制藥廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例 本書(shū)為廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例叢書(shū) 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 編輯 ]
特殊廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例1-7
一、制革廢水概況 制革廢水的特點(diǎn)是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。 懸浮物:為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr:在皮革加工過(guò)程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白
一、制革廢水概況 制革廢水的特點(diǎn)是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。 懸浮物:為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr:在皮革加工過(guò)程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白
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上傳《特殊廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例》,分3卷,PART1
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復雜電子電鍍廢水處理工程實(shí)例
《電鍍廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例》書(shū)?感激....
廢水處理工程及實(shí)例分析
洗毛廢水處理工程(實(shí)例)
印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程,希望對大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]
最新電鍍和印染廢水處理技術(shù)
0·引言電鍍是一種借助電流的作用,將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程,它是我國最大的污染行業(yè)之一,我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類(lèi)危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑,在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣、設備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大,技術(shù)條件較難控制,處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性,對廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán),實(shí)現水的回用和重金屬的零排放或微排放,大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無(wú)二次污染,且能回收重金屬,是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應用于電
青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”,依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù),取代傳統工藝中的沉淀和過(guò)濾工序,不僅有效節省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序,也大大提高了處理效果。目前,這一系統已在青島、煙臺等地啟動(dòng)工程實(shí)例,經(jīng)連續監測顯示,該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上,有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問(wèn)題。 據系統研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹,這一系統有兩大核心組成部分:一是自動(dòng)化控制系統;二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中,自動(dòng)化控制系統是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利技術(shù)。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求,集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體,能實(shí)現對廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā),可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統工藝上的多套工藝及設備,經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降
摘 要:介紹了電鍍廢水的分流處理工藝,經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明,該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞:電鍍廢水; 分流處理工藝 ; 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大; 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法,利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子; 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展,近年來(lái),電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量,在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑,這些物質(zhì)大部分為有機物,如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
據統計,目前為止國內有電鍍廠(chǎng)超過(guò)15000個(gè),電鍍技術(shù)是現代工業(yè)不可缺少的組成部分,并沒(méi)有被其它技術(shù)全面取代的趨勢,而在不斷開(kāi)拓新技術(shù)、新工藝的同時(shí),人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水,其中含有大量有毒重金屬,對生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)生活產(chǎn)生嚴重影響。因此,電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。 電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,起到防止金屬氧化(銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀(guān)等作用,是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節。 電鍍廢水就是電鍍廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中,所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱(chēng)。 1. 電鍍廢水的來(lái)源、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)
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誰(shuí)有《廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例叢書(shū)》中的《造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例》、《冶金廢水處理處理技術(shù)及工程實(shí)例》、《紡織染整廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例》、《低成本污水處理技術(shù)及工程實(shí)例》這幾本書(shū)的啊?
電鍍廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例
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