真空冷凍干燥機的技術(shù)交流

各位同行有關(guān)注真空冷凍干燥機的可在此交流。 本人設計過(guò)凍干機，對此有些心得，愿與各位交流。 先介紹幾個(gè)概念： 真空凍干：將物料放在真空環(huán)境下加熱，使其中的水分直接升華位水蒸氣并被低溫冷阱吸收，最終使物料干燥的物理過(guò)程。 真空冷凍干燥設備（以后簡(jiǎn)稱(chēng)凍干機）：將物料進(jìn)行上述處理的一套系統叫凍干機。 凍干機包括速凍、加熱、真空、冷阱、融霜、輸運、電控等7大子系統。 凍干處理過(guò)的食品品質(zhì)不變，風(fēng)味不變，在常溫下可以保存很長(cháng)時(shí)間。 神舟六號航天員在太空中吃的食品全部為凍干食品。 …… 先簡(jiǎn)單介紹這么多，以后將跟帖補充， 網(wǎng)友有什么問(wèn)題，可在此提出，大家一起交流。 追加《冷凍干燥原理》資料下載：http://co.163.com/forum/content/1839_646100_1.htm

真空冷凍干燥機常見(jiàn)故障、原因和排除方法

真空冷凍干燥機被廣泛應用于醫藥業(yè)和食品業(yè)，特別適用于批量制藥和血制品的生產(chǎn)。然而，真空冷凍干燥機一旦出現故障將嚴重影響生產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失，故分析常見(jiàn)故障并加以解決對制藥企業(yè)生產(chǎn)尤為重要。筆者結合對客戶(hù)調試與維修真空冷凍干燥機的實(shí)際，通過(guò)常見(jiàn)故障的分析，提出了相應排除方法，以對制藥企業(yè)真空冷凍干燥機的維修提供一些借鑒。1 真空冷凍干燥機的凍干原理與主要結構1.1 凍干原理真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預先進(jìn)行降溫凍結成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來(lái)。物質(zhì)本身存留在凍結時(shí)的冰架中，干燥后體積不變，疏松多孔冰在升華時(shí)要吸收熱量，引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，對產(chǎn)品進(jìn)行適當加熱。整個(gè)干燥過(guò)程是在較低溫度下進(jìn)行的。1.2 主要結構真空冷凍干燥機主要由制冷系統、循環(huán)系統、真空系統、控制系統等組成。制冷系統由制冷壓縮機及其輔助設施構成，為干燥箱和真空冷凝器提供冷源。系統的主機一般采用單機雙級壓縮機，每套壓縮機一般都有獨立的制冷循環(huán)系統，通過(guò)板式交換器或冷凝盤(pán)管，分別服務(wù)于

一種利用余熱的污泥干燥機

專(zhuān)利名稱(chēng)：一種利用余熱的污泥干燥機專(zhuān)利號碼：ZL 2013 2 0073974.3專(zhuān)利類(lèi)型：實(shí)用新型專(zhuān)利

吸附式干燥機的工作原理

吸附式干燥機原理所謂的露點(diǎn)溫度就是在保持濕空氣的含濕量不變的情況下，使其溫度下降，當相對濕度達到100%時(shí)所對應的溫度。它表示空氣達到水分凝結時(shí)所對應的溫度。通常，用于干燥的空氣的露點(diǎn)愈低，所獲得殘余水量就愈低，干燥速度也愈低。 目前，生產(chǎn)干燥空氣最為普遍的方法是利用干燥氣體發(fā)生器。該設備以由兩個(gè)分子篩組成的吸附性干燥器為核心，空氣中的水分在這里被吸收。在干燥狀態(tài)下，空氣流經(jīng)分子篩，分子篩吸收氣體中的水分，為干燥提供除濕氣體。在再生狀態(tài)下，分子篩被熱空氣加熱至再生溫度。流經(jīng)分子篩的氣體收集被除去的水分，并將其帶至周?chē)h(huán)境中。另一種生成干燥氣體的方法是降低壓縮氣體的壓力。這種方法的好處是供應網(wǎng)絡(luò )中的壓縮氣體有著(zhù)較低的壓力露點(diǎn)。在壓力降低以后，其露點(diǎn)達到0℃左右。如果需要更低的露點(diǎn)，可以利用膜式或吸附式干燥器在壓縮空氣壓力降低之前進(jìn)一步降低空氣的露點(diǎn)。 在除濕空氣干燥中，生產(chǎn)干燥氣體所需的能量必須進(jìn)行額外計算。在吸附式干燥中，再生狀態(tài)的分子篩必須從干燥態(tài)的溫

真空干燥裝置的應用和發(fā)展動(dòng)向

真空 干燥箱www.zs-oven.com在食品工業(yè)中有廣泛的重要的應用，進(jìn)幾年來(lái)，真空技術(shù)與微波加熱技術(shù)和其它干燥技術(shù)相結合，出現了一些新的真空干燥裝置類(lèi)型，提出了我國應加快研制開(kāi)發(fā)真空微波干燥裝置的新觀(guān)點(diǎn)。 真空干燥是基于這樣一基本原理：水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān)，在真空狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避免在高溫下?tīng)I養成分維生素等的破壞，同時(shí)提高了干燥速度。此外在真空系統中，單位體積內空氣的含量低于大氣中的含量，在這相對缺氧的環(huán)境下進(jìn)行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會(huì )，色素褐變或其它氧化變質(zhì)等，所以采用真空干燥獲得較好的食品質(zhì)量。 當前，食品加工技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展趨勢是最大限度地保持食品的營(yíng)養和色香味，而干燥工藝和設備的選擇對食品產(chǎn)品的營(yíng)養、色香味有很大影響。食品干燥有很多與“食品”相聯(lián)系的特點(diǎn)，它不同于化工產(chǎn)品的干燥，前者需要考慮食品衛生、營(yíng)養損失、色香味變化等等，對干燥溫度和時(shí)間有嚴格限制；食品干燥又不同于醫藥產(chǎn)品的干燥，因為食品往往是低附加值產(chǎn)品，而藥品

請問(wèn)有朋友了解熱泵干燥機嗎

請問(wèn)有朋友了解熱泵干燥機嗎，這項技術(shù)如何，有沒(méi)有市場(chǎng)前景，前段時(shí)間面試了一家做這個(gè)機器的，后來(lái)沒(méi)去成，想了解該技術(shù)狀況，有沒(méi)有市場(chǎng)需求。

再生式干燥機每日保養指南

1.每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。2.檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。3.檢查運轉條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。4.檢查水份指示器，藍色表示干燥，粉紅色表示潮濕。5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。6.檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降，如果壓力降超過(guò)0.5bar，更換濾芯

全自動(dòng)超聲波清洗干燥機

該洗凈機主要由超聲波發(fā)生器、超聲波振板、清洗槽、儲液槽、潔凈熱風(fēng)干燥槽、循環(huán)顧慮系統、自動(dòng)溫控加熱系統、橫移拔干式機械手輸送系統、慢拉裝置、拋動(dòng)裝置、機架、全封閉外罩及電器控制系統組成。

冷凍式干燥機高低壓都偏高

水冷式冷凍式干燥機進(jìn)出冷卻水和以前一樣，進(jìn)出水溫差也一樣，可高低壓都偏高，冷凝器是剛洗的，負載量也一樣的，怎么回事啊？？？？請教啊~~~~~~~

探討干燥機不制冷處理方法

探討干燥機不制冷處理方法作為東莞干燥機的生產(chǎn)廠(chǎng)家，接到有關(guān)冷干機工作出現故障的電話(huà)肯定是有的，不管質(zhì)量多好，偶爾出現問(wèn)題是不可避免的，很多代理商對冷干機出現故障的時(shí)候很茫然只知道打電話(huà)給廠(chǎng)里叫我們去修理，今天東莞盛銘達冷干機和大家一起探討下干燥機出現不制冷的處理方法：冷凍式干燥機制冷效果不好，還時(shí)常有油份排出來(lái)，后段用氣品質(zhì)時(shí)好時(shí)壞，家俱表面的噴漆有墨點(diǎn)，對產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)造成一定的影響。案例1：冷凍式干燥機工作正常，空壓機系統的配置基本上和案例一差不多，但所有的過(guò)濾器都是新的，使用時(shí)間不長(cháng)，空壓機開(kāi)機后一直處于運行狀態(tài)，壓力約0.7MPa左右，冷凍式干燥機的冷媒蒸發(fā)壓力0.55MPa，排水正常，周?chē)h(huán)境溫度28℃左右。 分析：客戶(hù)提出的冷凍式干燥機排氣溫度較高，這是因為我們的冷凍式干燥機排氣利用余熱升溫的原理，客戶(hù)不了解這個(gè)情況以為是冷凍式干燥機沒(méi)起到制冷作用，這一點(diǎn)我們通過(guò)跟客戶(hù)的解釋?zhuān)蛻?hù)也接受了這一個(gè)觀(guān)點(diǎn)。 根據客戶(hù)反映，空壓機開(kāi)機一直在運行沒(méi)有卸載，壓力在0.7MPa，而后端的用氣壓力只有0.4MPa，我們分析應該是后面用氣量過(guò)大

解析真空冷凍干燥技術(shù)應用前景

據悉，目前真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域已經(jīng)等到了廣泛的應用。 生物工程領(lǐng)域： 在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域，凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn);生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細菌學(xué)的檢查藥品;血液、細菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種器官長(cháng)期保存等。 醫藥工業(yè)方面： 專(zhuān)家介紹，藥品冷凍干燥主要包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠(chǎng)都有冷凍干燥設備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和貯存期限，給醫患雙方都帶來(lái)了利益。但目前凍干藥品的品種不多，產(chǎn)品價(jià)格高，干燥工藝不先進(jìn)。在中藥方面，目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲(chóng)夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒(méi)有采用凍干工藝，與國外差距較大。日本幾年前就開(kāi)展了“漢藥西制”，改變了中藥的熬制方法，解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統，也解決了中藥不治急病的難題，因此我國中藥凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖。 設備的現狀與發(fā)展 凍干技術(shù)的應用和設備是分不開(kāi)

干燥機用壓縮機排氣壓力高

剛維修1臺大型空壓機用空氣干燥機（風(fēng)冷機），原10匹壓縮機燒壞，更換10匹壓縮機后，回氣壓力6kg，排氣壓力高達23kg，清洗散熱網(wǎng)后效果沒(méi)什么變化，放少冷媒，壓縮機頭更發(fā)熱；關(guān)閉空氣進(jìn)氣閥（負載），整個(gè)壓縮機頭結霜、回氣壓力降到3kg，排氣壓力還高達20kg；請教是什么原因，如何解決？

空壓機吸附式干燥機的選型、使用與維護

①除水過(guò)濾器。它的作用是除去壓縮空氣進(jìn)氣中較大的液態(tài)水滴。吸附劑只對其態(tài)水分（水蒸氣）有吸附作用，液態(tài)水的沾染和浸泡會(huì )使吸附作用很快減弱乃至永久消失。所以除水過(guò)濾器的設備非常必要，其精度一般在3~25u間選取。②除油過(guò)濾器。吸附劑表面即使沾染上厚度只有幾個(gè)u 的油膜，也將導致“中毒”而永久失去吸附活性。一般空壓機油的排氣含油量（油霧劑油蒸汽）都在幾十ppm以上，即使是國產(chǎn)無(wú)油空壓機的排氣含油量也難以做到絕對無(wú)油，為防止微量油分在吸附床中積累（這種積累速度是很快的），在干燥器進(jìn)氣口前設置除油過(guò)濾器是很重要的。只有當空壓機排氣絕對無(wú)油時(shí)（如離心式空壓機），才可以不用除油過(guò)濾器。一般要求進(jìn)入吸附式干燥機的空氣含油量應控制在0.1mg/m3以下，因此對除油過(guò)濾器的精度要求時(shí)比較高的。 ③除塵過(guò)濾器。吸附劑在受到交變壓力的反復沖擊、擠壓時(shí)會(huì )摩擦產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵雖然細小，但卻十分堅硬，會(huì )對下游氣動(dòng)設備或工件造成堵塞、磨損和污染作用，必須予以除去

吸附式干燥機存在工業(yè)中的必要性

吸附式干燥機存在工業(yè)中的必要性在很多工業(yè)中，為什么會(huì )一定需要使用冷凍式和吸附式干燥機設備呢？因為許多的物料是需要干燥水份才能更好的生產(chǎn)多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，同時(shí)還有很多設備在生產(chǎn)過(guò)程會(huì )產(chǎn)生水分影響產(chǎn)品和生產(chǎn)設備。 干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要或者讓產(chǎn)品和設備脫離水分避免帶來(lái)不必要的麻煩。以下幾點(diǎn)是解決干燥劑的故障問(wèn)題。 1、損壞的過(guò)濾器會(huì )污染干燥劑，抑制它的吸濕能力，破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過(guò)早地吸濕和高露點(diǎn)，保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會(huì )影響干燥溫度。 2、空壓機干燥器應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償氣制動(dòng)分室皮膜空壓機干燥器在軟管中的熱損失。 3、料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流、觸器、熱電偶或控制器出現了故障。干燥機http://www.greesmd.com 空壓機維修http

制冷設備吹污 保壓 真空干燥原因與方法~~

紅外熱風(fēng)幕，紅外取暖器，紅外干燥機

現在有用電源加熱，產(chǎn)生紅外線(xiàn)制成的紅外熱風(fēng)幕，紅外取暖器，紅外干燥機（比如對木材，藥材），是863科研成果，獲得尤里卡發(fā)明獎：節能 ，省電 ，環(huán)保 ，無(wú)噪音 ，無(wú)對流不揚塵 ，使用壽命長(cháng)，用途相當廣泛，特別適用于超大空間的采暖 。有興趣的朋友請致電 13339519981 吳先生 歡迎來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)指導。此信息常年有效。

噴霧干燥機在實(shí)驗室中的應用

隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展噴霧不僅僅局限于人造霧和家禽畜養，還包含了一些比較潮濕的設備廠(chǎng)房、生產(chǎn)加工和實(shí)驗室。所以噴霧干燥技術(shù)在實(shí)驗室里應用也非常廣泛。 噴霧干燥是快速干燥液態(tài)物料的一種干燥方法，在干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接 觸中，水分瞬間汽化，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。 噴霧干燥具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。 “工欲善其事，必先利其器”，針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)，以及實(shí)驗需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等，科研人員可能需要不能類(lèi)型的實(shí)驗室噴霧干燥機，才能得到最理想的實(shí)驗效果。 1） 含糖份比較高（如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物）或熱敏性的物料（如酶制劑活菌等） 因為大部分多糖雙糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會(huì )很容易出現黏壁的現象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外

空調真空干燥、吹污、充氮保護、保壓氣密性操作