水處理技術(shù):電鍍工業(yè)含鉻的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),綜合比較會(huì )發(fā)現這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法,他們自有借鑒之處。一、還原沉淀法化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,加堿調整pH值,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。常用處理工藝為在第一反應池中先將用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個(gè)反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫酸亞鐵,用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。使用該技術(shù)后,含鉻廢水日處理量為1000M3,廢水中鉻含量為10mg/l.該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理。在一些報道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水。聚合氯化鋁鐵兼有傳統絮凝劑PAC ,PFC的優(yōu)點(diǎn),形成的絮凝體大而重,沉降速度快。其出
摘要:電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。近來(lái)也有很多其他的新方法被研究出來(lái)。本文綜合比較這些方法,說(shuō)明各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞:含鉻廢水 處理 還原 通過(guò)查資料,電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),綜合比較會(huì )發(fā)現這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法,他們自有借鑒之處。 現將所查到的資料綜合總結如下: 一、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,加堿調整pH值,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個(gè)反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫
電鍍廢水的排放標準已經(jīng)開(kāi)始提標了,即將執行表三,廣州那邊貌似很早就開(kāi)始執行表三,很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro,離子交換等,但從目前的條件上發(fā)現膜的損耗和堵塞等等問(wèn)題,離子交換的成本和交換廢水的處理等問(wèn)題還是有待繼續改進(jìn),技術(shù)不是很成熟和穩定,所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
I 鐵氧體法處理含鉻廢水
本人在電鍍廠(chǎng),廢水成分有絡(luò )合銅、鎳,少量六價(jià)鉻,些許除油除臘水、亞錫離子,之前是用硫酸亞鐵處理,效果不錯,就是處理水樣顏色偏黃,較渾濁,現想換處理方案。 用硫化鈉有用么?用次氯酸鈉破絡(luò )有用么?試驗多種重金屬捕捉劑,但都效果不佳...... 咋辦呢? 迷惑中呀~~~~ 先謝謝大家了~~~
采用鐵屑內電解法進(jìn)行了含鉻電鍍廢水實(shí)驗 ,研究了反應機理和該法處理含鉻廢水的反應條件。在靜態(tài)實(shí)驗的基礎上 ,以鐵屑為填料在一連續流固定床反應器中進(jìn)行了含鉻廢水實(shí)驗 ,結果表明:pH值、停留時(shí)間對Cr6+的去除有顯著(zhù)影響,當進(jìn)水pH值為1~2 ,停留時(shí)間為35~40min時(shí),Cr6+的去除率達99 %以上。
附件是鐵碳微電解結合其他工藝處理電鍍廢水,含鉻廢水的文獻資料,希望能夠有所幫助。微電解+芬頓氧化對電鍍廢水的重金屬及含氰廢水的處理效果非常理想,處理效果穩定、持久、高效。
如題!接了個(gè)電鍍廢水,水中含六價(jià)鉻和鋅離子,有沒(méi)有必要分開(kāi)處理?是否一定要分開(kāi)處理?分開(kāi)處理和綜合處理有何差別?謝謝各位賜教
論文簡(jiǎn)介:電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友:huizijsj5 上傳時(shí)間: 2013-06-15
本人現在管理一座電鍍廢水處理廠(chǎng),經(jīng)過(guò)物化處理,重金屬,氰化物達標;再經(jīng)過(guò)生化處理,COD也能達標,也就是80以下;出水電導率在4000-6000us/cm;但麻煩的是氨氮,現在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧,氨氮的去除能力有限。現在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮?如果用硝化菌去除氨氮,硝化菌到底如何培養,PH,溶解氧,BOD,溫度等指標要控制在多少。培養時(shí)要注意些哪些問(wèn)題,一般要培養多久?這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來(lái)嗎 如果用折點(diǎn)加氯,要如何控制?過(guò)量的投加,我也能做,但成本實(shí)在太高。想問(wèn)問(wèn)有什么控制的方法?現在有個(gè)人搞出來(lái)次氯酸鈉加催化劑氧化,加一種無(wú)色無(wú)味透明的液體說(shuō)是能加快反應速度,且節省用量,想問(wèn)下,有能催化次氯酸鈉的試劑嗎?有誰(shuí)用過(guò)。我只知道有次氯酸鈉的穩定劑,還不知道有催化劑。
求助: 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項目,廢水中含6價(jià)鉻,環(huán)評要求零排放,即:廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn),濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理?以下是廢水的基本情況: 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右,廢水中含有Cl-離子,Cl-的濃度未知; 2、水量為:25m3/d; 3、每日排水時(shí)間為:8h。 請各位大神幫忙,在此為謝!
公司準備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(cháng)用的 過(guò)濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒(méi)有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開(kāi)處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
各位前輩請幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達標,望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
我是蘇州普銳德新材料開(kāi)發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子,就算混合水也可以!!!這項技術(shù)是有國家發(fā)明專(zhuān)利的,是國家級火炬計劃項目!!!! 如果需要的話(huà)就聯(lián)系我qq:692948277 手機:15861876977 其次,我公司還做整套工藝方案的設計,以及工藝流程的提標改造!!!
1、中和沉淀法:加入石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉等調整pH值使重金屬離子中和沉淀。2、氧化還原中和沉淀法:依次加入還原劑、堿劑、氧化劑、助凝劑使金屬沉淀。小生有些困惑,望各位高手請不吝賜教。 請致電Harnsorn@pub.sz.jsinfo.net,小生不勝感激!
電鍍廢水主要來(lái)自電鍍加工過(guò)程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水、活化廢液、鍍槽過(guò)濾殘液和地面沖洗水。電鍍廢水的水質(zhì)復雜,成份不易控制,主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水和綜合廢水等,其中有毒物質(zhì)種類(lèi)多危害大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。比如酸堿廢水、含鉻廢水、氰化物廢水、含鎳廢水、化學(xué)鍍鎳廢水等等,但又不能完全一概而論。 氰化電鍍鍍種有:鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物,CN?~20mg/L,尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò )合離子 含鉻酸性廢水 鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L,還含有Cr3+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe3+等重金屬離子;
我們的電鍍廢水想用芬頓法進(jìn)行預處理,請問(wèn)調節池的pH范圍最佳控制范圍為多少?亞鐵和雙氧水的投加控制比例大概是多少?如果藥劑投加量過(guò)多有什么辦法解決?
含鉻電鍍廢水
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