水處理技術(shù):電鍍工業(yè)含鉻的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),綜合比較會(huì )發(fā)現這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法,他們自有借鑒之處。一、還原沉淀法化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,加堿調整pH值,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。常用處理工藝為在第一反應池中先將用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個(gè)反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫酸亞鐵,用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。使用該技術(shù)后,含鉻廢水日處理量為1000M3,廢水中鉻含量為10mg/l.該技術(shù)適用于含鉻工業(yè)廢水處理。在一些報道中也有提到利用聚合氯化鋁鐵處理電鍍含鉻廢水。聚合氯化鋁鐵兼有傳統絮凝劑PAC ,PFC的優(yōu)點(diǎn),形成的絮凝體大而重,沉降速度快。其出
廢水類(lèi)型:含鉻廢水零排放 廢水特點(diǎn):含有重金屬離子含鉻(Cr),直接排放會(huì )導致水體金屬離子中毒;低COD,可生化性差;酸性;水量小,排放不連續。 處理流程: 工藝描述: 含鉻廢液首先進(jìn)行pH調節,然后進(jìn)入進(jìn)入還原反應槽,在加藥情況下生成鉻沉淀物,自流進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行泥水分離,清液再依次經(jīng)過(guò)機械過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器后回用車(chē)間。污泥排至污泥池。 污泥池污泥經(jīng)隔膜脫水機進(jìn)行脫水,泥餅委外處理,濾液回至集水池。 工藝優(yōu)勢: ? 廢水零排放,回用水率高; ? 整套工藝可控性好,系統自動(dòng)化程度高,更適合小水量、間
摘要:電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。近來(lái)也有很多其他的新方法被研究出來(lái)。本文綜合比較這些方法,說(shuō)明各自的優(yōu)缺點(diǎn)。 關(guān)鍵詞:含鉻廢水 處理 還原 通過(guò)查資料,電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法,工藝成熟,運行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái),綜合比較會(huì )發(fā)現這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法,他們自有借鑒之處。 現將所查到的資料綜合總結如下: 一、還原沉淀法 化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子,加堿調整pH值,使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低,主要用于間歇處理。 常用處理工藝為在第一反應池中先將廢水用硫酸調pH值至2~3,再加入還原劑,在下一個(gè)反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工藝為在第一反應池中直接投加硫
I 鐵氧體法處理含鉻廢水
如題,上傳一份制革廢水含鉻廢水預處理方案。供大家有所參考。
在鋼鐵工業(yè)中,為了提高鍍鋅板、彩涂板等冷軋薄板的耐腐蝕性和對漆膜的附著(zhù)力.在這些涂層板卷產(chǎn)品的后處理工序中.目前大多采用最成熟的鉻酸鹽鈍化處理工藝.在鍍層金屬表面覆蓋一層鉻酸鹽化學(xué)轉化膜。該方法具有T藝簡(jiǎn)單.膜結合力好,耐蝕性高的優(yōu)點(diǎn).但這種工藝會(huì )產(chǎn)生大量含鉻廢水,并且廢水中的鉻主要以高價(jià)形態(tài)的Cr(Ⅵ)形式存在。Cr(Ⅵ)具有很大毒性.并且Cr(Ⅵ)會(huì )通過(guò)食物鏈累積放大.使生物體內的血紅蛋白轉變?yōu)楦哞F血紅蛋白,干擾體內的氧化、還原和水解過(guò)程,會(huì )導致多種癌癥. 鋼鐵廠(chǎng)含鉻廢水的傳統處理方法是化學(xué)還原法.目前國內鋼鐵廠(chǎng)含鉻廢水處理工藝大多采用傳統的亞硫酸鈉還原法,使Cr(Ⅵ)還原成Cr(Ⅲ),然后通過(guò)加堿沉淀,產(chǎn)生含Cr(Ⅲ)污泥。外排出水中的鉻含量可以達到國家一級排放標準。這種處理含鉻廢水的方法設備簡(jiǎn)單.操作容易。運行費用低。研究最成熟;缺點(diǎn)是產(chǎn)生大量的難于處理的沉渣污泥.如果對沉渣污泥處理不好將產(chǎn)生二次污染。隨著(zhù)環(huán)保處理廢水技術(shù)的快速發(fā)展,目前國內外對含鉻廢水出現了多種新型處理工藝,主要有:吸附法、電解法、膜分離法、微生物法等。
徐州鷹球皮革集團公司〈原徐州淮海制革廠(chǎng)〉地處江蘇省徐州市北郊,,產(chǎn)品以制革為主導,現年生產(chǎn)能力100萬(wàn)張黃牛皮,主要品種有鞋面革、服裝革、包袋革、底革等,制品有公文箱、包袋、鞋、件等產(chǎn)品。制革企業(yè)有四個(gè),其中三個(gè)為輕革廠(chǎng)(均為合資企業(yè)〉,一個(gè)為重革廠(chǎng),采用傳統的鉻鞣、植鞣工藝,工廠(chǎng)滿(mǎn)負荷生產(chǎn)排放污水3000噸左右,集團公司建有27畝地的污水處理場(chǎng),負責污水治理及環(huán)保工作。八六年開(kāi)始,公司的前身淮海制革廠(chǎng)就委托上海同濟大學(xué)進(jìn)行設計,實(shí)施了第一期工程,八八年實(shí)施了第二期工程。九七年為實(shí)現淮河流域達標排放,我們又在原基礎上吸收、消化國內外先進(jìn)經(jīng)驗,進(jìn)行了完善、改造和提高,把污水處理能力由2000噸/日擴大到3500噸/日,采用射流曝氣生化處理工藝,實(shí)現了達標排放并通過(guò)了省、市環(huán)保局的聯(lián)合驗收。九八、九九年參加了工發(fā)組織援助的制革污泥堆肥試驗項目。二、項目開(kāi)展牽制革污水處理存在的主要問(wèn)題制革工業(yè)的污染物主要來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程的廢水及固體廢棄物。廢水是主要的污染源,而制革污水的特點(diǎn)是堿性大、色度濃并含有毒有害物質(zhì),所以,治理難度大,負荷重,費用高,隨著(zhù)國家對環(huán)保的要求越來(lái)
采用鐵屑內電解法進(jìn)行了含鉻電鍍廢水實(shí)驗 ,研究了反應機理和該法處理含鉻廢水的反應條件。在靜態(tài)實(shí)驗的基礎上 ,以鐵屑為填料在一連續流固定床反應器中進(jìn)行了含鉻廢水實(shí)驗 ,結果表明:pH值、停留時(shí)間對Cr6+的去除有顯著(zhù)影響,當進(jìn)水pH值為1~2 ,停留時(shí)間為35~40min時(shí),Cr6+的去除率達99 %以上。
求教,含鉻廢水處理方法。目前接觸到的是氧化還原。理論上講,在酸性的條件下(ph=2~3),加還原劑亞硫酸鈉或焦硫酸鈉等,將鉻還原成+6價(jià)鉻,在加堿去除。請問(wèn)這個(gè)亞硫酸鈉或者焦硫酸鈉等是配置成溶液還是直接加固體。 還是根本就不用亞硫酸鈉或者其他//?
1、化學(xué)螯合法 化學(xué)螯合法在工業(yè)含鉻廢水的處理方法的應用上是比較廣泛,無(wú)論是高濃度廢水的后期處理,還是中低濃度廢水處理都有應用。 操作:直接投加重金屬捕捉劑即可。 重金屬捕捉劑 》操作簡(jiǎn)單,直接投加; 》可處理鉻、鎳、鋅、銅等多種離子; 》重金屬捕捉劑通過(guò)多種螯合基團對重金屬離子螯合,產(chǎn)生疏水性結構而沉淀; 》同時(shí),在體型結構的高分子作用下,通過(guò)絮集和網(wǎng)捕作用提高沉淀速度和去除率; 》擺脫了傳統處理藥劑線(xiàn)性螯合沉淀的缺點(diǎn)。 2、電解法 》在電解過(guò)程中,鐵極陽(yáng)極溶解產(chǎn)生強還原劑,將廢水中的六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。 》主要用于間歇處理。 》耗電量大,并需要大量的鐵板。 3、光催化法 》該工業(yè)含鉻廢水的處理方法是近年來(lái)在發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),特別是利用半導體作催化劑處理水
求助含鉻廢水電絮凝法處理的方案,其中六價(jià)鉻的濃度為200mg/L,出水要求六價(jià)鉻的濃度為0.5mg/L,總鉻的濃度為1.5mg/L。哪位大哥有電絮凝法處理的工藝方案,或者有能做此工藝的設備廠(chǎng)家,感激不盡!
附件是鐵碳微電解結合其他工藝處理電鍍廢水,含鉻廢水的文獻資料,希望能夠有所幫助。微電解+芬頓氧化對電鍍廢水的重金屬及含氰廢水的處理效果非常理想,處理效果穩定、持久、高效。
圖紙簡(jiǎn)介: 含鉻廢水工藝設計圖,部分說(shuō)明:本工程為新建項目,位于磴口縣黃河鉻鹽有限公司廠(chǎng)區內。進(jìn)水水質(zhì):進(jìn)水分為酸泥水、鉻綠及地溝雨水、鉻黃水三股性質(zhì)差異較大的廢水;其中酸泥水COD含量很大,鉻綠與地溝雨水六價(jià)鉻含量大,圖紙內容;總管道平面圖,工藝流程圖,鉻綠地溝水綜合水調節池工藝圖等,可供參考。 投稿網(wǎng)友: tianya36 <
請教各位前輩:含鉻廢水與含氰廢水混合在一起可否處理?現在很多電鍍廠(chǎng)都沒(méi)進(jìn)行清潔生產(chǎn),即沒(méi)采取分水措施,導致含鉻廢水與含氰廢水混合在一起,用化學(xué)法處理,費用很高啊。請問(wèn)有沒(méi)有其他方法啊?
處理水量:120t/d,24h運行5t/h。進(jìn)水水質(zhì):化學(xué)需氧量CODcr 200mg/l 懸浮物SS 150mg/l PH 3.0 總Cr 30mg/l 六價(jià)Cr 8mg/l出水水質(zhì):化學(xué)需氧量CODcr 100mg/l 懸浮物SS 70mg/l PH 6~9 總Cr 1.5mg/l 六價(jià)Cr 0.5mg/l要做方案請大家指教下,對工藝不熟悉,如能提供成熟工藝感激不盡。
小妹現正做一電鍍廠(chǎng)的廢水處理方案,廠(chǎng)方提出要將“含鉻廢水”做回用處理,實(shí)現零排放,聽(tīng)說(shuō)有這方面的成套回用處理設備。可小妹初涉此行,對此了解不多,還望在座的朋友們能給小妹提供些這方面設備及報價(jià)方面的信息,(dchyue@163.com)小妹這廂有禮了!
如題!接了個(gè)電鍍廢水,水中含六價(jià)鉻和鋅離子,有沒(méi)有必要分開(kāi)處理?是否一定要分開(kāi)處理?分開(kāi)處理和綜合處理有何差別?謝謝各位賜教
我公司產(chǎn)生的含砷廢水尋求新的處理工藝,要求有更高效的處理效率,產(chǎn)生的廢物更少。 目前的情況: 進(jìn)水PH小于1,As:600~3000mg/L,此外Cl:40~60 g/L,其余的污染物可以忽略不計。 Cl的來(lái)源是工藝過(guò)程中還原產(chǎn)品產(chǎn)生的HCl,砷是因為產(chǎn)品就是高純砷,就是在原料砷的基礎上提純。 處理工藝:進(jìn)水—一級處理(加石灰調整PH至堿性——二級處理(加A藥,是鐵鹽,對方技術(shù)保密,估計是FeCl2,再用石灰調節PH至9左右)——纖維球過(guò)濾器——排放。 因為我們處理后要再排到總的污水處理廠(chǎng)去,所以如果能去除氯最好,沒(méi)有的話(huà),出水要求就是砷和PH達標就行了。現在的問(wèn)題就是污水處理產(chǎn)生的廢渣屬于危險廢物,處理費用比較高,看有沒(méi)有什么更好的方法處理。 另外公司準備搞高純鉻項目,前期要了解一下高濃度含鉻廢水的處理方法。 望各位幫個(gè)忙,老總分配的任務(wù)哈 有意者聯(lián)系QQ:15858898 附加信息:處理廢水
含鉻廢水
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