鋼結構節點(diǎn)加工工藝實(shí)訓

這三個(gè)星期以來(lái)我們都在進(jìn)行著(zhù)鋼結構的節點(diǎn)加工，這是我自己編寫(xiě)的工藝流程，望大家提出意見(jiàn)。

關(guān)于鋼結構的圖紙細化，工藝，加工制作

我是搞鋼結構工藝的。下面有些心得。與大家共享。1.焊接變形 焊接變形是任何手段不能控制的，所以為了減少焊接變形我們一般會(huì )做很多工藝拉撐。記得曾經(jīng)做過(guò)一個(gè)廠(chǎng)房。上下柱是變截面的，而上柱與牛腿面接觸的腹板上根本沒(méi)有設置加勁肋，導致上下柱組立起來(lái)后，牛腿面嚴重變形。所以，計算滿(mǎn)足以后適當的添加一些構造筋很重要。類(lèi)似的問(wèn)題還有就是18m高的搖擺柱，同樣沒(méi)有構造筋而失穩變形嚴重。2.連接板（法蘭） 類(lèi)似的連接板的空位最好對稱(chēng)布置！如果有類(lèi)似正方形的連接板最好用正方形。因為，在裝配過(guò)程中，一不注意就會(huì )裝反，同時(shí)還會(huì )降低工作效率。 另外最好搭角焊縫。這就要求連接板最好高出母體1~2個(gè)角高。否則，焊肉很容易被磨掉。3.螺栓 盡量選用少種類(lèi)的螺栓。

鋼結構零部件加工施工工藝標準

1.1.1 適用范圍適用于建筑鋼結構的加工制作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件的組裝、和鋼構件預拼裝。1.1.2 引用標準（1）《建筑鋼結構施工手冊》；（2）《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50205—2001）；（3）《建筑鋼結構焊接技術(shù)規程》（JGJ81—2002）；（4）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范》（JGJ82—91）。1.1.3 術(shù) 語(yǔ)（1）零件：組成部件或構件的最小單元，如節點(diǎn)板、加勁肋、翼緣板等。（2）部件：由若干零件組成的單元，如焊接H鋼、牛腿等。（3）構件：由若干零件、部件組成的鋼結構基本單元，如梁、柱、支撐等。（4）高強螺栓連接副：高強螺栓和與之配套螺母墊圈的總稱(chēng)。（5）抗滑移系數：高強螺栓連接中連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓與拉力之和的比值。（6）預拼裝：為檢驗構件是否

鋼結構構件制作加工流程

（一）準備工作進(jìn)行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗和工藝規程的編制、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制，并應經(jīng)原設計單位確認；當需進(jìn)行節點(diǎn)設計時(shí)，節點(diǎn)設計文件也應經(jīng)原設計單位確認。（二）鋼結構構件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用

鋼結構加工之鋼柱的加固方法！

鋼結構加工的損耗率一般是多少

鋼結構的優(yōu)勢不僅體現在其高強度、耐久性和抗震能力上，還體現在其施工速度快、工期短、質(zhì)量穩定等方面。鋼結構加工的損耗率雖然存在一定的浪費，但通過(guò)合理控制和優(yōu)化工藝，可以最大限度地減少損耗，提高施工效率和經(jīng)濟性。

鋼結構工程工藝工法，下載了

鋼結構工程工藝工法

鋼結構切割工藝改進(jìn)的幾點(diǎn)建議

本帖最后由 servercg 于 2014-6-20 21:21 編輯 切割質(zhì)量的好壞直接影響構件的外觀(guān)和焊接質(zhì)量，為打造鴻路精品，我們對過(guò)去的一些切割工藝必須加以改進(jìn)，這對提高產(chǎn)品質(zhì)量、節約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率是至關(guān)重要的。一、 改進(jìn)原理 氣割工藝參數主要包括切割氧壓力、氣割速度、預熱火焰能率、割嘴與割件的傾斜角度、割嘴與割件表面距離等。氣割工藝參數的選擇正確與否，直接影響到切割表面質(zhì)量。而氣割工藝參數的選擇主要取決于割件厚度，并且切割參數的大小又與割炬和割嘴有直接關(guān)系。所以根據割件的厚薄正確選擇割嘴和割炬是提高切割質(zhì)量的關(guān)鍵所在。二、 改進(jìn)意義： 1、節約成本： 比如在切割薄板或薄板構件時(shí)，采用厚板切割割嘴，因大型號的割嘴孔徑大，切割氧及預熱氣體流出量也隨之增大，導致熱輸入量加大。由于切割氧孔徑大，使割件切口過(guò)寬，不僅浪費材料，同時(shí)也浪費氧氣和乙炔（或丙烷）。所以合理選擇割嘴可以有效降低成本。提高切割外觀(guān)及焊縫質(zhì)量： （1）對厚度8mm以下鋼板

鋼結構施工工藝指導手冊

鋼結構施工工藝指導手冊

鋼結構加工技術(shù)要求規范

我現在在鋼結構加工廠(chǎng)里工作，想學(xué)學(xué)鋼結構加工方面的知識，就是相關(guān)的加工技術(shù)要求或者規范之類(lèi)的，請問(wèn)有哪些相關(guān)的技術(shù)文件呢？有的話(huà)麻煩發(fā)一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱645317600@qq.com

鋼結構氟碳涂料施工工藝

鋼結構氟碳涂料是一種耐候、耐久、防腐防銹能力都非常優(yōu)異的油漆涂層，氟碳漆應用與鋼結構通常采用底漆、中間漆，面漆的配套涂層，底漆、中間漆根據鋼結構底材表面情況選擇，面漆采用氟碳漆。 鋼結構氟碳漆在鐵路橋梁、城市重要鋼結構建筑等已經(jīng)成為設計推薦用漆。 鋼結構氟碳涂料施工工藝 鋼材的表面處理：清潔打磨-防銹底漆-原子灰-自干-打磨-中間漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜維護。 鋼結構氟碳涂料施工方法 1、新的金屬表面：要求表面沒(méi)有油污、灰塵和銹跡。除銹最好達到Sa2.5級或St3.0級。 2、涂有舊漆的金屬表面：用工具除去舊漆、鐵銹、漬污和灰塵等。 3、鋼結構氟碳涂料涂

鋼結構施工工藝指導手冊！

鋼結構加工之構件制作流程與細節！

地面鋼結構安裝施工工藝（下）

地面鋼結構安裝施工工藝（上）

地面鋼結構主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護欄，施工過(guò)程正常順序是立柱，再安裝橫梁、平臺、護欄，施工緊急情況下可以分區域施工，按區域穿插施工。