鍋爐房提供熱負荷為:廠區(qū)采暖面積3500平方米,熱負荷2.45MW;住宅采暖面積5000平方米,熱負荷0.325MW;擬新建采暖面積20000平方米,熱負荷0.9MW,總負荷3.675MW
本工程為秦皇島**鋁業(yè)有限公司燃汽鍋爐、管道及電氣照明安裝工程。8臺鍋爐分別放置在0#~4#鍋爐房內。鍋爐主體、附屬配件、零件、管道等所需材料,已經(jīng)運抵施工現(xiàn)場,本鍋爐安裝所需各項審批手續(xù)甲方已經(jīng)辦理完畢,鍋爐房內各類設備混凝土基礎強度已達
工程名稱 ***大廈燃氣鍋爐房工程 工程地址 北京海淀區(qū)***路 建設單位 北京***房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設計單位 北京***建筑設計院 施工總包單位 北京***建設股份有限公司第一分公司 合同承包范圍 土建、暖衛(wèi)、電氣、通風工程 建筑功能
本工程鍋爐安裝工程工期緊、任務重,必須合理安排工序,明確重點項目,協(xié)調各工種配合,保證重要的單項工程按期完成。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,環(huán)境保護要求的提高,電力及石油、天然氣等能源供求關系的變化,近年來燃油燃氣鍋爐使用得越來越多。而燃油燃氣鍋爐房的設計關系到人民生命和國家財產(chǎn)的安全,也是能否保證鍋爐正常運行的關鍵。在鍋爐房設計中除了鍋爐房的位置、容量等要滿
內容簡介 原鍋爐房煙風道屬于串聯(lián)式布置,幾根煙囪共用一根主煙道,此種布置方式對鍋爐排煙影響較大,導致煙風道腐蝕嚴重,因此現(xiàn)對鍋爐房現(xiàn)有煙風道進行改造,改為單臺鍋爐配備自己獨立的排煙系統(tǒng),以達到節(jié)能減排、延長鍋爐使用壽命、確保安全運行的目的。
2.1本煙囪基礎采用閥基,基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300
為確保工程質量和工期,項目經(jīng)理部成立提拉模領導小組。由一批具有豐富的煙囪施工經(jīng)驗的人員組成,挑選優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍參與本煙囪的施工。
某大廈燃氣鍋爐房電氣安裝施工,施工范圍包括:配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。
本工程為某鍋爐房120m煙囪設計施工方案,包括一、工程概況 二、項目經(jīng)理組織構 三、整體施工順序 四、施工程序 五、主要分項工程的施工 六、工程所需的主要材料 七、施工進度計劃 八、冬季施工措施 九、勞動力計劃 十、質量安全保證措施 十一、
內容簡介 某卷煙廠鍋爐房施工方案,包括概況、施工總體部署、主要施工方案(鍋爐安裝方案、系統(tǒng)吹掃、試壓、氣密方案、鍋爐試車方案),主要保證措施等。
1.工程地理位置: 本建筑物為新建主廠房的附屬構筑物(煙囪),位于天****區(qū)。 2.煙囪結構形式: 2.1本煙囪基礎采用閥基,基礎埋深深度為-2.40m。 2.2本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收
某鋼鐵公司1#高爐大修改造工程35t/h鍋爐房,基礎墊層混凝土采用C15。其余混凝土均為C25,三層框架結構,建筑面積674m2,基礎采用柱下獨立基礎,室內+/-0.000相當于絕對標高15.500。
內容簡介 鍋爐拆除→鍋爐本體安裝→平臺扶梯安裝→本體管道、閥門及儀表安裝→鍋爐本體水壓試驗→省煤器的安裝→除塵器安裝→引風機的安裝→煙道和煙囪安裝→鼓風機安裝→泵安裝→出渣機安裝→爐排減速器及傳動裝置的安裝→電路、電氣控制柜的安裝→烘爐、煮
本煙囪外筒±0.00以上筒壁為鋼筋混凝土,從±0.00m至60m為變徑段,收分坡度為2%。±0.00米處外筒壁直徑為5.82m, +60m處外筒直徑為3.42m。筒壁厚度為300mm-160mm。
(一)、技術資料: 1、設計圖紙:制造廠設備圖紙二套。 2、國家標準:《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98、《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-
霍林河**電廠新建工程建設兩臺600MW直接空冷凝汽式發(fā)電機組,配兩臺2080t/h煤粉鍋爐。 鍋爐由**鍋爐廠制造,鍋爐總重17290t。鍋爐為亞臨界、中間再熱、控制循環(huán)爐。兩臺三分倉回轉式空氣預熱器布置在尾部豎井煙道下方。刮板撈渣機,固
散裝鍋爐在建設單位施工現(xiàn)場組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復雜、技術要求高、施工周期長、作業(yè)地點比較分散。施工中應盡量采用預先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進度,縮短工期;在混凝土框架內布置滑輪組,用卷揚
某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐。基礎為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米?;A形式為獨立基礎?;A上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件?;A下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎墊層
內容簡介 內蒙古某電廠一期2×600MW機組工程#1鍋爐,系XXX鍋爐股份有限公司引進美國CE燃燒技術公司設計生產(chǎn)制造的HG-2072/17.5-HM8型亞臨界壓力、一次中間再熱、單爐膛、控制循環(huán)汽包鍋爐;鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量2070T/H。
內容簡介 XX鍋爐廠生產(chǎn)的130 t/h旋風爐,進行技術改造,將鍋爐改造為130t/h蔗渣鍋爐,鍋爐的過熱蒸汽壓力及過熱蒸汽溫度保持3.82Mpa/450℃不變。改造后的鍋爐的受壓部件中,除鍋筒、減溫器、部份水冷壁管、過熱器管、部份省煤器管
內容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式,燃料由給煤機送入爐膛,與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒,燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器,旋風分離器由三片膜式水冷壁組成,保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準,鍋爐
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺260t/h,9.8MPa,540℃燃氣鍋爐及其附屬設備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
上海某鍋爐項目施工方案,上海輪胎橡膠(集團)股份有限公司如皋有限公司擬安裝兩臺上海四方鍋爐廠制造的20t/h角管式蒸汽鍋爐,該工程系北京橡院興業(yè)化工工程有限公司設計。該項目是新建項目,預計二00五年元月設備調試,三月正式投產(chǎn)。
某機組鍋爐基礎施工方案某電廠2X60萬千瓦機組,設計為兩臺鍋爐?;A為鋼筋混凝土結構,上部設計為鋼結構。正負零米相對于絕對標高為1227.00米.基礎埋深-5.5米?;A形式為獨立基礎。基礎上部設有予埋螺栓,抗剪支撐埋件?;A下為混凝土攪拌
電氣專業(yè)有配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。
作為安裝工作的經(jīng)營者的質量意識應體現(xiàn)對業(yè)主、對用戶負責的態(tài)度,自覺地把全面質量管理做為企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié),以安全、優(yōu)質、低耗求效益。
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調節(jié)采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(
本資料為1臺4噸燃氣蒸汽鍋爐施工方案 ,包括:系統(tǒng)構成,系統(tǒng)結構,控制方式,設計規(guī)范,內容詳實,可供設計師參考。
某鍋爐房安裝工程施工方案,鍋爐房附屬工藝、暖通、給排水、自控設備、消聲降噪系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)(從吸風管道開始經(jīng)鼓風機進入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止)的安裝以及鍋爐房內相關系統(tǒng)管道、儀表閥門安裝等(參見招標圖紙),其中設置有4臺燃氣熱水鍋爐
供熱廠本期工程安裝兩臺QXS29-1.6/150/90-QT型全自動燃氣熱水鍋爐,每臺鍋爐的供熱能力為29MW,出水溫度為150℃,回水溫度90℃,鍋爐前側設有燃燒器,鼓風機從風機間傳自鍋爐底送風至燃燒器,鍋爐微正壓燃燒。
本工程為xxxx位于吉林省xxx。本工程由xxx勘測設計院設計。建筑結構類型:鋼筋混凝土結構加鋼結構,基礎類型:獨立基礎,總建筑面積:8400㎡,建筑層數(shù):地上4層,建筑高度:32m。
本鍋爐為懸吊式全鋼制結構,鍋爐設計工作壓力為3.82Mpa(130t/h)單鍋筒自然循環(huán)鍋爐采用四角直流式燃氣燃燒器、省煤器和空氣遇熱器交叉布置,過熱器溫度調節(jié)采用冷凝水噴水降溫。全膜式水冷壁輕型爐墻。室內布置運行層標高7m,在鍋爐范圍內(