基于PLC的鍋爐吹灰器自動(dòng)控制系統

摘 要： 介紹了鍋爐吹灰器控制系統基于可編程控制器 PLC 的實(shí)現， 介紹了 PLC 控制的方式。實(shí)踐證明， 該系統滿(mǎn)足系統自動(dòng)吹灰的要求， 減 少了故障率， 提高裝置運行的可靠性。 引言 清除受熱面上的積灰和結渣， 維持其清潔， 是保證鍋爐安全經(jīng)濟運行的 一種手段。燃料中不可燃的礦物質(zhì)在爐內燃燒后成為灰渣， 其中一部分沉積 于下部渣槽內， 大部細小的灰粒隨煙氣一起流動(dòng)， 可能沉積在爐膛輻射受熱 面或后部對流受熱面上，并逐漸地增厚成為疏松的積灰層或較堅硬的渣層， 目前還沒(méi)有任 影響受熱面的傳熱， 如不及時(shí)吹掉， 則積灰和結渣將日益嚴重。 何有效的防止粘結積灰的方法， 唯一的手段是采用吹灰裝置定期地吹灰。吹 灰器可提高主蒸汽出口溫度， 降低鍋爐排煙溫度， 在一定蒸汽壓力下進(jìn)行吹 省煤器內壁的結焦及結碳得到清除， 恢復傳熱系數， 灰， 使結在鍋爐過(guò)熱器、 提高效率 1%左右。

基于PLC的鍋爐加藥自動(dòng)控制系統的設計

本文轉載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前，我國對大型鍋爐的給水與蒸汽質(zhì)量指標要求十分嚴格，因而需要對爐水品質(zhì)連續監控。測量pH值大多采用傳統的PID控制算法.但在反應過(guò)程中，因其中和點(diǎn)附近的高增益使得難以調整傳統PID控制器參數。因此只能采用很小的比例增益，否則系統不穩定，而比例增益過(guò)小，又將使系統的動(dòng)態(tài)特性變壞。對于鍋爐給水加藥測控裝置，已經(jīng)實(shí)現了加藥系統的自動(dòng)化，但無(wú)自動(dòng)配藥設備，仍需根據汽水實(shí)驗室的化驗結果人工配藥，這樣不僅工作強度大，而且所加的氨、聯(lián)胺均屬有劇毒易揮發(fā)物質(zhì)，會(huì )給操作者造成嚴重危害，并導致環(huán)境污染。為此，提出變增益三區段非線(xiàn)性PID和積分模糊控制（IFC）算法的兩種新型pH值控制法。通

基于軟PLC的分布式鍋爐微機控制系統

本文轉載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/9/Thesis_0_39_4499.html摘 要：本文介紹了基于研華Adam5511軟PLC的集散型鍋爐微機控制系統，該系統已用于某高校供熱鍋爐系統的控制中。系統實(shí)現了供熱鍋爐的自動(dòng)控制和燃燒優(yōu)化控制，可顯著(zhù)提高鍋爐熱效率，減少污染。系統還通過(guò)企業(yè)內部網(wǎng)連接到了Internet上，實(shí)現了遠程監控。 關(guān)鍵詞：軟PLC,集散控制系統，鍋爐控制，Internet.一、概述 鍋爐是目前城市的主要空氣污染源，尤其是在北方城市，煙筒林立的現象仍然存在。改善這種情況的方案之一是拆除那些設備陳舊、效率低、污染大的小鍋爐房，合并成大鍋爐房

PLC在控制系統中的應用及特點(diǎn)

可編程控制器是什么意思： 可編程控制器（ProgrammableLogicController）簡(jiǎn)稱(chēng) PLC 或PC，是從早期的繼電器邏輯控制系統發(fā)展而來(lái)，它不斷吸收微計算機技術(shù)使之功能不斷增強，逐漸適合復雜的控制任務(wù)。

設計PLC控制系統的七個(gè)步驟

設計一個(gè)PLC控制系統需要以下七個(gè)步驟： 1. 系統設計與設備選型 a. 分析你所控制的設備或系統。PLC最主要的目的是控制外部系統。這個(gè)系統可能是單個(gè)機器，機群或一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。 b. 判斷一下你所要控制的設備或系統的輸入輸出點(diǎn)數是否符合可編程控制器的點(diǎn)數要求。（選型要求） c. 判斷一下你所要控制的設備或系統的復雜程度，分析內存容量是否夠。 2. I/O賦值（分配輸入輸出） a. 將你所要控制的設備或系統的輸入信號進(jìn)行賦值，與PLC的輸入編號相對應。（列表） b. 將你所要控制的設備或系統的輸出信號進(jìn)行賦值，與PLC的輸出編號相對應。（列表） 3. 設計控制原理圖...............轉自:http://www.shequ.shejis.com/DQ_BBS/Dispbbs.asp?ID=33014

冷庫電氣PLC控制系統圖紙

冷庫電氣PLC控制系統圖紙

某場(chǎng)館船閘PLC控制系統圖

某場(chǎng)館船閘PLC控制系統圖

PLC控制系統在盾構機上的應用

本文轉載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/application/2009/2/tech_3_16_12730.html摘 要：介紹可編程序控制器（PLC）在海瑞克盾構機上的硬件及軟件組成，運行過(guò)程。結合實(shí)例詳細分析PLC的應用及故障的處理。 關(guān)鍵詞：盾構機;可編程序控制器;應用 公司使用2臺德國海瑞克公司的土壓平衡式盾構機，分別擔負廣州地鐵三號線(xiàn)市-番區間左右隧道的掘進(jìn)任務(wù)。它配備了機電一體化液壓系統、同步注漿系統、泡沫發(fā)生系統、膨潤土加注系統、密封主軸承自動(dòng)潤滑系統和SLS-T隧道激光自動(dòng)控制系統，是當今隧道掘進(jìn)設備中自動(dòng)化程度較高的機械，由PLC進(jìn)行控制。1 PLC系統的組成

PLC控制系統的設計和調試的步驟

PLC控制系統的設計和調試的步驟

PLC控制系統的抗干擾設計

PLC控制系統的抗干擾設計

高頻電源控制系統plc模塊燒損

剛建好的濕電在運行1個(gè)月后，高頻電源控制系統PLC模塊燒損了，所有的點(diǎn)都不顯示了，一直沒(méi)找到原因，懷疑可能接地做的不好，試驗結果沒(méi)問(wèn)題。請高人給分析分析，謝謝！

PLC電氣控制系統設計的一些建議

DCS、PLC、FCS控制系統的區別

反滲透設備PLC控制系統的用處

反滲透設備使用的范圍越來(lái)越廣，在化工行業(yè)、新能源行業(yè)、新材料行業(yè)、電子行業(yè)、電力行業(yè)、光電行業(yè)、表面處理行業(yè)、制造行業(yè)等都能用到反滲透設備。那么反滲透設備的PLC控制系統有什么用?由于反滲透設備在人工控制下很難保證設備的長(cháng)期穩定運行，因此采用PLC作為反滲透設備自動(dòng)控制系統。 反滲透設備的運行和監控由PLC、儀表自動(dòng)監控并執行，面板有觸摸屏進(jìn)行操作，同時(shí)設有手動(dòng)操作按鈕和控制室操作按鈕，系統具有聯(lián)鎖保護功能及報警指示功能，PLC控制系統一般采用西門(mén)子或者三菱。 反滲透設備PLC控制系統優(yōu)點(diǎn)： 1.反滲透設備的高壓泵進(jìn)口裝有低壓保護開(kāi)關(guān)，出口裝有高壓保護開(kāi)關(guān)，高壓泵與水箱低液位連鎖。 2.反滲透設備的啟停保護，當設備投入運行時(shí)，為了防止高壓泵突然起動(dòng)升壓，采用出口電動(dòng)慢開(kāi)門(mén)緩慢提升壓力，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力

基于PLC的輕軌精整控制系統的研究與設計

本文轉載自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_26_5798.html1.引言 唐山鋼鐵公司中型廠(chǎng)是生產(chǎn)型鋼的企業(yè)，原有4套鉆、銑床設備，用于輕軌精整。其電氣控制系統采用繼電器及接觸器構成，控制手段比較落后，控制效果完全取決于操作工經(jīng)驗和精神狀態(tài)，各道工序間連貫性差，費時(shí)又費力，故障率較高且維修困難，影響了生產(chǎn)效率。因此，有必要進(jìn)行技術(shù)改造。PLC控制具有可靠性高、柔性好、開(kāi)發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于機床控制和故障自診斷系統，可以大大減少繼電器等元器件的數量，提高電氣控制系統的穩定性和可靠性，從而,用PLC控制系統替代體積大、投資大、耗能大的繼電器是電氣控制系統發(fā)展的趨勢。鑒于上述原因，我們利用PLC技術(shù)對原有電氣系統進(jìn)行了全面技術(shù)改造。

PLC控制系統設計的基本原則

PLC控制系統設計的基本原則任何一種控制系統都是為了實(shí)現被控對象的工藝要求，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在設計PLC控制系統時(shí)，應遵循以下基本原則： 1. 最大限度地滿(mǎn)足被控對象的控制要求充分發(fā)揮PLC的功能，最大限度地滿(mǎn)足被控對象的控制要求，是設計PLC控制系統的首要前提，這也是設計中最重要的一條原則。這就要求設計人員在設計前就要深入現場(chǎng)進(jìn)行調查研究，收集控制現場(chǎng)的資料，收集相關(guān)先進(jìn)的國內、國外資料。同時(shí)要注意和現場(chǎng)的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現場(chǎng)操作人員緊密配合，擬定控制方案，共同解決設計中的重點(diǎn)問(wèn)題和疑難問(wèn)題。2. 保證PLC控制系統安全可靠保證PLC控制系統能夠長(cháng)期安全、可靠、穩定運行，是設計控制系統的重要原則。這就要求設計者在系統設計、元器件選擇、軟件編程上要全面考慮，以確保控制系統安全可靠。例如：應該保證PLC程序不僅在正常條件下運行，而且在非正常情況下（如突然掉電再上電、按鈕按錯等），也能正常工作。3. 力求簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、使用及維修方便一個(gè)新的控制工程固然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數量，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，

怎樣解決PLC控制系統抗干擾問(wèn)題

1.概述隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，PLC在工業(yè)控制中的應用越來(lái)越廣泛。PLC控制系統的可靠性直接影響到工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行，系統的抗干擾能力是關(guān)系到整個(gè)系統可靠運行的關(guān)鍵。自動(dòng)化系統中所使用的各種類(lèi)型PLC，有的是集中安裝在控制室，有的是安裝在生產(chǎn)現場(chǎng)和各電機設備上，它們大多處在強電電路和強電設備所形成的惡劣電磁環(huán)境中。要提高PLC控制系統可靠性，設計人員只有預先了解各種干擾才能有效保證系統可靠運行。2.電磁干擾源及對系統的干擾是什么？影響PLC控制系統的干擾源于一般影響工業(yè)控制設備的干擾源一樣，大都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位，這些電荷劇烈移動(dòng)的部位就是噪聲源，即干擾源。干擾類(lèi)型通常按干擾產(chǎn)生的原因、噪聲的干擾模式和噪聲的波形性質(zhì)的不同劃分。其中：按噪聲產(chǎn)生的原因不同，分為放電噪聲、浪涌噪聲、高頻振蕩噪聲等；按噪聲的波形、性質(zhì)不同，分為持續噪聲、偶發(fā)噪聲等；按聲音干擾模式不同，分為共模干擾和差模干擾。共模干擾和差模干擾是一種比較常用的分類(lèi)方法。共模干擾是信號對地面的電位差，主要由電網(wǎng)串入、地電位差及空間電磁輻射在信號線(xiàn)上感應的共態(tài)（同方向）