是從別處收集來(lái)的
希望大家互相交流,互相探討
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠(chǎng)家,他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個(gè)品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠(chǎng)的。不知目前國內、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類(lèi)廢水是如何處理的?
一般綜合性的表面處理企業(yè),公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種,產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是:綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題,致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下:綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的,相當具有代表性,而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標,在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候,很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐,而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一級處理達到15mg/l,而且要求不能使用破乳劑,水量2t/h,油主要是重柴油,潤滑油,機油等,還要做成設備,體積越小越好, 不知道使用什么設備可以達標
一些豬場(chǎng)廢水處理圖紙
之前看到這篇文章覺(jué)得很有道理,很多地方都很贊同,所以和大家分享一下!以下為帖子正文:本人自06年接觸高鹽廢水處理至今,摸爬滾打了這些年,對于高鹽廢水的處理有一點(diǎn)粗淺的認識,說(shuō)出來(lái)供大家特別是入行不久的水友們參考。初識高鹽廢水----生化: 不行;耐鹽菌生化: 感覺(jué)被騙了;稀釋生化: 水費高,排量大,效果差(如果稀釋到足以順利生化的程度那要很多的清水,除非你的原水量很小),行不通;蒸發(fā)高鹽廢水初探------沒(méi)有合適的設備、運行費用高,擱淺;高鹽廢水處理技術(shù)考察------膜技術(shù)除鹽: 設備昂貴,易堵,易污染,且濃液無(wú)法處理,不適合(如果你對膜技術(shù)的原理和應用做了認真了解,并且明白什
圖紙簡(jiǎn)介: 某印染廠(chǎng)廢水處理達到回用,用于廠(chǎng)區綠化,洗車(chē)等。 投稿網(wǎng)友: toyewei1234 上傳時(shí)間: 2013-04-29 圖紙
圖紙簡(jiǎn)介: 平流式生物接觸氧化池 平面圖+剖面圖 管道連接+官網(wǎng)布置 投稿網(wǎng)友: mhzoey 上傳時(shí)間: 2013-07-14 圖紙省
本帖最后由 沙漏 于 2013-12-16 12:45 編輯 廢水中存在的微小顆粒除了利用硫酸鋁等混凝劑進(jìn)行絮凝沉淀處理外。利用曝氣法使水中的砂粒相互摩擦,使砂礫上的有機物在旋流運動(dòng)中脫落,將廢水中的砂礫清洗為清潔砂,并凈其甩進(jìn)收集斗中。在城市污水處理中常將其設置為張一道工序。 曝氣沉砂池的設計
焦化廢水處理方法及類(lèi)型 普羅生物技術(shù)(上海)有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中,產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水,是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來(lái)源有三個(gè):一是剩余氨水,它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來(lái)源;二是在煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精制過(guò)程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水,其成分復雜,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì),超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復雜,有機物特別
本人現在正在做畢業(yè)設計,遇到一些問(wèn)題,我得設計流量300m3/d,設計出來(lái)的CASS池才9m3,請教高手指點(diǎn)一下該怎么辦?有沒(méi)有誰(shuí)的畢業(yè)設計能供我參考一下!十分感謝:)
廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個(gè)的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵),混凝時(shí)調ph至9.5 為什么會(huì )是這樣的 感覺(jué)鐵完全沉不下來(lái)啊,求教?
焦化廠(chǎng)可分為獨立焦化廠(chǎng)(煤氣廠(chǎng))和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠(chǎng)兩種形式,其規模從幾萬(wàn)噸、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)及處理方式: 1.1 廢水來(lái)源: 焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程,其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出,送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14%計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后,稱(chēng)為混合剩
農藥行業(yè)是化學(xué)工業(yè)的重要行業(yè)之一,也是污染大戶(hù)之一。 我國是農藥生產(chǎn)和使用大國,近年來(lái)農藥的生產(chǎn)能力及總產(chǎn)量迅速增長(cháng),由此帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題越加突出。 化學(xué)合成農藥收率較低,平均收率不到40%.其他原料、中間體或副產(chǎn)物以三廢形式排出。農藥生產(chǎn)中排出的“三廢”有特殊性,表現為:排放量大。毒性大。濃度高。含鹽量高。色度高。難降解化合物含量高。治理難度大。目前很少企業(yè)能切實(shí)做到達標排放。而且即使達到排放標準,其中的一些高毒或具有潛在風(fēng)險的化合物依然會(huì )給人類(lèi)健康。生態(tài)環(huán)境造成影響。近幾年農賠事件逐年增加,企業(yè)周?chē)乃Y源受到嚴重破壞,長(cháng)期飲用的地下水已不能用,許多企業(yè)附近出現了癌癥村。 隨著(zhù)農藥品種和產(chǎn)量的大幅增加,老的污染沒(méi)有解決,新的污染不斷出現。因此如何解決農藥生產(chǎn)的環(huán)保問(wèn)題已經(jīng)成為困擾各農藥企業(yè)的共性問(wèn)題;成為關(guān)乎企業(yè)能否生存與發(fā)展的問(wèn)題;成
冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠(chǎng)廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠(chǎng)從熔煉到軋制整個(gè)過(guò)程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多,生產(chǎn)流程各成系列,排放出大量廢水,是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠(chǎng),有含重金屬離子的廢水,主要來(lái)自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外,還伴有多種有色金屬,因此,有色金屬冶煉廠(chǎng)的廢水常常同時(shí)含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是:加強生產(chǎn)管理,減少廢水量,回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設備特點(diǎn): 1、膜分離濃縮設備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù),可以保證設備連續運行; 2、金屬離子透過(guò)率高、體積濃縮倍數可達20倍,大大節約運行成本,實(shí)現資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統,可實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測各項運行數據,并根據運行情況智能操控系統的清洗,自動(dòng)化程度高,降低人工成本的同時(shí)也降低生產(chǎn)的事故率。
化工廢水是指在化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐面積、空分氣壓站等單位含油廢水,經(jīng)生化處理后,一般能達到國家二次排放標準,目前由于水資源短缺,有必要對排放標準進(jìn)行進(jìn)一步深度處理,以滿(mǎn)足工業(yè)供水和回用的要求。 作為大型用水戶(hù),化工廠(chǎng)每年使用約幾百萬(wàn)立方米的淡水。中水回用率低,污水量達數百萬(wàn)立方米。它不僅浪費了大量的水資源,還造成了環(huán)境污染和水資源。這種短缺已經(jīng)威脅到這些大型工業(yè)用水戶(hù)的生產(chǎn)。為了保持企業(yè)的可持續發(fā)展,減少水資源的浪費,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。化學(xué)廢水應進(jìn)行深度處理(三級處理),作為循環(huán)水的水化或動(dòng)態(tài)軟化水的水化,以實(shí)現廢水的再利用。 由于水中的雜質(zhì)主要是懸浮顆粒和細羊毛纖維,因此根據機械過(guò)濾原理,采用微孔過(guò)濾技術(shù)去除雜質(zhì)。PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾設備的工作狀態(tài),實(shí)現自動(dòng)反洗和自動(dòng)運行,提升泵提供過(guò)濾器所需的水頭,出水直接進(jìn)入生產(chǎn)系統。 化學(xué)廢水主要特性分析: 主要研究結果如下:1.化工廢水成分復雜,反應原料多為溶劑或環(huán)狀化合物,增加了廢水處理的難度。<
醫院廢水成分復雜,含有病原微生物、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等,具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征,需要嚴格控制與管理。醫院污水處理方法要根據醫院性質(zhì)、規模、和污水排放去向,以及各地客觀(guān)情況決定。
促進(jìn)劑DPG、M(MBT)、DM(MBTS)、CZ(CBS)、TMTD、Na—22、HVA—22等產(chǎn)品。 用于生產(chǎn)的主要原料是:苯胺、二硫化碳、硫磺、硫酸、燒堿、亞硝酸鈉、嗎啡啉、環(huán)己胺、液氯、液氨等。 其廢水主要來(lái)自于離心分離后的母液和產(chǎn)品的離心水洗,屬高濃度有機廢水
漂染廢水處理
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