實(shí)用鋼結構制造技術(shù)手冊.part1

實(shí)用鋼結構制造技術(shù)手冊.part1

結構港珠澳大橋鋼結構制造策劃與實(shí)踐

鍋爐鋼結構制造工藝的技術(shù)應用

【摘要】早期發(fā)電站采用的鍋爐結構相對簡(jiǎn)單，僅適用于小產(chǎn)量的電力生產(chǎn)活動(dòng)，鍋爐設備能夠持續使用的壽命較短。工業(yè)科技發(fā)展之后，鋼結構在鍋爐構造中占據了重要位置，各種大小形式的鋼結構組裝成新型鍋爐，顯著(zhù)改善了煤原料實(shí)際燃燒的效率。為了使鋼結構性能正常發(fā)揮，本文分析了鍋爐鋼結構制造工藝的技術(shù)應用問(wèn)題。 科學(xué)技術(shù)是推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)模式改革的根本動(dòng)力，先進(jìn)工業(yè)科技指導下鍋爐設備的改造技術(shù)日趨成熟，為火電廠(chǎng)建設提供了科學(xué)的指導方案。未來(lái)社會(huì )用電需求量持續增多，火電廠(chǎng)鍋爐運行承受的荷載越來(lái)越大，鍋爐鋼結構制造階段必須注意工藝方案的改進(jìn)。 一、傳統鍋爐運行存在的弊端 鍋爐是現代電力工業(yè)生產(chǎn)的重要設備，融入了機械技術(shù)、電氣技術(shù)、液壓技術(shù)等三大核心要素，共同組建了自動(dòng)化鍋爐燃燒作業(yè)系統。對于火力發(fā)電廠(chǎng)而言，鍋爐對企業(yè)的生產(chǎn)水平均起到了決定性的作用。實(shí)際生產(chǎn)應用中，鍋爐常會(huì )受到人員操作的影響，特別是誤操作對鍋爐造成了性能上的損壞，違背了電力生產(chǎn)的可持續原則。 1、結構受損。火電廠(chǎng)是現代電力生產(chǎn)的常用方法，其原理是運用原始燃料在鍋爐內充分燃燒產(chǎn)生熱能，經(jīng)過(guò)

鋼結構構件的加工制造及高層鋼結構工程

長(cháng)久以來(lái)，我國主要采用鋼筋混凝土結構，遼闊工程技術(shù)人員和安裝治理人員對鋼結構工程安裝、監理觀(guān)察陌生。對準這種狀況，本章關(guān)鍵引見(jiàn)了鋼結構構件的加工制造、鋼結構連接安裝、多層及高層鋼結構工程、大跨度鋼結構工程（容納輕型門(mén)式剛剛架結構和網(wǎng)架結構）、鋼結構涂裝工程、鋼結構工程保險技術(shù)等形式。 1．鋼結構構件的加工制造

輕鋼結構制作加工的鋼板負公差應該在多少？

我們在加工制作輕鋼結構的時(shí)候,買(mǎi)來(lái)的鋼板一般都有負公差,但是這個(gè)公差的范圍在多少才算符合標準?比如12mm的鋼板我們用11.4mm的鋼板能行不？

輕型鋼結構加工制造的基本知識

學(xué)習

鋼結構構件制作加工流程

（一）準備工作進(jìn)行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗和工藝規程的編制、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制，并應經(jīng)原設計單位確認；當需進(jìn)行節點(diǎn)設計時(shí)，節點(diǎn)設計文件也應經(jīng)原設計單位確認。（二）鋼結構構件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點(diǎn)，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料，在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔，標出零件編號等。（3）切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。（5）邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用

鋼結構加工的損耗率一般是多少

鋼結構的優(yōu)勢不僅體現在其高強度、耐久性和抗震能力上，還體現在其施工速度快、工期短、質(zhì)量穩定等方面。鋼結構加工的損耗率雖然存在一定的浪費，但通過(guò)合理控制和優(yōu)化工藝，可以最大限度地減少損耗，提高施工效率和經(jīng)濟性。

鋼結構加工之鋼柱的加固方法！

鋼結構節點(diǎn)加工工藝實(shí)訓

這三個(gè)星期以來(lái)我們都在進(jìn)行著(zhù)鋼結構的節點(diǎn)加工，這是我自己編寫(xiě)的工藝流程，望大家提出意見(jiàn)。

水工鋼結構制造安裝的焊接質(zhì)量控制

焊接工序是鋼結構制造、安裝生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響金結設備安全運行的可靠性；尤其是水工鋼結構安裝現場(chǎng)影響焊接的不確定性因素多：作業(yè)區狹小、陰暗潮濕、施工部位雜、范圍廣、管理難度大……因此，各有關(guān)水工鋼結構設計、制造安裝及驗收規程規范，都對焊接這一環(huán)節給予了充分地重視，并對其施工質(zhì)量指標作了明確的規定。從目前鋼結構所發(fā)生的事故分析看，大多在焊縫及熱影響區，直接關(guān)系到鋼結構制造、安裝質(zhì)量。在水工鋼結構制造安裝現場(chǎng)建立質(zhì)量保證體系，使水工鋼結構的制造安裝從工裝設計、工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗等都在受控條件下進(jìn)行，從而保證水工鋼結構的制造安裝質(zhì)量。 1 焊接質(zhì)量控制體系 焊接質(zhì)量控制體系，是水工鋼結構制作安裝質(zhì)量保證體系的一個(gè)分系統，該體系的建立必須具備以下條件。 (1)任命和配齊焊接各崗位責任人員(見(jiàn)圖1)。 (2)有一套適應本企業(yè)及施工現場(chǎng)的焊接管理制度。如：焊接施工準備工作規程，焊接工藝評定，產(chǎn)品焊接試板管理制度，焊接工藝及施工，焊接材料，焊接設備，焊接技術(shù)，焊縫返修，

鋼結構加工技術(shù)要求規范

我現在在鋼結構加工廠(chǎng)里工作，想學(xué)學(xué)鋼結構加工方面的知識，就是相關(guān)的加工技術(shù)要求或者規范之類(lèi)的，請問(wèn)有哪些相關(guān)的技術(shù)文件呢？有的話(huà)麻煩發(fā)一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱645317600@qq.com

某廠(chǎng)房鋼結構制作、安裝方案

本文介紹某大型鋼結構廠(chǎng)房加工制作、施工安裝方案，同類(lèi)項目值得借鑒。

鋼結構制作焊縫控制要點(diǎn)

鋼結構橋梁是如何制造的？如何規避設計疏漏

鋼結構制造屬于很大的范疇，涉及領(lǐng)域包括海上重工、鋼結構橋梁、重特大鋼結構,等等。鋼結構制造最關(guān)鍵的環(huán)節即是焊接工序。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，焊接技術(shù)得到長(cháng)足的發(fā)展，特別是在常規鋼板(如屈服強度420Mpa以下的鋼板)，從薄板到厚板具備一整套豐富的制造焊接工藝經(jīng)驗。鋼結構具有較強的專(zhuān)業(yè)性，很多設計人員對其了解不足，往往參考既有工程錯誤實(shí)例細節進(jìn)行設計，給加工制作帶來(lái)很多問(wèn)題。 為了更好地提升鋼結構橋梁建造品質(zhì)、降低建設成本、提高生產(chǎn)效率，應從設計階段統籌考

鋼結構加工之構件制作流程與細節！