每天處理10立方的高濃有機廢水,COD:15000mg/l 采用氣浮+UASB+好氧處理工藝
我想找篇關(guān)于有機磷農藥廢水處理工藝的論文 但一直找不到,大家能幫我找來(lái)看一下嗎 我想知道大概怎么寫(xiě)問(wèn)題補充:原廢水水質(zhì)為:COD=960mg/l,BOD5=300mg/l,SS=150mg/l,TP=150mg/l,PH=7.5. 要求處理出水能答標或回用于設備沖洗。 請專(zhuān)家多賜教,等。
有機磷農業(yè)廢水處理工藝推薦 有機磷農藥是世界上使用最為廣泛的一類(lèi)農藥,占了世界所有農藥的3
啤酒廢水處理工藝及淺析
高鹽廢水處理工藝及其現狀
焦化廢水處理工藝及現狀
現有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr :<350mg/L;BOD5:<10mg/L ;SS:<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達到這樣的小果嗎
UASB反應區與三相分離器設計參數示意圖
進(jìn)水(主要是化工廢水和橡膠廢水)水量:80方/h水質(zhì)(單位mg/l):油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值:9-13 SS: ≤250處理后達到綜合污水排放一級標準請各位大師指點(diǎn)!!!
用SBR是可以的,但是單純的SBR是解決不了問(wèn)題的,需要一些組合的工藝。《2011中國制漿造紙廢水處理市場(chǎng)和技術(shù)研究報告》指出: 目前制漿造紙廢水治理技術(shù)已比較成熟,基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如堿法化學(xué)漿企業(yè)基本都采用堿回收技術(shù)處理造紙黑液、好氧生化技術(shù)處理綜合廢水的工藝路線(xiàn),其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝,根據原水水質(zhì)情況部分企業(yè)在好氧生化前采用水解預處理降低進(jìn)入好樣單元的污染負荷;生產(chǎn)化機漿的企業(yè)各工序廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分排入末端治理系統,末端治理采用厭氧-好氧處理工藝,其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式,好氧單元采用完全混合活性污泥技術(shù);廢紙漿企業(yè)根據綜合廢水水質(zhì)情況多采用混凝沉淀(氣浮)-好氧生化、厭氧(水解)-好氧生化處理技術(shù);商品漿造紙企業(yè)廢水經(jīng)源頭治理(纖維回收)和充分回用后,剩余部分多采用好氧生化處理技術(shù)。隨著(zhù)新修訂《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》(GB3544)的加嚴,國內制漿造紙企業(yè)大多在生化處理后新增了深度處理措施,行業(yè)內采用較多、運行穩定的技術(shù)主要有混凝
高鹽高有機物染料廢水處理工藝 前言
酒廠(chǎng)高濃度有機廢水處理工藝求助 bod 30000 cod60000 ss25000 氨氮1200 ph4-4.5 水溫90-100
新能源材料有機硅廢水處理工藝淺談(2
新能源材料有機硅廢水處理工藝淺談(3
新能源材料有機硅廢水處理工藝淺談(4
新能源材料有機硅廢水處理工藝淺談(5
提供保證達標的設計方案 電話(huà)18906461807LAT-T系列新型微電解填料是龍安泰公司針對當前有機廢水難降解難生化的特點(diǎn)而研發(fā)的一種多元催化氧化填料。它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成,屬新型投加式無(wú)板結微電解填料。作用于廢水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,處理效果穩定持久,同時(shí)可避免運行過(guò)程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證,為當前化工廢水的處理帶來(lái)了新的生機。【產(chǎn)品關(guān)鍵創(chuàng )新點(diǎn)】(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過(guò)高溫熔煉形成一體化合金,保證“原電池” 效應持續高效。不會(huì )像物理混合那樣出現陰陽(yáng)極分離,影響原電池反應。(2) 架構式微孔結構形式,提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道,對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。(3) 活性強,比重輕,不鈍化、不板結,反應速率快,長(cháng)期運行穩定有效。(4) 針對不同廢水調整不同比例的催化成份,提高了反應效率,擴大了對廢水處理的應用范圍。(5) 在反應過(guò)程中填料所含活性鐵做為陽(yáng)極不斷提供電子并溶解進(jìn)
簡(jiǎn)介: 印染廢水是一種有機物含量高,色度高,生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來(lái)經(jīng)工程實(shí)踐證明較成熟、處理效果相對較理想的典型的印染廢水處理工藝,給出了各工藝的流程圖及處理效果,并對其進(jìn)行了初步的經(jīng)濟比較。關(guān)鍵字:印染廢水 處理工藝 進(jìn)展 我國日排放印染廢水量為(300~400)×104t,是各行業(yè)中的排污大戶(hù)之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,具有以下特征:水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質(zhì)變化大;可生化性能差,廢水BOD5/ COD值一般在20%左右;色度高,有時(shí)可達4000倍以上;印染行業(yè)中,PVA漿料和新型助劑的使用,使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國染料行業(yè)廢水治理技術(shù)的現狀來(lái)看,經(jīng)過(guò)多年努力,已有一系列處理效果好的工藝應用到實(shí)際工程中(如表1)。現把近幾年來(lái)較成熟、處理效果相對較理想的處理工藝作一些介紹。
對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進(jìn)行了分析,并結合山西省焦化廢水處理工藝運行情況,著(zhù)重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術(shù)方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的,其組成和性質(zhì)與原煤煤質(zhì)、炭化溫度、生產(chǎn)工藝和化工產(chǎn)品回收方法密切相關(guān),是一種含有大量有毒有害的廢水,對環(huán)境的危害相當大。解決焦化廢水污染問(wèn)題有兩條基本途徑:一是改革工藝,加強運行管理,降低生產(chǎn)用水,直接降低排放量,減少廢水水量,重復、循環(huán)使用水,從根本上消除和減輕污染物的排放,同時(shí)降低廢水排放負荷,特別做到清污分流,減輕處理負荷;二是對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)處理,使其達到相應的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關(guān)系到廢水處理后的出水水質(zhì)、工程投資大些 運行成本的高低以及運行管理是否簡(jiǎn)便等,因而選擇適當的廢水處理工藝是廢水處理工程的關(guān)鍵。就目前焦化生產(chǎn)工藝水平現狀來(lái)分析,完全依靠生產(chǎn)工藝的改革來(lái)消除污染物排放還不可能達到零排放或達標排放,因此對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)后
有機廢水處理工藝
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