鍋爐的安全閥安裝,應(yīng)首先檢查安全閥的始啟壓力、起座壓力及回座壓力。電磁式閥應(yīng)分別進行機械試驗、電氣回路試驗和遠方操作試驗
在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時,懸空作業(yè)人員在各自的位置上與導(dǎo)軌或建筑物上系好安全帶
對塔吊自身的各個部件,結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進行仔細的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決
本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板的安裝與拆除
強風(fēng)區(qū)、雪天區(qū)、雨天區(qū)的環(huán)境,不準進行拆除工作。夜間拆除,必須布置良好的照明設(shè)備
安裝前確定底籠離建筑物的距離以及完成升降機底座基礎(chǔ),基礎(chǔ)做好后,即可用M20螺 母和底座壓板將架體底座槽鋼和曳引機底座固定在地基上
當搭至有連墻件的構(gòu)造層時 , 搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后 , 應(yīng)立即設(shè)置連墻件
手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等
墻柱模:彈墻模位置線時每次兩端要外延500mm,并在墻定位線外200mm再彈一道模板檢查控制線。
無井架液壓滑模法施工程序為:場地整平+測量定位、放線→基坑開挖→基礎(chǔ)及防水層施工→土方回填→煙道口以下筒身現(xiàn)澆施工→滑模裝置安裝→筒身施工→內(nèi)襯砌筑→附屬設(shè)施安裝→滑模裝置拆除→土建收尾、竣工驗收。
基礎(chǔ)施工方法與“11.1煙囪工程”一節(jié)相同。只有當群倉筏板長度很長(40m以上)時,應(yīng)考慮在中部適當部位留設(shè)貫通的后澆縫帶,以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫,且便于進行施工分段流水作業(yè);對厚度1.0m以上的筏形基礎(chǔ),應(yīng)考慮采取降低水泥水化熱和混凝土澆
二. 施工方法 1)型材門窗 1、安裝同一墻面相鄰的門窗時,拉水平通線找平齊,使安裝好的門窗左右通平,標高統(tǒng)一。 2、安裝五金配件前,檢查門窗是否安裝牢固,開啟是否靈活,關(guān)閉是否嚴密。如有問題,調(diào)整后方可安裝。 3、安裝五金配件時,注意各類
鋼筋綁扎必須正確使用人防護用品和安全防護措施,上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。
交底內(nèi)容: 一、編制依據(jù) 1、本工程施工藍圖及圖紙會審記錄。 2、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、圖集、施工驗收規(guī)范,工程檢驗及評定標準; 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)》, 《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203
交底內(nèi)容: 一.施工準備: 1.主要機械設(shè)備:推土機、挖掘機、裝載機、平地 機、壓路機、灑水車、自卸汽車等。 2.作業(yè)條件:(1)路基中線、導(dǎo)線復(fù)測,放出各設(shè)計斷 面邊樁,測量和繪制橫斷面,并校核路基設(shè)計工程量。 (2)根據(jù)挖、填方及路線的
制定開挖方案,確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施,選擇適當?shù)氖┕C械。
砌塊就位與校正:砌塊砌筑前應(yīng)把表面浮塵和雜物清理干凈,砌塊就位應(yīng)先遠后近,先下后上,先外后內(nèi),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,吊砌一皮校正一皮。
開關(guān)結(jié)線:同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點接觸可靠。電器,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。
基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線和水準點都要引出施工活動區(qū)域以外并加以保護。所有的測量線點經(jīng)核實后,應(yīng)落實專人對其進行定期檢查復(fù)核,以確保紅線的準確性。
項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員,檢查落實各項安全技術(shù)措施。
根據(jù)導(dǎo)線控制點及承臺設(shè)計尺寸,在原地面上測放出承臺四周邊樁,并采用白灰標識,同時測出原地面高程,算出承臺底至原地面的高差。承臺開挖放坡,根據(jù)施工范圍內(nèi)的土層情況,開挖邊坡按照規(guī)范(建筑邊坡規(guī)范(GB 50330—2002))的要求結(jié)合現(xiàn)場土
根據(jù)工程設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范要求,結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況和施工班組實際技術(shù)水平,進行施工技術(shù)交底。
抹灰工程施工技術(shù)交底,基層處理:將基體上殘留的污垢、灰塵等清理干凈。洞口、線槽等部位的補灰,用摻加UEA的砂漿補平
在不同強度等級的混凝土同時澆筑時,應(yīng)在分界處加設(shè)鋼絲網(wǎng)片(雙層),以防止低強度混凝土與高強度混凝土混合。
xx鐵路三標段共36座涵洞工程,分別由一項目部(xx復(fù)施(涵)110~120)、二項目部第三作業(yè)隊(xx復(fù)施(涵)121~125)、二項目部第四作業(yè)隊(xx復(fù)施(涵)126~142)、二項目部第五作業(yè)隊(xx復(fù)施(涵)143~145)施工。
筒壁申預(yù)留門窗洞和預(yù)埋件,應(yīng)按設(shè)計標高、尺寸、位置和數(shù)量在滑模前逐個準確安放,并應(yīng)有臨時加固措施;鐵件應(yīng)用短筋與主筋焊牢,出模后應(yīng)及時清除表面的灰漿和混凝土。對支承桿應(yīng)與環(huán)向筋點焊加固,點焊間距應(yīng)不大于5Oomm,每隔1.0~1.5mm用φ
石料應(yīng)按照加工程度分為下列兩種: 1)、片石:形狀不受限制,但其中部厚度不得小于15厘米。用作鑲面的片石表面宜平整、尺寸較大,邊緣厚度不得小于15厘米。 2)、塊石:形狀大致方正,無鋒棱凸角,頂面及底面平整,厚度不得小于20厘米,長度及寬度
定位砌體表面砌縫的寬度不得大于4厘米。砌體表面三塊相鄰石塊的內(nèi)切圓不得大于7厘米,兩層間的錯縫不得小于8厘米。
道路起、終點范圍內(nèi)舊路面打毛、清掃干凈后,干燥狀態(tài)下灑布粘層油,灑布粘層油時應(yīng)按設(shè)計要求(1kg/m2)用量,澆灑均勻,澆灑瀝青后應(yīng)有一定的時間上讓其變干,直至粘滯度適合于鋪筑路面層。
對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動
碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè),鋪筑時應(yīng)邊鋪邊檢平,并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。
框剪梁或板的通長縱筋,面筋搭接應(yīng)在跨中1/3處,底筋應(yīng)在支座處;搭接長度根據(jù)設(shè)計圖紙,無設(shè)計要求的按規(guī)范要求搭接。當次梁與主梁同高時,次梁主筋應(yīng)放在主梁上,主筋箍筋應(yīng)扣除重疊筋的高度,防止面筋保護層過小。外墻門窗洞口頂與梁底差距≤300時門
材料及主要機具: (1)水泥:宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 (2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 (3)石子:卵石或碎石,粒徑為0?5~3?2cm,含泥量不大于2%。 (4)混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車
(1)基層處理:把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。 (2)找標高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標高線,往下量測出墊層標高,有條件時可彈在四墻上。 (3)混凝土攪拌
模板拼縫嚴密、不漏漿,對拼縫大于5mm的應(yīng)采取封閉措施進行封閉
檢查墻體拉結(jié)筋是否預(yù)埋和其長度是否符合要求,并將其調(diào)直,就位。
地鐵家園F區(qū)D8棟位于道外區(qū)道口三道街,建筑面積29690.87m2,地下一層,地上三十四層,剪力墻結(jié)構(gòu)。
單位工程施工技術(shù)交底卡(鉆孔)
導(dǎo)墻鋼筋混凝土分段施工,每段長度約30m,分段施工縫與連續(xù)墻的分幅接頭錯開0.5m以上。
拆除工程施工技術(shù)交底
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