鋼結構加工技術(shù)要求規范

我現在在鋼結構加工廠(chǎng)里工作，想學(xué)學(xué)鋼結構加工方面的知識，就是相關(guān)的加工技術(shù)要求或者規范之類(lèi)的，請問(wèn)有哪些相關(guān)的技術(shù)文件呢？有的話(huà)麻煩發(fā)一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱645317600@qq.com

鋼結構構件切割一般要求

鋼材下料常用的有氧割、機械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。氧割的工藝要求： 氣割前，應去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物，并在下面留一定的空間。 大型工件的切割，應先從短邊開(kāi)始。 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復雜的，后割簡(jiǎn)單的；窄長(cháng)條形板的切割，采用兩長(cháng)邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。

關(guān)于鋼結構拼接的相關(guān)要求

鋼結構樓承板的配筋問(wèn)題及要求

簡(jiǎn)析鋼結構對鋼材性能的要求

鋼結構加工之鋼柱的加固方法！

鋼結構施工安全各項要求

鋼結構構件制作加工流程

（一）準備工作進(jìn)行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗和工藝規程的編制、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制，并應經(jīng)原設計單位確認；當需進(jìn)行節點(diǎn)設計時(shí)，節點(diǎn)設計文件也應經(jīng)原設計單位確認。（二）鋼結構構件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用

關(guān)于鋼結構拼接相關(guān)規范的要求

鋼結構計算參數和構造要求

鋼結構加工的損耗率一般是多少

鋼結構的優(yōu)勢不僅體現在其高強度、耐久性和抗震能力上，還體現在其施工速度快、工期短、質(zhì)量穩定等方面。鋼結構加工的損耗率雖然存在一定的浪費，但通過(guò)合理控制和優(yōu)化工藝，可以最大限度地減少損耗，提高施工效率和經(jīng)濟性。

鋼結構基礎設計及構造要求

本帖最后由 無(wú)間道 于 2014-2-12 15:12 編輯 眾所周知，在房屋建筑中，基礎造價(jià)約占整個(gè)建筑物的30%左右，對于輕鋼結構而言，最大優(yōu)點(diǎn)就是重量輕，從而直接影響基礎設計，與其它結構型式的基礎相比，輕鋼結構基礎尺寸小，可以減少整個(gè)建筑物造價(jià)，另外對于地質(zhì)條件較差地區，可優(yōu)先考慮采用輕鋼結構，這樣容易滿(mǎn)足地基承載力方面的要求。那么輕鋼結構基礎與砼結構基礎有什么不同？輕鋼結構基礎是如何設計的？在輕鋼結構基礎設計時(shí)應注意哪些方面？本章針對這些問(wèn)題進(jìn)行探討，而不涉及基礎本身設計的有關(guān)內容。

請教鋼結構涂料耐鹽要求

請教各位大蝦們 ，小弟最近一個(gè)難題。一個(gè)鋼結構工程，設計要求防腐涂料（用的是環(huán)氧富鋅類(lèi)涂料）耐鹽10000h，小弟查了幾個(gè)資料也找不到鋼結構涂料的最低要求，哪位大蝦知道的話(huà)，請幫助一下，不勝感激

鋼結構節點(diǎn)加工工藝實(shí)訓

這三個(gè)星期以來(lái)我們都在進(jìn)行著(zhù)鋼結構的節點(diǎn)加工，這是我自己編寫(xiě)的工藝流程，望大家提出意見(jiàn)。

門(mén)式剛架鋼結構構件制作、加工的規范要求

鋼結構構件矯正和成型一般要求

碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時(shí)，不應進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應超過(guò)900℃。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。 當零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼分別下降到700～800℃之前，應結束加工。 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5㎜，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。

建筑高層鋼結構的布置要求

高層鋼結構的布置除應符合建筑概念設計的有關(guān)要求外，尚應符合下列規定： ①支撐框架在兩個(gè)方向的布置均宜基本對稱(chēng)，支撐框架之間樓蓋的長(cháng)寬比不宜大于3； ②鋼結構房屋設置地下室時(shí)，框架－支撐（抗震墻板）結構中豎向連續布置的支撐（抗震墻板）應延伸至基礎，框架柱應至少延伸至地下一層； ③8\9度時(shí)，宜采用偏心支撐、帶豎縫鋼筋混凝土抗震墻板、內藏鋼板支撐或其他消能支撐； ④超過(guò)12層的鋼結構采用偏心支撐框架時(shí)，頂層可采用中心支撐； ⑤超過(guò)12層的鋼框架－筒體結構，在必要時(shí)可設置由筒體外伸臂或外伸臂和周邊析架組成的加強層； ⑥樓蓋宜采用壓型鋼板現澆鋼筋混凝土組合樓板或非組合樓板。

鋼結構零、部件表面保護要求

(1)操作使用的錘頂不應突起，打錘時(shí)錘頂與零件表面應水平接觸，必要時(shí)應用錘墊保護，以防止偏擊使零件表面留下硬性錘痕而損傷表面。(2)冷熱彎曲、矯正加工及裝配時(shí)，使用的模具和機具的表面粗糙度過(guò)分粗糙時(shí)，應加工成圓滑過(guò)渡的圓弧面。對精度要求較高的零件加工，其模具表面的加工精度不能低于12.5,cm，避免突出的銳角棱邊損傷零件表面;其表面損傷、劃痕深度不能大于0.5mm;如超過(guò)時(shí)需補焊后打磨處理與母材平齊。(3)重要承重結構的鋼板用沖壓機械剪切時(shí)，由于剪切應力很大，剪切邊緣有1.

鋼結構零件焊接環(huán)境要求

在低溫的環(huán)境下焊接不同鋼種、厚度較厚的鋼材時(shí)，為使加熱與散熱的速度按正比關(guān)系變化，避免散熱速度過(guò)快，導致焊接的熱影區產(chǎn)生金屬組織硬化，形成焊接殘余應力，在焊縫金屬。熔合線(xiàn)交界邊緣或受熱區域內的母材金屬處局部產(chǎn)生裂紋，在焊接前應按《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB 50205)標準規定的溫度進(jìn)行預熱和保證良好的焊接環(huán)境。 (1)普通碳素結構鋼厚度大于34mm，低合金結構鋼的厚度不小于30mm，當工作地點(diǎn)溫度不低于0℃時(shí)，均需在焊接坡口兩側各80~100mm范圍內進(jìn)行預熱，焊