成品半成品木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度以不超過1.2m為宜
2.2 采用膠合板,四面組合,四方各立面背楞方,拚縫貼雙面膠的方式支模。第一道鋼管箍及拉桿距地150mm—200mm為宜,其間距為500mm一道,再縱橫拉Ф14螺桿、封模前清理干凈柱心及剪力墻中的木屑及雜物。外模必須做到無縫隙、漏漿、爛根等
木料(模板)運(yùn)輸與碼放 (1) 作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患,經(jīng)過檢查,合格后方可使用。 (2) 上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。 (3) 安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施
按設(shè)計要求支撐梁底、板底鋼管支撐架,并設(shè)置適量的斜撐。梁底支撐架間距保持在60~80cm左右,視梁斷面大小,在梁中心線加頂撐一道。從邊跨一側(cè)開始安裝,先安裝第一跨立桿,上好連接橫桿,再安裝第二跨立桿,二者之間用橫桿連接好,依次逐跨安裝。
模板采用: 柱采用15厚木膠合板模板,木肋100×100mm,間距400--500mm,梁、板底模用15厚木膠合板模板厚木方鋪墊模板,梁測模用木膠合板模板,鋼管做支撐架系統(tǒng)。 模板施工中,懸挑板跨度大于1.0m時,施工按1/200起拱;一般
按設(shè)計要求支撐梁底、板底鋼管支撐架,并設(shè)置適量的斜撐。梁底支撐架間距保持在60~80cm左右,視梁斷面大小,在梁中心線加頂撐一道。
梁板施工為梁側(cè)模包梁底模,平臺板模壓梁側(cè)模。 柱模拆除后,在柱面上彈出1.0m結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制線,在柱頂端面彈出梁中心線、邊線及梁底標(biāo)高。
木料(模板)運(yùn)輸與碼放,木模板制作、安裝,模板拆除
大模板插放架搭設(shè)技術(shù)交底大模板插放架搭設(shè)技術(shù)交底大模板插放架搭設(shè)技術(shù)交底
本資料為模板施工安全技術(shù)交底,文檔包括:目前,12#樓大模板已進(jìn)場投入使用,由于大模板施工有一定的技術(shù)難度,相關(guān)人員對它的操作方法、程序、要點(diǎn)、控制措施等尚未完全掌握,需要加強(qiáng)施工過程管理,否則稍有疏忽,有可能會導(dǎo)致安全事故,甚至是重大安全
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木??稍诠S或施工現(xiàn)場制作,木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑,多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時,應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。
滑升、提升、爬升及翻轉(zhuǎn)模板的技術(shù)要求 1滑升模板適用于較高的墩臺和吊橋、斜拉橋的索塔施工。應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1)滑升模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板高度宜根據(jù)結(jié)構(gòu)物的實(shí)際情況確定,滑升模板的支承桿及提升設(shè)備應(yīng)能保證模板豎直均衡上
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1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶。 2、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。 3、施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度,不違章指揮、不違章作業(yè);做到四不傷害:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保證他人不被傷害
⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。 ⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道
1.滑模施工設(shè)計時,必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。 2.滑升模板在施工前,技術(shù)部門必須做好確實(shí)可行的施工方案及流程示意,操作人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
1、手壓刨必須有安全裝置,并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否有松動或失靈現(xiàn)成象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經(jīng)試車1~3㎝后,才能進(jìn)行正式工作,如刨刃已鈍,應(yīng)及時調(diào)換。
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面磚:進(jìn)場驗(yàn)收合格后,在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同不得混用。
1建筑電氣系統(tǒng)所使用的主要材料,半成品,成品,配件器具和設(shè)備必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格,型號,及性能檢測報告。 2材料,應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求,材料進(jìn)場應(yīng)做好檢查驗(yàn)收,并報監(jiān)理工程師核查確定。 3施工必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
1)結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過驗(yàn)收合格。 (2)按施工要求準(zhǔn)備好雙排外架子,或吊籃、橋式架子。架子的站桿應(yīng)離開墻面20cm以保證操作。墻上最好不留腳手眼,防止二次修補(bǔ),造成墻面有花感。 (3)外墻預(yù)留孔洞及埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完并經(jīng)淋水試驗(yàn)無滲
1、外墻上翻施工縫做法:按結(jié)施4圖一節(jié)點(diǎn)中第一個施工,人防部分上翻500mm,其他部位300高。 2、止水鋼板做法:外墻水平施工縫按結(jié)施4圖一節(jié)點(diǎn)中第一個施工,后澆帶按結(jié)施5中后澆帶一做法施工。 3、集水坑做法:按照2#樓結(jié)施8、5#樓結(jié)施
1、按照施工方案的要求作業(yè); 2、模板安裝按施工設(shè)計進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意變動,支頂模板必須有墊塊; 3、上層和下層支柱在同一垂直線上,模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施; 4、支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂
測量人員認(rèn)真審閱圖紙,根據(jù)平面控制網(wǎng)將標(biāo)高及軸線引測到坑下控制標(biāo)高及邊坡。測量人員清槽以前用白灰散出需開挖的各個樓基礎(chǔ)及車庫部分的邊坡控制線、變坡線、電梯井及集水坑等。
本工程基礎(chǔ)底標(biāo)高-4.1m。基坑換填2.0m,灰?guī)旎A(chǔ)外側(cè)半徑9.175m,圖紙要求灰?guī)旎A(chǔ)邊外擴(kuò)1.5m,土方開挖放坡1:1平均下挖5.1米,基底土標(biāo)高-6.1米,土方換填至-4.1m。
在圍護(hù)結(jié)構(gòu)不發(fā)生滲漏、滿足施工要求及保證基坑底面不發(fā)生突涌的前提下,減壓降水過程中盡可能減少基坑外側(cè)的承壓含水層地下水水位降深,以盡量減小減壓降水引起的基坑外側(cè)相鄰地面的沉降。
建筑木工模板技術(shù)交底
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