板式換熱器一次水溫為110-70度,二次水溫能不能實(shí)現90-70度。我看有的廠(chǎng)家樣本上有這樣的參數。但從順流和逆流的溫度圖上看,好像都不太現實(shí)?望高手指點(diǎn)下!
產(chǎn)品概述: 板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動(dòng)壓緊板之間,在換熱器內部就構成了許多流道,板與板之間用橡膠密封。壓緊板上有本設備與外部連接的接管。板片用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕金屬薄板壓制而成,四角沖有供介質(zhì)進(jìn)出的角孔,上下有掛孔。人字形波紋能增加對流體的擾動(dòng),使流體在低速下能達到湍流狀態(tài),獲得高的傳熱效果。并采用特殊結構,保證兩種流體介質(zhì)不會(huì )串漏。 主要特點(diǎn) ○傳熱效率高 板式換熱器的傳熱系數一般3000-6000/m2.K·℃,是其他換熱器3-5倍○結構緊湊 占地面積小,節省基建投資,單位體積有效換熱面積最大,重量輕 ○拆洗方便 一般當天可拆洗安裝完畢 ○能實(shí)現純逆流換熱 充分利用兩種流體的溫差,熱回收率高達95%以上。處理微小溫差的能力最強,用于低溫余熱利用,夏季空調換熱時(shí),是其他換熱不能勝任的 ○換熱器不需要保溫 其散熱損失<1% http://www.jnxinyuan.com xinyuan8868@163.com 0531-86205518
板式換熱器的保養與維護是比較重要的,那么具體要從哪些方面來(lái)保養維護呢?1、定期檢查各傳熱片清洗是百煉成仙否完善,是否有沉積物、結焦、水
在板式換熱器的選型中,一般都會(huì )問(wèn)到客戶(hù)熱側和冷側的進(jìn)出口溫度,那為什么熱側的回水溫度必須要高于冷側的進(jìn)水溫度呢?????
如何防止板式換熱器結垢? 防止板式換熱器結垢的措施: 1)運行中嚴把水質(zhì)關(guān),必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴格的水質(zhì)化驗,合格后才能注人管網(wǎng)中。 2)新的系統投運時(shí),應將換熱器與系統分開(kāi),進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后,再將換熱器并人系統中.以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。 3)在整個(gè)系統中,除污器和過(guò)濾器應當進(jìn)行不定期的清理外,還應當保持管網(wǎng)中的清潔,以防止換熱器堵塞。
終于找到了關(guān)于板式換熱器的一些計算軟件!
使用參數(總負荷120萬(wàn)大卡,單臺設備按總負荷的70%計算)熱側(水) 90-70℃ 流量:42m3/h冷側(水) 50-60℃ 流量:84m3/h簡(jiǎn)單選型 拜請各位大蝦
我現在有一個(gè)泳池,采用地熱水經(jīng)過(guò)板式換熱器加熱。熱負荷928KW,地熱水水溫48攝氏度。泳池總水體670立方米,6小時(shí)循環(huán)。考慮板式換熱器應該選用多大的呀?謝謝大家了!
關(guān)于板式換熱器泄漏的問(wèn)題我公司工程師最近在修理水循環(huán)冷卻器時(shí)候發(fā)現有部分板式蒸發(fā)器泄漏,導致制冷劑及油進(jìn)入水路在水箱中能觀(guān)察到油漂浮在水上當制冷劑完全泄漏完水開(kāi)始進(jìn)入制冷系統最終導致完全不制冷對于進(jìn)入管路中的水可以重抽,烘干請問(wèn):1、對于進(jìn)入壓縮機中的水分該如何清除? 2、有什么好的方法,在制冷劑開(kāi)始泄漏到水路中能夠及時(shí)報警或發(fā)現的裝置?謝謝!~
在工程設計中,遇到水-水板式換熱器的選型計算!可是我通過(guò)查表得到定壓比熱容和密度,經(jīng)計算后都與廠(chǎng)家給出的計算書(shū)相差甚多!請問(wèn)大家有什么好的計算方法?
板式換熱器如何選型啊,都需要知道哪些參數,例如:分體式水源熱泵機組,水源熱泵主機需要進(jìn)出水溫為:30/進(jìn)35/出,冷卻水量為700m3/h,如何選擇換熱器呢?
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食品飲料工業(yè):各種食品、飲料、果汁、啤酒等工藝過(guò)程中的加熱、冷卻、蒸發(fā)、結晶、殺菌。 化學(xué)工業(yè):各種無(wú)機酸、堿、鹽的加熱、冷卻、蒸發(fā)及冷凝、多種有機溶劑的加熱、冷卻、冷凝。 中央冷卻系統:透平油冷卻器、軸承、真空泵、輔助設備冷卻器、海水淡化。
板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外,還應進(jìn)行定期的維修。由于板式換熱器拆裝方便,維修簡(jiǎn)單,一般也不用特殊的工具和設備。根據不同的情況可采用不同的方法,如果設備沒(méi)有發(fā)生滲漏,只是傳熱系統 K 有所下降,則可不拆開(kāi)換熱器,而用一個(gè)閉路系統將除垢液打入設備內循環(huán)數小時(shí)即可。現場(chǎng)沒(méi)有這種條件,而且拆開(kāi)設備或發(fā)現結垢不太嚴重時(shí),可不取下板片而用水直接沖洗,同時(shí)用柔軟刷子刷洗即可。 一、正常運行維修
換熱系數高,損失熱量少,體積小,結構緊湊輕巧,還易于維護清洗,作用領(lǐng)域廣,使用年限長(cháng)。然而,板式換熱器存在的缺點(diǎn)也是不容忽視,比如,壓力上限不能超過(guò)2.5Mpa,溫度最高不得高于250攝氏度,并且無(wú)法對較大顆粒和長(cháng)纖維換熱以及對與極易腐蝕性的工況不能使用,容易堵塞等缺點(diǎn),造成日常使用出現一些異常情況,下面就針對一些常見(jiàn)的異常情況進(jìn)行分析,了解異常的原因。 一、泄漏的問(wèn)題 1、停機泄漏主要原因是換熱器頻繁的啟停,恢復正常的工作狀況及可; 2、內漏主要原因是密封墊損壞,以及板片腐蝕穿孔; 3、外漏主要原因是密封墊錯位、擠出、損壞,板片腐蝕、變形,未壓緊到規定的夾緊尺寸; 4、盲板與夾緊板之間泄漏主要原因是盲板被硬物擊穿。 二、壓力降異常 壓力降大于設計值 1、實(shí)際流量大于設計值; 2、板間堵塞; 3、板片入口堵塞。 三、換熱異常 1、熱側出口溫度高于正常的設計值,主要原因是在選型有問(wèn)題、熱側流量大于設計值、板片堵塞或者冷側流量小等;
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設備。 板片型式或波紋式應根據換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。 根據流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數量過(guò)多,板間流速偏小,傳熱系數過(guò)低,對較大的換熱器更應注意這個(gè)問(wèn)題。 流程指板式換熱器內一種介質(zhì)同一流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內,相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。 一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個(gè)是連接起來(lái),以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。 流程組合形式應根據換熱和流體阻力計
板式換熱器是一種通用換熱設備,以其獨特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應用于機械、電力、礦山、冶金、石油、化工、醫藥、船舶、經(jīng)紡、造紙、食品、核工業(yè)、海洋開(kāi)發(fā)及熱電連產(chǎn)集中供熱等 工業(yè)部門(mén)。可滿(mǎn)足各類(lèi)介質(zhì)的冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工藝的需求。 板式換熱器由傳熱板片、密封墊、壓緊板、夾緊螺栓等主要部件組成。
板式換熱器類(lèi)型的選擇: 板式換熱器種類(lèi)較多,每種都有相適應的工況,工程設 計中應首先對此作選擇。 溫度在200℃以上,壓力大于2MPa,可以選擇釬焊式 換熱器,若總面積較大,則還可以選擇全焊式換熱器; 溫度大于300℃,壓力大于3.5MPa,應選擇板殼式換 熱器; 對于末端溫差小的工況,可選用淺槽波紋;對于拆卸 比較頻繁的,可選用可拆式換熱器; 對于流量相差較大的,可選用非對稱(chēng)性換熱器。 選擇板型: 主要考慮需要達到的換熱效果以及壓降要求: 若承壓要求在1.2MPa以上,大多數情況下選擇人字形波紋; 若壓降要求較小而對換熱效果要求不高,可選用平直 波紋; 若介質(zhì)中雜質(zhì)較多,可選用球形波紋; 對于壓降與換熱效果都有一定要求的工況,還可以選 擇熱混合板片。
板式換熱器型號
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