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焊縫檢測比例的問(wèn)題請教！
GB50205中，前面（1）說(shuō)二級焊縫探傷比例為20%（2）附錄G中又說(shuō)一\二級焊縫按焊縫處數隨機抽檢3%,且不少于3處;請問(wèn)二者的區別在哪里？檢測按哪個(gè)執行？
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機器視覺(jué)在焊縫檢測中的應用
隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化和智能制造的快速發(fā)展，焊接作為制造過(guò)程中關(guān)鍵的一環(huán)，其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能和壽命。傳統的焊縫檢測主要依賴(lài)于人工檢查，這不僅效率低下，而且容易受到人為因素的影響，導致檢測結果不一致。為了解決這些問(wèn)題，機
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鋼結構焊縫無(wú)損檢測規范大全
1、JTT 722-2008 公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術(shù)條件http://bbs.co188.com/content/0_2755633_1.html2.JGJ 81-2002; 建筑鋼結構焊接技術(shù)規程http://bbs.co188.com/content/0_2755616_1.html3.JGJ82-91 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程http://bbs.co188.com/content/0_2755574_1.html4.JB/T 7524-1994 建筑鋼結構焊縫超聲波探傷
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常壓的大型容器如何檢測焊縫是否有漏點(diǎn)？
焊接常壓容器采用熔透焊，焊縫外觀(guān)質(zhì)量很好，但仍擔心有漏點(diǎn)。用什么辦法可以可靠檢測？補充內容 (2013-10-27 16:31):罐體很大，直徑10多米，要充滿(mǎn)需要幾百?lài)嵥Ｈ绻怀?米高，擔心效果不好。因為灌高約20米，將來(lái)裝滿(mǎn)后壓力很大，罐體有變形產(chǎn)生，會(huì )不會(huì )有影響？現在希望能夠有儀器設備能夠檢測。
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求教一次水焊接后焊縫檢測的方法
在原有一次水管道上開(kāi)口焊接，甲方要求打壓，又不能利用原有一次水管道一起打，要求做探傷，一道焊口做個(gè)探傷太傷人了，請問(wèn)大家有沒(méi)有好的方法？
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焊縫射線(xiàn)檢測標準JB/T4730.2-2005
焊縫射線(xiàn)檢測標準JB/T4730.2-2005 第一部分
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射線(xiàn)檢測焊縫規范2 GB3323-2005
金屬熔化焊焊接接頭射線(xiàn)照相GB3323-2005
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無(wú)損檢測焊縫磁粉檢測JB-T6061-2007
好久沒(méi)來(lái)了,發(fā)一個(gè)東東表示我還關(guān)心這里.
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鋼結構焊縫工廠(chǎng)焊和現場(chǎng)焊檢測問(wèn)題
1、探傷比例的計數方法應按以下原則確定：（1）對工廠(chǎng)制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長(cháng)度應不小于200mm，當焊縫長(cháng)度不足200mm時(shí)，應對整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對現場(chǎng)安裝焊縫，應按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長(cháng)度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。=====================================================一個(gè)是按焊縫長(cháng)度計算百分比，一個(gè)是按焊縫條數計算百分比。為什么要這么區別？難道允許現場(chǎng)焊的質(zhì)量要求低嗎？不應該按一樣的標準要求嗎？現場(chǎng)焊質(zhì)量明顯沒(méi)有工廠(chǎng)焊好，那么我覺(jué)得在檢測標準上更嚴格一些才對吧？
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一、二級焊縫的無(wú)損檢測比例、檢驗等級、評定等級
1、GB 50205-2020 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準 5.2.4 條文：
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角焊縫“層狀撕裂”性裂紋的解決方案！！
我們公司在制作組合“H”型鋼時(shí)，腹板與翼緣板焊接的角焊縫，經(jīng)超聲波探傷后，發(fā)現角焊縫附近的母材鋼板，出現“層狀撕裂”性裂紋（詳見(jiàn)下圖）。比例約為15%；這種焊接缺陷已經(jīng)有很長(cháng)時(shí)間沒(méi)有見(jiàn)過(guò)了。我們采取了措施后仍然有近5%的焊縫還有這種缺陷出現。我所采取的措施是：1.檢測了鋼材的含硫量（不超標）。2.采用強度級別較低的焊接材料，將H10Mn2Si焊絲改為H08A，焊劑HJ431。3.在與焊縫相連接的鋼板表面焊一層低強度焊縫金屬作為稀釋過(guò)渡層，以避免夾雜物處于高溫區。 這些措施還是有不足的地方，還有什么更好的解決辦法，請指教，謝謝！！
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JBT 6061-2007 無(wú)損檢測焊縫磁粉檢測
JBT 6061-2007 無(wú)損檢測焊縫磁粉檢測
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GB/T 26951-2011焊縫無(wú)損檢測 磁粉檢測
本標準規定了采用磁粉檢測方法檢測鐵磁性材料焊縫(包括熱影響區)表面缺欠的技術(shù)。其中附錄A描述了能提供較高或較低檢測靈敏度的有關(guān)基本技術(shù)的因素。本標準適用于大多數焊接工藝和接頭結構。本標準不涉及顯示的驗收等級。有關(guān)顯示的驗收等級的信息可在GB／T 26952或在產(chǎn)品或應用標準中查到。
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GB/T 26951-2011 焊縫無(wú)損檢測 磁粉檢測.
簡(jiǎn)要說(shuō)明: 本標準規定了采用磁粉檢測方法檢測鐵磁性材料焊縫(包括熱影響區)表面缺欠的技術(shù)。其中附錄A描述了能提供較高或較低檢測靈敏度的有關(guān)基本技術(shù)的因素。本標準適用于大多數焊接工藝和接頭結構。本標準不涉及顯示的驗收等級。有關(guān)顯示的驗收等級的信息可在GB／T 26952或在產(chǎn)品或應用標準中查到。文件格式：PDF 文件大小：278 KB
焊縫裂紋檢測
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