長(cháng)久以來(lái),我國主要采用鋼筋混凝土結構,遼闊工程技術(shù)人員和安裝治理人員對鋼結構工程安裝、監理觀(guān)察陌生。對準這種狀況,本章關(guān)鍵引見(jiàn)了鋼結構構件的加工制造、鋼結構連接安裝、多層及高層鋼結構工程、大跨度鋼結構工程(容納輕型門(mén)式剛剛架結構和網(wǎng)架結構)、鋼結構涂裝工程、鋼結構工程保險技術(shù)等形式。 1.鋼結構構件的加工制造
學(xué)習
一、鋼結構加工制作工序 二、鋼結構加工制作前的生產(chǎn)準備技術(shù)準備:圖紙會(huì )審、深化設計、加工制作方案、工藝試驗。材料準備:采購、檢驗、儲存。機具準備:運輸、加工(切割、制孔、邊緣加工等)、焊接、涂裝、檢測。勞動(dòng)組織準備:特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓、技術(shù)交底。三、鋼結構加工制作工藝1.放樣、號料1)放樣鋼結構制作工藝中的第一道工序,是根據產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸,按1:1的比例把產(chǎn)
鋼結構加工制作常用數據,適合設計施工人員的書(shū)!
高層鋼結構中的構件制作是需要嚴格進(jìn)行把控的,因為這與高層鋼結構的質(zhì)量關(guān)系密切。下面就給大家說(shuō)明一下高層鋼結構構件的加工制作管理。 一、高層鋼結構的構件加工技術(shù) 高
(1) 鋼材力學(xué)指標:結構用鋼的力學(xué)指標包括屈服點(diǎn)、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應符合《鋼結構設計規范》的要求,但其中低溫沖擊韌性?xún)H在結構可能處于低溫環(huán)境下工作時(shí)才要檢驗。鋼材力學(xué)指標的測定須符合《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規定》(GB2975-82) (2) 鋼材化學(xué)成分:與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關(guān)。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應符合規范(GB222-84)要求。 (3) 工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量(低合金鋼)有關(guān),可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過(guò)冷彎試驗來(lái)確定。按(GB232-88)為標準。 (4) 幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內。允許偏差值可參考國家標準GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88,GB707-88、GB816-87等。 (5) 鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。
鋼結構梁加工時(shí),碰到梁端部加腋的,不知道這個(gè)加腋的地方,三角形的地方能否和梁的腹板斷開(kāi)下料,然后焊接?如果整體腹板整體下料(含加腋的地方),材料損耗會(huì )大很多很多,請有經(jīng)驗的朋友指教,謝謝。
我是搞鋼結構工藝的。下面有些心得。與大家共享。1.焊接變形 焊接變形是任何手段不能控制的,所以為了減少焊接變形我們一般會(huì )做很多工藝拉撐。記得曾經(jīng)做過(guò)一個(gè)廠(chǎng)房。上下柱是變截面的,而上柱與牛腿面接觸的腹板上根本沒(méi)有設置加勁肋,導致上下柱組立起來(lái)后,牛腿面嚴重變形。所以,計算滿(mǎn)足以后適當的添加一些構造筋很重要。類(lèi)似的問(wèn)題還有就是18m高的搖擺柱,同樣沒(méi)有構造筋而失穩變形嚴重。2.連接板(法蘭) 類(lèi)似的連接板的空位最好對稱(chēng)布置!如果有類(lèi)似正方形的連接板最好用正方形。因為,在裝配過(guò)程中,一不注意就會(huì )裝反,同時(shí)還會(huì )降低工作效率。 另外最好搭角焊縫。這就要求連接板最好高出母體1~2個(gè)角高。否則,焊肉很容易被磨掉。3.螺栓 盡量選用少種類(lèi)的螺栓。
(一)準備工作進(jìn)行詳圖設計、審查圖紙、提料、備料、相關(guān)試驗和工藝規程的編制、拄術(shù)交底等工作。施工詳圖應根據結構設計文件和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行編制,并應經(jīng)原設計單位確認;當需進(jìn)行節點(diǎn)設計時(shí),節點(diǎn)設計文件也應經(jīng)原設計單位確認。(二)鋼結構構件生產(chǎn)的工藝流程放樣→號料→切割下料→平直矯正→邊緣及端部加工→滾圓→煨彎→制孔→鋼結構組裝→焊接→摩擦面的處理→涂裝。(1)放祥:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節點(diǎn),核對各部分的尺寸,制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。(2)號料:包括檢查核對材料,在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等加工位置。打沖孔,標出零件編號等。(3)切割下料:包括氧割〔氣割)、等離子切害等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械力的方法。(4)平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。(5)邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動(dòng)和自動(dòng)氣割機、坡口機加工等。(6)滾圓:可選用
鋼結構的優(yōu)勢不僅體現在其高強度、耐久性和抗震能力上,還體現在其施工速度快、工期短、質(zhì)量穩定等方面。鋼結構加工的損耗率雖然存在一定的浪費,但通過(guò)合理控制和優(yōu)化工藝,可以最大限度地減少損耗,提高施工效率和經(jīng)濟性。
這三個(gè)星期以來(lái)我們都在進(jìn)行著(zhù)鋼結構的節點(diǎn)加工,這是我自己編寫(xiě)的工藝流程,望大家提出意見(jiàn)。
鋼結構加工制作方面的基本專(zhuān)業(yè)鋼結構屋面防水做法--------------------------------------------------------------------------------屋面防水始終是建筑中關(guān)鍵的問(wèn)題,捕捉隱藏的漏點(diǎn)會(huì )讓你筋疲力盡而無(wú)功而返,如果你想有效的防漏補漏,請選擇合適的產(chǎn)品,采用合適的防水方案。鋼結構廠(chǎng)房是一個(gè)系統工程,所以你應該統籌考慮,對一些關(guān)鍵的位置進(jìn)行處理,以達到事半功倍的功效。以下對一些可能漏水的地方做一個(gè)闡述:(1)、縱向搭接縫: (存在于屋面因板材單位長(cháng)度不夠造成的搭接縫) 處理方法:采用25cm寬的OFAN防水系統對板縫進(jìn)行覆蓋,對于老舊屋面的原 防水層,需清除。(2)、橫向搭接縫: (老舊板型的屋面及新型屋面板在邊緣位置鎖口不好也存在此類(lèi)問(wèn)題) 處理方法:采用10cm寬的防水層覆蓋 。 (3)、屋面螺釘、緊固件: 處理方法:采用10cm×10cm寬的防水層覆蓋。
圖紙簡(jiǎn)介: 圖紙為雙室過(guò)濾器加工圖紙,包括過(guò)濾器平、立、剖面圖,及設備基礎圖。標注詳細,包括基本尺寸標注、文字說(shuō)明、技術(shù)參數等。 投稿網(wǎng)友: z510030 上傳時(shí)間: 2014-07-15
本白皮書(shū)將闡述如何用在鋼結構的數字化制造過(guò)程中使用結構建筑信息模型,以及建筑信息模型(BIM)在數字化供應鏈中的作用。 根據斯坦福大學(xué)集成設施工程中心(Center for Integrated Facility Engineering,CIFE)的研究數據,建筑施工行業(yè)的生產(chǎn)效率正在持續下滑。該數據顯示,生產(chǎn)效率問(wèn)題是建筑行業(yè)面臨的根本性問(wèn)題,同時(shí)也是施工效果無(wú)法預測的主要原因。 為了改進(jìn)這一狀況,許多企業(yè)將用來(lái)描述建筑設計方案的建筑信息模型用到了各種相關(guān)的建筑活動(dòng)中,包括建筑施工和建筑構件的數字化制造。BIM能夠支持所有建筑專(zhuān)業(yè)中從設計到制造整個(gè)工作流程,包括使用結構建筑信息模型完成鋼結構的數字化制造。 基于模型的設計和制造 幾十年來(lái),制造行業(yè)一直在使用機械CAD系統制造數字模型。這些模型不僅能夠說(shuō)明產(chǎn)品的設計,還可以用到其它應用中,如應力分析、現場(chǎng)支持,當然還有制造。CAD模型可以用來(lái)生成控制CNC(計算機數字控制)機床,提高機械加工流程的自動(dòng)化程度。 建筑行業(yè)也可以采用類(lèi)似的方法來(lái)實(shí)現建筑施工
我現在在鋼結構加工廠(chǎng)里工作,想學(xué)學(xué)鋼結構加工方面的知識,就是相關(guān)的加工技術(shù)要求或者規范之類(lèi)的,請問(wèn)有哪些相關(guān)的技術(shù)文件呢?有的話(huà)麻煩發(fā)一份到我郵箱。謝謝了。我的郵箱645317600@qq.com
鋼結構制造屬于很大的范疇,涉及領(lǐng)域包括海上重工、鋼結構橋梁、重特大鋼結構,等等。鋼結構制造最關(guān)鍵的環(huán)節即是焊接工序。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,焊接技術(shù)得到長(cháng)足的發(fā)展,特別是在常規鋼板(如屈服強度420Mpa以下的鋼板),從薄板到厚板具備一整套豐富的制造焊接工藝經(jīng)驗。鋼結構具有較強的專(zhuān)業(yè)性,很多設計人員對其了解不足,往往參考既有工程錯誤實(shí)例細節進(jìn)行設計,給加工制作帶來(lái)很多問(wèn)題。 為了更好地提升鋼結構橋梁建造品質(zhì)、降低建設成本、提高生產(chǎn)效率,應從設計階段統籌考
為了迎接2008北京奧運會(huì ),我國在北京新建了奧運會(huì )開(kāi)幕式主會(huì )場(chǎng)——中國國家體育場(chǎng)(俗稱(chēng)“鳥(niǎo)巢”)。“鳥(niǎo)巢”的設計非常獨特,其上千根構架幾乎沒(méi)有一根是垂直的,也沒(méi)有一根是水平的,并且幾乎每一根都是扭曲的。所謂“扭曲”,是指又扭又曲,油條是“扭”的,將其彎成圓弧狀就是“曲”的,一根彎曲的油條就是又扭又曲的。要處理“曲”并不很難,幾乎所有的CAD軟件都能勝任,而要處理“扭”就相當復雜了,少量的扭曲可以用死工夫慢慢“磨”出來(lái),當扭曲件很多時(shí),沒(méi)有有效的軟件支撐簡(jiǎn)直是難以想象的,“鳥(niǎo)巢”的用鋼量多達五萬(wàn)噸,相當于20艘萬(wàn)噸輪,用死工夫慢慢“磨”必將會(huì )遙遙無(wú)期,畢竟,奧運會(huì )不可能推遲到2009年再開(kāi)。“鳥(niǎo)巢”工程浩大,同時(shí)由三家大型鋼結構企業(yè)參與建造,這三家大企業(yè)原先都有各自慣用的軟件,有些還有自己的軟件開(kāi)發(fā)公司或軟件開(kāi)發(fā)部門(mén),可是,因為他們的軟件不能有效地處理扭曲板件,最后這三家企業(yè)都使用“三維特型構作”軟件ROOTMODEL。下圖是“鳥(niǎo)巢”的一個(gè)局部:
鋼結構加工制造
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