨合同相符；鋼材的質(zhì)量保證書(shū)與鋼材上打印的記號符合；核對鋼材的規格尺寸；鋼材表面質(zhì)量檢驗。鋼結構加工制作的準備工作⑴詳圖設計和審查圖紙一般設計院提供的設計圖，不能直接用來(lái)加工制作鋼結構，而是要考慮加工工藝，如公差配合、加工余量、焊接控制等

高層鋼結構構件的加工制作管理

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我們在加工制作輕鋼結構的時(shí)候,買(mǎi)來(lái)的鋼板一般都有負公差,但是這個(gè)公差的范圍在多少才算符合標準?比如12mm的鋼板我們用11.4mm的鋼板能行不？

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鋼結構預算軟件（EXCLE制作）

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有重慶作鋼結構的朋友嗎？

想找幾個(gè)在重慶作鋼結構的朋友，有的話(huà)請和我聯(lián)系！我們多交流，可以一起作業(yè)務(wù)的哦 ！我經(jīng)常接到外面的鋼結構業(yè)務(wù)的 QQ:28246595

幾個(gè)關(guān)于鋼結構的規范和規程

鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范