小型混凝土預制件施工技術(shù)交底

小型混凝土預制件施工技術(shù)交底內容詳盡，供參考。

打預制鋼筋混凝土樁技術(shù)交底

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鋼筋混凝土預制樁施工安全技術(shù)交底

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鋼筋混凝土預制樁施工技術(shù)交底

預制鋼筋混凝土樁：規格質(zhì)量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠(chǎng)合格證。 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定，一般宜用E4303牌號。 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。 主要機具有：柴油打樁機

房建技術(shù)交底鋼筋混凝土預制樁工程

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鋼筋混凝土預制樁工程技術(shù)交底

鋼筋混凝土抗滑樁安全技術(shù)交底

一、機械設備安全操作管理 A、電動(dòng)空壓機 1、經(jīng)考試合格并持有效設備操作證者，方能操作機械設備，設備操作者應熟知本機結構性能，嚴格遵守《空壓機操作（使用）和保養手冊》中的安全規則和注意事項。 2、 工作前應對空壓機進(jìn)行全面檢查，嚴格按照潤滑

打預制鋼筋混凝土樁安全技術(shù)交底

鋼筋在加工前要平直無(wú)局部折曲，成盤(pán)鋼筋和彎曲鋼筋均要調直。鋼筋表面要清潔，油漬、漆污和錘擊時(shí)能剝落的浮層、鐵銹均要清除干凈，焊接處的水銹要在焊接前清除。鋼筋的除銹可在鋼筋調直過(guò)程中完成。鋼筋的切斷采用切斷機，彎曲由人工在平臺上進(jìn)行操作。

鋼筋混凝土的工程安全技術(shù)交底

一、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進(jìn)行，不準在高空操作。 三、搬運鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他臨時(shí)電氣設備，防止鋼筋在回轉時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生 觸電

鋼筋混凝土橋臺技術(shù)交底

2.根據設計規范要求，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比試配、原材料的復試、進(jìn)行技術(shù)交底、臺秤經(jīng)校準、檢驗合格，準備好混凝土試模。

鋼筋混凝土預制樁工程技術(shù)交底范文

本資料為鋼筋混凝土預制樁工程技術(shù)交底范文，內容包括：施工準備、操作工藝、成品保護等，內容詳實(shí)，可供參考。

打預制鋼筋混凝土安全施工方法和技術(shù)交底

處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用和安全時(shí)，應會(huì )同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理

鋼筋混凝土預制樁施工安全技術(shù)交底.xls

鋼筋混凝土預制樁施工安全技術(shù)交底.doc

鋼筋混凝土預制樁施工安全技術(shù)交底(1).pdf

鋼筋混凝土預制樁施工安全技術(shù)交底.pdf

鋼筋混凝土預制樁工程技術(shù)交底.pdf

鋼筋混凝土預制樁工程施工技術(shù)交底

（一） 樁機就位 打樁機就位時(shí)，要對準樁位，保證垂直穩定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 （二） 起吊預制樁 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不超過(guò)750px，再起動(dòng)機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放

鋼筋混凝土預制樁分項工程質(zhì)量技術(shù)交底

材料要求 1、 預制鋼筋混凝土樁：規格質(zhì)量必須符合設計要求和施工質(zhì)量驗收規范的規定，成品購買(mǎi)的有出廠(chǎng)合格證，現場(chǎng)預制的有相關(guān)的試驗資料。 2、 焊條(接樁用)：型號、性能必須符合設計要求和有關(guān)標準規定。 3、 鋼板(接樁用)：材質(zhì)、規格符合

施工技術(shù)交底-鋼筋混凝土預制樁工程.doc

鋼筋混凝土預制樁施工安全技術(shù)交底 (3).doc

打預制鋼筋混凝土樁施工技術(shù)交底

鋼筋制作加工要按設計尺寸進(jìn)行，其允許偏差要符合下表要求。鋼筋綁扎要結實(shí)牢固，具有足夠的剛度，保證在混凝土灌筑中不發(fā)生任何松動(dòng)和變形。

混凝土及鋼筋混凝土工程技術(shù)交底

混凝土強度試配和質(zhì)量評定時(shí)，混凝土的抗壓強度應以邊長(cháng)為150mm的立方體尺寸標準試件測定。試件以同齡期者三塊為一組，并以同等條件制作和養護，每組試件的抗壓強度應以三個(gè)試件測值的算術(shù)平均值為測定值，如有一個(gè)測值與中間值的差值超過(guò)中間值的15％

鋼筋混凝土工程技術(shù)交底

柱子澆筑宜在梁板模板安裝完畢，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以利穩定柱模和上部操作。澆灌一排柱順序宜從兩端向中間推進(jìn)，不宜從一端推進(jìn)另一端，以免模板吸水膨脹產(chǎn)生橫向推力，累積造成彎曲變形。

鋼筋混凝土擋土墻技術(shù)交底（模板）

測量放線(xiàn)→土石方開(kāi)挖→混凝土墊層→基礎鋼筋制作與安裝→支立基礎模板→澆筑基礎混凝土→外雙排腳手架→墻體鋼筋及泄水孔制作與安裝→支立墻體模板→擋墻頂部欄桿鋼筋及預埋件的預埋→澆筑墻體混凝土→養生及拆模。

預制鋼筋混凝土墩柱安裝技術(shù)交底

施工準備，施工工藝，質(zhì)量標準

鋼筋混凝土預制構件裝運、堆放、吊裝安全技術(shù)交底

本資料為鋼筋混凝土預制構件裝運、堆放、吊裝安全技術(shù)交底，文檔包括:指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應使全體人員統一熟悉指揮信號，指揮人應站在視線(xiàn)良好的位置上，但不得站在元護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。 建筑物外圍必須設置安全

鋼筋混凝土預制樁工程安全施工方法和技術(shù)交底

處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時(shí)，要會(huì )同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理

房建技術(shù)交底鋼筋混凝土預制樁打樁施工工藝

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鋼筋混凝土預制樁工程技術(shù)交底施工方案

本工程每根樁達到貫入度要求，樁尖標高進(jìn)入持力層，接近設計標高或打至設計標高時(shí)，要進(jìn)行中間驗收，在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫人度，不大于規定的數值或以樁尖打至設計標高來(lái)控制，符合設計要求后，填好施工記錄，如發(fā)現樁位與要求相差較大時(shí)，

CRTSⅠ型鋼筋混凝土框架板（RF）預制技術(shù)

結合武廣客運專(zhuān)線(xiàn)新廣州站工程無(wú)砟軌道板預制及板式無(wú)砟軌道的施工實(shí)踐，重點(diǎn)介紹了CRTSI型鋼筋混凝土框架板(RF)預制施工技術(shù)，并對軌道板預制施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了總結。可供今后相類(lèi)似工程參考。

預制鋼筋混凝土樁施工質(zhì)量技術(shù)交底

主要機械設備有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、樁錘、樁架、動(dòng)力裝置、起重機、氧割工具、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及扳手等。

打預制鋼筋混凝土樁技術(shù)交底施工方案

本工程采用焊接接樁，其預埋件表面應清潔；上下節之間的間隙應用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應采取措施，減少焊縫變形，焊縫應連續焊滿(mǎn)，接樁時(shí)，一般在距地面1米左右時(shí)進(jìn)行，上下節樁的中心線(xiàn)偏差不得大于10mm，節點(diǎn)彎曲，高不得大于1‰樁長(cháng)。

預制鋼筋混凝土墩柱詳細安裝技術(shù)交底

本資料為：預制鋼筋混凝土墩柱安裝技術(shù)交底，共4頁(yè)。 主要內容： 1. 安裝準備 (1) 測量放線(xiàn)：安裝前必須在杯口上放出墩柱中心縱橫軸線(xiàn)，并彈好墨線(xiàn)，矩形墩柱還要彈出外邊線(xiàn)。 (2) 檢查杯口底標高，高出部分應鑿除修整。杯口底部用不同厚度鋼

鋼筋混凝土預制樁工程

本文為鋼筋混凝土預制樁工程，內容充分詳實(shí)，可供廣大網(wǎng)友參考。

某鋼筋混凝土預制樁工程

設計要求送樁時(shí)，送樁的中心線(xiàn)要與樁身吻合一致，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平；送樁留下的樁孔要立即回填密實(shí)。

鋼筋混凝土結構加固技術(shù)

一、鋼筋混凝土結構加固的背景 二、鋼筋混凝土結構加固方法 1、碳纖維加固法 2、粘鋼加固法 3、化學(xué)植筋技術(shù) 4、注漿加固法 5、增大加固法

鋼筋混凝土預制樁方案

先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不超過(guò)30cm，再起動(dòng)機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

鋼筋混凝土預制樁打樁

樁基的軸線(xiàn)和標高均已測定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預檢手續。樁基的軸線(xiàn)和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應妥善加以保護。

鋼筋混凝土預制樁工程施工安全技術(shù)交底和工藝標準

硫磺膠泥的原料及制品在運輸、儲存和使用時(shí)應注意防火，熬制膠泥時(shí)，操作人員應穿戴防護用品，熬制場(chǎng)地應通風(fēng)良好，膠泥澆注后，上節柱應緩緩下放，防止膠泥飛濺