電鍍廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程，它是我國最大的污染行業(yè)之一，我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類(lèi)危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣、設備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大，技術(shù)條件較難控制，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性，對廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán)，實(shí)現水的回用和重金屬的零排放或微排放，大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無(wú)二次污染，且能回收重金屬，是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應用于電

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統工藝中的沉淀和過(guò)濾工序，不僅有效節省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統已在青島、煙臺等地啟動(dòng)工程實(shí)例，經(jīng)連續監測顯示，該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問(wèn)題。 據系統研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹，這一系統有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統;二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中，自動(dòng)化控制系統是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利技術(shù)。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求，集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體，能實(shí)現對廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā)，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統工藝上的多套工藝及設備，經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降

印染廢水處理技術(shù)及經(jīng)典工程

印染廢水處理工藝及經(jīng)典工程，希望對大家有用。[ 本帖最后由 zlqzlq 于 2009-9-3 13:23 編輯 ]

制藥廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

制藥廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例 本書(shū)為廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例叢書(shū) 2008最新版本[ 本帖最后由 ganqiang_1982 于 2009-10-30 09:21 編輯 ]

特殊廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

特殊廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例1-7

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái)，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳

制革廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

一、制革廢水概況 制革廢水的特點(diǎn)是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。 懸浮物：為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr：在皮革加工過(guò)程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白

詳解電鍍廢水處理技術(shù)及工藝

據統計，目前為止國內有電鍍廠(chǎng)超過(guò)15000個(gè)，電鍍技術(shù)是現代工業(yè)不可缺少的組成部分，并沒(méi)有被其它技術(shù)全面取代的趨勢，而在不斷開(kāi)拓新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水，其中含有大量有毒重金屬，對生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)生活產(chǎn)生嚴重影響。因此，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。    電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀(guān)等作用，是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節。 電鍍廢水就是電鍍廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱(chēng)。 1. 電鍍廢水的來(lái)源、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標，在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候，很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可

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電鍍廢水處理新技術(shù)探討

目前現實(shí)中雖然好多新技術(shù)．大都是膜法處理的多．．但感覺(jué)還是不太實(shí)用．．常會(huì )出現膜堵塞，比較穩定的都是原來(lái)比較成熟的老工藝，但運行成本太高了．．有沒(méi)有實(shí)用一點(diǎn)的工藝．．？

誰(shuí)有酵母廢水處理的技術(shù)或工程實(shí)踐！

水量：300噸/天，COD:15000～20000,BOD:6000～10000,色度：大于2000，要求：綜合排放一級請各位大俠指點(diǎn)迷津。或聯(lián)系QQ:491962689

制革廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例分析

一、制革廢水概況 制革廢水的特點(diǎn)是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。 懸浮物：為大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。 CODcr：在皮革加工過(guò)程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植物鞣劑、酸、堿、蛋白

江蘇昆山某電鍍廢水處理工程

項目地點(diǎn)：江蘇省昆山開(kāi)發(fā)區 <

電鍍廢水處理技術(shù)書(shū)一本pdf格式

環(huán)保網(wǎng)站應為大家提供些什么資料? www.eptec.cn 上面加有很多環(huán)保資料,但是不知道大家還要什么資料,大家回復了我以后給你們傳上去.呵呵!!!

廢水處理技術(shù)工程論文集

廢水處理技術(shù)工程論文集

電鍍廢水處理實(shí)際工程遇到的問(wèn)題(求助)

目前手頭有一個(gè)電鍍廢水處理的項目，量比較大，1500t/d，是一個(gè)電鍍工業(yè)園內的廢水匯合起來(lái)處理，按三股廢水分類(lèi)處理設計，即含氰廢水、含鉻廢水與綜合廢水，水質(zhì)參考一般電鍍廢水水質(zhì)，含氰廢水氰含量<70，含鉻廢水鉻含量<100，綜合廢水中銅<80，鋅<100，處理后出水要求達到1996的一級標準，處理工藝是含氰廢水2次破氰，含鉻廢水還原沉淀后與綜合廢水匯總，然后混凝沉淀，出水經(jīng)過(guò)砂濾+活性炭過(guò)濾+鈉離子交換。但目前的實(shí)際情況是由于工業(yè)園規劃不好，園區里面小型家庭作坊較多，因此很難做到三股廢水完全分開(kāi)，所以目前的處理方法考慮將含氰與含鉻廢水處理的反應池做得大些，保證一定的停留時(shí)間，然后將三股混合液先進(jìn)行二次破氰，然后還原六價(jià)鉻，之后采用與先前設計綜合廢水處理的工藝處理，目前存在以下問(wèn)題向各位請教：1、按二次破氰+還原鉻+混凝沉淀＋砂濾+活性炭過(guò)濾+鈉離子交換處理三股混合液除了加藥量大之外工藝是否可行？鉻能否完全還原？2、如果工藝可行，綜合廢水混凝沉淀池用輻流式的好還是斜管沉淀池好？表面負荷各取多大？