材料 水泥:32.5號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥。進場時,必須有質(zhì)量證明書。 砂:粗砂或中砂?;炷恋陀贑30時含泥量不大于5%,高于C30時含泥量不大于3%。 石子:粒徑0.5~3.2cm,混凝土低于C30時含量不大于2%。高于C3
樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)辏鐦俄數(shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時,須用同級混凝土接高,并達(dá)到一定強度;再將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂伸入承臺梁超過設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)預(yù)先剔鑿,樁頂伸入承臺深度應(yīng)符合設(shè)計要求。
現(xiàn)澆混凝土路面技術(shù)交底,內(nèi)容詳細(xì)豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
1、外墻抹灰工作時外腳手架與建筑物各錨固點嚴(yán)禁隨意拆除或剪斷,確因防礙工作需拆除時,必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意加固后方能進行。 2、沙漿機、手持電鉆、磨石機、切割機等機械開機前先檢查機械部件有無損壞,空機運轉(zhuǎn)時是否正常,并必須由專職人員拉電源線和
作業(yè)條件 1、 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查合格符合 設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 2、架子及運輸走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 3、泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗室已下達(dá)混凝土配合比
本資料為現(xiàn)澆樁基承臺梁混凝土技術(shù)交底,資料有價值,內(nèi)容詳實,可供參考。
高于C30時含泥量不大于1%。摻合料:粉煤灰,其摻量應(yīng)通過試驗確定,并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?;炷镣饧觿簻p水劑、早強劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量經(jīng)試驗符合要求后,方可使用
施工準(zhǔn)備,施工工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
橋臺結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后,方可進行臺背和錐坡回填土;臺背與錐坡應(yīng)同時回填土。
現(xiàn)澆混凝土箱梁支座灌漿技術(shù)交底(三級),系統(tǒng)的簡紹了一般混凝土現(xiàn)澆箱梁支座灌漿的流程
一、施工操作工藝 (一)水池類型與構(gòu)造 水池的種類、形式較多,按結(jié)構(gòu)的不同分為:現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土圓形或矩形水池、現(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池、裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池等,應(yīng)用較多的為前兩種水池。
針對現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑工序的安全及技術(shù)交底,本工程上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆箱梁,箱梁采用C50高性能混凝土澆筑而成。箱梁高度為2.1-2.2m,底板厚度為40-22cm、頂板厚度為50-25cm。箱梁分成上下2個施工節(jié)段澆筑而成。內(nèi)容可供下載參考學(xué)習(xí)
現(xiàn)澆混凝土工程施工安全技術(shù)交底.doc,內(nèi)容詳細(xì)豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2、串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5需加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。
交底提要:全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)資料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝
粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取,但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4;在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中,不得超過鋼筋最小凈距的1/2,同時最大粒徑不得超過100mm。用混凝土泵運送混凝土?xí)r的粗骨料最大粒徑
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2、串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5需加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。 3、車道板單車行走不小于1.4米
本工程樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?,如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時,須用同級混凝土接高,并達(dá)到一定強度;再將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈,如預(yù)制樁頂伸入承臺梁超過設(shè)計長度時,應(yīng)預(yù)先剔鑿、樁頂伸入承臺梁深度應(yīng)符合設(shè)計要求。
全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(大模板)輕骨料混凝土施工技術(shù)交底內(nèi)容詳盡,供參考。
本資料為:房建技術(shù)交底全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程,內(nèi)容詳實,可供下載參考
全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土澆筑工程技術(shù)交底.doc,內(nèi)容詳細(xì)豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
本資料為現(xiàn)澆混凝土工程施工安全技術(shù)交交底,資料有價值,內(nèi)容詳實,可供參考。
混凝土運輸前應(yīng)踏勘運輸?shù)缆?,檢查路況、地下管線等構(gòu)筑物和架空線路狀況,確認(rèn)安全;在社會道路上運輸不得遺灑,污染環(huán)境;使用手推車運送混凝土,裝料應(yīng)低于車槽10cm以上,車槽前必須裝設(shè)擋板;卸料時應(yīng)設(shè)擋掩,嚴(yán)禁撒把。
大型、群體、綜合性水池和管渠,應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物相互間的距離、高差和氣候狀況按先地下后地上、先深后淺的原則部署施工。
支座安設(shè)中使用環(huán)氧樹脂砂漿或漿液時,應(yīng)按設(shè)計和原材料使用說明書的要求配置,配置現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護用品
混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的泥土雜物;采用空氣壓力清除時,空壓機電氣接線與拆卸必須由電工操作,嚴(yán)禁將氣嘴對向人、設(shè)備、設(shè)施
施工工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施
現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠鋼筋施工安全技術(shù)交底,現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠模板施工安全技術(shù)交底
本工藝按預(yù)拌混凝土考慮。 作業(yè)準(zhǔn)備→材料計量→攪拌→運輸→澆結(jié)合砂漿→混凝土澆筑、振搗→拆模及養(yǎng)護
水池的種類、形式較多,按結(jié)構(gòu)的不同分為:現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土圓形或矩形水池、現(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池、裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池等,應(yīng)用較多的為前兩種水池。
鋼筋碼放時,不得銹蝕和污染,應(yīng)保留銘牌;應(yīng)按規(guī)格,牌號、分類碼放;應(yīng)按施工平面布置圖的規(guī)定碼放;加工成型的鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架,應(yīng)放置穩(wěn)定,碼放高度不得超過2m,碼放層數(shù)不宜超過3層,直徑大于1m的籠式鋼筋骨架不得雙層碼放;整捆碼垛高度不
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時,應(yīng)進行施工設(shè)計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求;地基應(yīng)驗算,必要時應(yīng)加固;桿件、頂托、底托的規(guī)格應(yīng)匹配;頂托和底托的螺旋絲杠插入立柱的長度不得小于絲杠全長的2/3;連接螺栓必須齊全,并緊固。
鋼筋加工機械應(yīng)設(shè)專人管理,使用前應(yīng)進行檢查、試運轉(zhuǎn),確認(rèn)機械設(shè)備運行符合安全要求;下班后,必須切斷電源,鎖固電閘箱,并清理場地。
連接螺栓、模板拉桿的間距、直徑、根數(shù)應(yīng)通過計算確定。采用附著式振動器振搗混凝土?xí)r,模板的連接螺栓應(yīng)采取防螺母松動的措施。
施工工藝,鋼筋成型與安裝,環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施
現(xiàn)澆混凝土技術(shù)交底
現(xiàn)澆混凝土技術(shù)交底專題,為您提供現(xiàn)澆混凝土技術(shù)交底相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載現(xiàn)澆混凝土技術(shù)交底相關(guān)文檔進行學(xué)習(xí)參考,更多現(xiàn)澆混凝土技術(shù)交底相關(guān)內(nèi)容請訪問
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