本資料為大模板堆放、安裝和拆除施工的安全技術(shù)交底,文檔包括:模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板起吊前,應(yīng)將吊車(chē)的位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人
模板、支架跨越道路、公路應(yīng)符合下列要求: (1)安裝時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人疏導(dǎo)交通。 (2)施工期間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查支架和防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)符合方案要求。 (3)施工前,應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案,并經(jīng)道路交通管理部門(mén)批準(zhǔn)。 (4)模板、支架
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平模存放時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面在存放方法,長(zhǎng)期存放模板,并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻圍邊放置,并垂直于外墻存放。 沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專(zhuān)用的
本資料為大模板的堆放、安裝和拆除施工的安全技術(shù)交底,文檔包括:平模存放時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面在存放方法,長(zhǎng)期存放模板,并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻圍邊放置,并
模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板起吊前,應(yīng)將吊車(chē)的位置調(diào)整透當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止用人力搬動(dòng)模板,嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板
平模存放時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法,長(zhǎng)期存放模板,并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施。不得沿外墻圍邊放置,并垂直于外墻存放。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)清水模板的安裝與拆除。
本資料為:某地區(qū)大模板的堆放、安裝和拆除施工的安全技術(shù)交底詳細(xì)文檔,資料內(nèi)容包括:建筑項(xiàng)目安裝施組說(shuō)明,計(jì)算表格,綜合構(gòu)圖等多種形式,文檔符合標(biāo)準(zhǔn),資料可靠,內(nèi)容豐富,思路詳細(xì),可供參考。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板的安裝與拆除
木模可在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制作,木模與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑,多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí),應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。
鋼框覆面膠合板模板的板面組配宜采取錯(cuò)縫布置,支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿(mǎn)足要求。吊環(huán)應(yīng)采用I級(jí)鋼筋制作,嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋,吊環(huán)計(jì)算拉應(yīng)力不應(yīng)大于50MPa。
安裝前先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。
模板、支架和拱架可采用鋼材、膠合板、塑料和其他符合設(shè)計(jì)要求的材料制作。 澆筑混凝土之前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。 重復(fù)使用的模板、支架和拱架應(yīng)經(jīng)常檢查
當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車(chē)荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^(guò)跨徑的1/1600時(shí),鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車(chē)荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的撓度??v向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線。
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí),連接螺栓應(yīng)齊全,并緊固;施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足施工安全要求;頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長(zhǎng)度不得小于絲桿全長(zhǎng)的1/3;桿件、頂托、底托的規(guī)格必須匹配;地基應(yīng)驗(yàn)算,承載力不足時(shí)應(yīng)加
在基坑四周固定欄桿柱時(shí),可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí),采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的50×5角鋼,其上、下各
鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹,使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直,無(wú)局部彎折。 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕; 采用雙面搭接焊時(shí),Φ16mm鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于80mm,Φ12mm鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于6
勞動(dòng)力條件:工人必須具有相當(dāng)強(qiáng)的鋼筋加工、綁扎的專(zhuān)業(yè)技術(shù),施工工人進(jìn)場(chǎng)以后,在項(xiàng)目質(zhì)量安全部的組織下進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)后的“三級(jí)安全教育”“安全技術(shù)交底”。
本工程為長(zhǎng)沙市卷煙廠“十五”技改項(xiàng)目動(dòng)力中心,基礎(chǔ)工程采用磚胎模。
已彈好模板位置線、門(mén)窗洞口位置線、標(biāo)高線、控制線。
工、施工機(jī)具:說(shuō)明模板施工過(guò)程中使用的電動(dòng)工具、手持工具、檢測(cè)工具、包括錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子,手鋸、水平尺、線墜、撬棍等工具
工藝流程:模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 導(dǎo)墻模板工藝流程:焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 混凝筏板模板采用木膠合模板。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5
本工程大截面梁有300×800、350×850、450×1100、400×1200、600×1200。根據(jù)住建委[2009]87號(hào)文件要求部分梁施工需進(jìn)行專(zhuān)家論證。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上,局部超8m的梁板,均屬
5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底5-承臺(tái)模板施工技術(shù)交底
2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底2-墩身模板施工技術(shù)交底
A段錨栓預(yù)埋分為2縱排﹙○G軸線、○J軸線﹚,10橫排﹙○1軸線至○11軸線﹚,共22組,每組為12根,每根長(zhǎng)度約為1080mm,總重約2.6t。○G軸與○J軸間距13.5 m,○1軸與○2軸間距8.0m,○2軸至○10軸各軸線間距均為12
對(duì)拉螺桿穿過(guò)對(duì)面的模板,螺桿孔豎向間距最大不得超過(guò)1100mm,且最下面一道螺桿距地應(yīng)小于等于250mm,最上面一道螺桿距頂板應(yīng)小于等于650mm,螺桿孔橫向間距應(yīng)小于等于300mm,且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm,墻端部第一道距垛頭邊
潔具安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求;并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正,表面光滑、美觀、無(wú)裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具由甲方提供。
找規(guī)矩彈線:結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)核驗(yàn)合格后,即可從頂層開(kāi)始用大線墜吊垂直,檢查門(mén)口位置的準(zhǔn)確度,并在墻上彈出墨線,門(mén)洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。 室外內(nèi)門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝,并根據(jù)門(mén)的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量,且每塊木磚應(yīng)釘2個(gè)10cm長(zhǎng)
模板拆除工作前,作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固,搬手等工具必須放在工具袋內(nèi),工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落
落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道,并應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條。人行斜道寬度不小于1m,坡度采用1:3。運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,坡度采用1:6。
拱架所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。桁架拱架在制作時(shí),各桿件應(yīng)當(dāng)采用材質(zhì)較強(qiáng)、無(wú)損傷及濕度不大的木材。夾木拱架制作時(shí),木板長(zhǎng)短應(yīng)搭配好,縱向接頭要求錯(cuò)開(kāi),其間距及每個(gè)斷面接頭應(yīng)滿(mǎn)足使用要求。面板夾木按間隔用螺栓固定,其余用鐵釘與拱肋固定。
使用扣件式鋼管支架做模板支架時(shí),支架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求: (1)可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度超過(guò)30cm時(shí),應(yīng)采取可靠的固定措施。 (2)滿(mǎn)堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。 (3)高于4m的滿(mǎn)堂紅支架,
大模板安裝與拆除施工技術(shù)交底
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