鋼結構加工之鋼柱的加固方法！

鋼結構構件制作加工流程

（一）準備工作進(jìn)行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗和工藝規程的編制、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制，并應經(jīng)原設計單位確認；當需進(jìn)行節點(diǎn)設計時(shí)，節點(diǎn)設計文件也應經(jīng)原設計單位確認。（二）鋼結構構件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用

鋼結構加工的損耗率一般是多少

鋼結構的優(yōu)勢不僅體現在其高強度、耐久性和抗震能力上，還體現在其施工速度快、工期短、質(zhì)量穩定等方面。鋼結構加工的損耗率雖然存在一定的浪費，但通過(guò)合理控制和優(yōu)化工藝，可以最大限度地減少損耗，提高施工效率和經(jīng)濟性。

鋼結構節點(diǎn)加工工藝實(shí)訓

這三個(gè)星期以來(lái)我們都在進(jìn)行著(zhù)鋼結構的節點(diǎn)加工，這是我自己編寫(xiě)的工藝流程，望大家提出意見(jiàn)。

鋼結構施工方案審查要點(diǎn)

1、工程概況和技術(shù)特點(diǎn) 在此一節中可以看出施工方對施工圖紙的消化程度，同時(shí)也可反映出施工方的工程施工經(jīng)驗和技術(shù)保障系統的強弱。因此，在審查這一節時(shí)應注意施工單位對工程施工技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)的分析是否切中要害，是否有他們自認為施工困難的方面或應注意的事項，對此應分門(mén)別類(lèi)作記錄，在施工過(guò)程中重點(diǎn)監控 2.施工作業(yè)工藝及主要技術(shù)措施 本節是“鋼結構施工組織設計”的核心內容。由于鋼結構工程涉及到制造和安裝兩個(gè)施工現場(chǎng)，因此本本節內容應涵蓋兩現場(chǎng)的工藝內容。施工組織設計不如施工技術(shù)方案或施工技術(shù)措施對施工工藝的描述那么詳實(shí)，但要求主干明確，邏輯性強，工藝特征要切中要害，因此，對此節審查時(shí)應注意以下幾點(diǎn)： 2.1制造加工工藝程序有無(wú)矛盾與前后倒置現象。一般來(lái)說(shuō)其加工工藝是：①確認進(jìn)場(chǎng)材料;②電腦或1：1實(shí)樣出落料尺寸零件圖;③落料矯正、編號、堆放;④零部件成型、刨邊矯正;⑤1：1拼裝胎模組合確認及拼裝檢驗;⑥焊接、檢驗及矯正;⑦制孔、端面加工;⑧預組裝、檢驗;⑨編號拆開(kāi)堆放;⑩表面除銹及表面處理，涂裝作記、檢驗;⑾出廠(chǎng)。 2.2審查工藝順序中是否有

一套很全的鋼結構施工方案

一、綜合說(shuō)明 本工程為××××××工程，總建筑面積約2平方米，主體為三層鋼框架結構局部四層，檐口總高度為19米。框架鋼柱為焊接箱型柱，鋼梁為焊接H型鋼梁，樓面為壓型鋼板與混凝土疊合樓板，外墻面為壓型彩板。主鋼構件材質(zhì)為Q345，檁條采用Q235 C型薄壁型鋼。本工程施工范圍包括鋼結構系統的制作與現場(chǎng)安裝施工。 二.施工準備 1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設計圖紙進(jìn)行會(huì )審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續。 2. 根據施工圖紙結合本單位的設備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。 3. 對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進(jìn)行檢驗，保證施工過(guò)程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 更多內容詳見(jiàn)附件！希望對大家有幫助！

水頭某公司鋼結構方案圖

圖紙簡(jiǎn)介： 水頭某公司鋼結構方案圖設計院圖紙，方案圖紙標識清楚詳細，分享給大家。 投稿網(wǎng)友： jjyytt666 上傳時(shí)間: 2013-04-15

鋼結構加工技術(shù)要求規范

我現在在鋼結構加工廠(chǎng)里工作，想學(xué)學(xué)鋼結構加工方面的知識，就是相關(guān)的加工技術(shù)要求或者規范之類(lèi)的，請問(wèn)有哪些相關(guān)的技術(shù)文件呢？有的話(huà)麻煩發(fā)一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱645317600@qq.com

求大跨度鋼結構安裝方案

我接手一個(gè)37.2米跨的鋼結構工程，當地安監站及現場(chǎng)監理要求編制經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證的鋼結構安裝方案，由于以前沒(méi)有干過(guò)，不知怎么編制，求此方案。謝謝！

鋼結構吊裝必須編制專(zhuān)項方案？

有沒(méi)有比較具體的規定。專(zhuān)項方案中：四、起重吊裝及安裝拆卸工程 （一）采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。 （二）采用起重機械進(jìn)行安裝的工程。 （三）起重機械設備自身的安裝、拆卸。對于第二條的理解，是不是指的先把柱子立好，然后吊起梁與柱子連接這類(lèi)的？感覺(jué)只要是吊裝，都得用吊車(chē)吧，必須編制專(zhuān)項方案？

鋼結構夾層專(zhuān)業(yè)施工方案

鋼結構夾層是屬于二次結構制作安裝，按照“建設部重點(diǎn)推薦的鋼結構夾層”標準搭建。夾層的鋼結構主梁結構，選用Q345B材質(zhì)的H型鋼。主體結構上面應鋪設鋼樓板、再鋪設鋼筋最后120-200毫米厚度的澆筑混凝土。 鋼結構施工前測量好整體結構水平高度（此步操作采用國內先進(jìn)的激光水平儀測量準確位置）在墻上彈出水平線(xiàn)，如有找平層，要先除去，目的為了讓邊框梁緊密貼近承重墻，有利于受力，然后畫(huà)出每個(gè)螺栓孔的準確位置，用沖擊鉆鉆出合適的孔后，清空孔內陳余灰土，植入化學(xué)膠管，用電動(dòng)工具鉆入化學(xué)螺桿，等待化學(xué)反應、凝固、本時(shí)間段一般需30min以上最為適宜。帶固化時(shí)間后，緊固邊框，上緊螺口后，螺絲受力點(diǎn)點(diǎn)焊上，防止邊框松懈。 鋼結構中工鋼作為主承重梁，連接主梁兩端支撐點(diǎn)，工鋼搭建要合理，是整個(gè)結構施工中受力最大部分；主梁搭接過(guò)程首先要先除去預埋鋼板的位置找平層水泥墻皮，而后再固定預埋鋼板同時(shí)步驟與邊框施工流程基本一致，主梁測量很關(guān)鍵，做到一梁一測量，誤差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先電焊后加固再滿(mǎn)焊，主梁兩端做到滿(mǎn)焊360℃焊接，工鋼擺放垂直，受力相同。

鋼結構方案如何選擇，才能減少用鋼量？

鋼結構吊裝方案的原則和適用條件

鋼結構樓板混凝土施工方案

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