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模板施工安全技術(shù)交底
本資料為模板施工安全技術(shù)交底，文檔包括:目前，12#樓大模板已進(jìn)場投入使用，由于大模板施工有一定的技術(shù)難度，相關(guān)人員對它的操作方法、程序、要點(diǎn)、控制措施等尚未完全掌握，需要加強(qiáng)施工過程管理，否則稍有疏忽，有可能會導(dǎo)致安全事故，甚至是重大安全
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主體模板施工技術(shù)交底
勞動力條件：工人必須具有相當(dāng)強(qiáng)的鋼筋加工、綁扎的專業(yè)技術(shù)，施工工人進(jìn)場以后，在項(xiàng)目質(zhì)量安全部的組織下進(jìn)行進(jìn)場后的“三級安全教育”“安全技術(shù)交底”。
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模板施工工程安全技術(shù)交底
模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外)，避免引起模板變形。
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模板工程的施工技術(shù)交底
當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時(shí)，鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度，預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1／2汽車荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的撓度。縱向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線。
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模板施工實(shí)施安全技術(shù)交底
上下交叉作業(yè)時(shí)的下作業(yè)層頂部和臨時(shí)通行孔道的頂部必須設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚的長度與寬度應(yīng)依下層作業(yè)面的上方可能墜落物的高度而定：上方高度為2m～5m時(shí)，不得小于3m；上方高度為5m～15m時(shí)，不得小于4m；上方高度為15m～30m時(shí)，不得小于5
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模板施工安全實(shí)施技術(shù)交底
高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件，使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。
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模板安全施工技術(shù)交底
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時(shí)，連接螺栓應(yīng)齊全，并緊固；施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求；頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3；桿件、頂托、底托的規(guī)格必須匹配；地基應(yīng)驗(yàn)算，承載力不足時(shí)應(yīng)加
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模板施工技術(shù)實(shí)施交底
在基坑四周固定欄桿柱時(shí)，可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深；鋼管離基坑邊沿的距離，不得小于50cm；在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時(shí)，采用鋼質(zhì)材料時(shí)可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢；采用木欄桿時(shí)可在預(yù)埋件上焊接30cm長的50×5角鋼，其上、下各
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模板技術(shù)安全施工交底
采用斜道（馬道）時(shí)，腳手架必須置于堅(jiān)固的地基上，斜道寬度不得小于lm,縱坡不得陡于1:3，支搭必須牢固；人員上下梯子時(shí)，必須面向梯子，雙手扶梯；梯子上有人時(shí)，他人不宜上梯。
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橋墩模板施工技術(shù)交底
鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹，使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直，無局部彎折。 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕； 采用雙面搭接焊時(shí)，Φ16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm，Φ12mm鋼筋搭接長度不得小于6
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模板施工技術(shù)交底編制
工、施工機(jī)具：說明模板施工過程中使用的電動工具、手持工具、檢測工具、包括錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子，手鋸、水平尺、線墜、撬棍等工具
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項(xiàng)目模板施工技術(shù)方案
AB、C、D座地下均為4層；AB座、C座地上24層，檐口高度99.8m； D座地上23層，檐口高度94.0m。各棟樓在地上2層與3層之間均有一層高為2.19m的設(shè)備夾層。
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主樓模板施工技術(shù)交底
工藝流程：模板清理→筏板模板安裝→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 導(dǎo)墻模板工藝流程：焊接固定鋼筋→安裝模板→安裝螺桿→橫豎背楞加固→平整度、驗(yàn)收 混凝筏板模板采用木膠合模板。模板采用規(guī)格1220×2440×15mm膠合板、次龍骨采用5
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高大模板施工技術(shù)交底
本工程大截面梁有300×800、350×850、450×1100、400×1200、600×1200。根據(jù)住建委[2009]87號文件要求部分梁施工需進(jìn)行專家論證。即搭設(shè)跨度18m及以上和集中線荷載20kN/m及以上，局部超8m的梁板，均屬
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基礎(chǔ)模板施工技術(shù)交底
本工程為長沙市卷煙廠“十五”技改項(xiàng)目動力中心，基礎(chǔ)工程采用磚胎模。
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梁板模板技術(shù)施工方案
梁板模板技術(shù)施工方案梁板模板技術(shù)施工方案梁板模板技術(shù)施工方案
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滑升模板施工安全技術(shù)交底
本資料為滑升模板施工安全技術(shù)交底，目錄齊全，內(nèi)容完整，可供下載使用
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大模板施工工作安全技術(shù)交底
場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等； 2.堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實(shí)，2%的坡度向 排水溝方向找坡，堆放區(qū)四周挖排水溝；
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模板施工技術(shù)交底記錄
對拉螺桿穿過對面的模板，螺桿孔豎向間距最大不得超過1100mm，且最下面一道螺桿距地應(yīng)小于等于250mm，最上面一道螺桿距頂板應(yīng)小于等于650mm，螺桿孔橫向間距應(yīng)小于等于300mm，且陰角部位的螺桿距墻邊為250mm，墻端部第一道距垛頭邊
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5-承臺模板施工技術(shù)交底
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2-墩身模板施工技術(shù)交底
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住宅樓模板施工技術(shù)交底
按照施工現(xiàn)場平面規(guī)定的位置，搭設(shè)鋼筋加工棚，布置各種鋼筋機(jī)具并按要求安裝就位后通電并試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到使用要求，以及規(guī)劃盤圓鋼筋的現(xiàn)場調(diào)直區(qū)域。
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大截面柱梁模板的施工技術(shù)研究
除氧煤倉間框架柱截面最大尺寸為800mm×2000mm，柱層高最高為8m.施工時(shí)混凝土的側(cè)壓力很大，柱箍的強(qiáng)度和撓度是保證施工質(zhì)量和安全的關(guān)鍵。因此，柱箍應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算。
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腳手架及模板施工技術(shù)交底
落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道，并應(yīng)每隔250~300mm設(shè)置一根防滑木條。人行斜道寬度不小于1m，坡度采用1：3。運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m，坡度采用1：6。
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模板工程安全施工技術(shù)交底
拱架所用的材料規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。桁架拱架在制作時(shí)，各桿件應(yīng)當(dāng)采用材質(zhì)較強(qiáng)、無損傷及濕度不大的木材。夾木拱架制作時(shí)，木板長短應(yīng)搭配好，縱向接頭要求錯開，其間距及每個(gè)斷面接頭應(yīng)滿足使用要求。面板夾木按間隔用螺栓固定，其余用鐵釘與拱肋固定。
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模板工程施工實(shí)施技術(shù)交底
測量人員放出本工程的定測中線。立桿軸線垂直于箱梁軸線，平行于墩柱軸線。按照門洞支架立面圖搭設(shè)門洞，門洞腳手架與滿堂紅排架連成一個(gè)整體。 按照橋梁與現(xiàn)況地面的高差布設(shè)碗扣架立桿，立桿上部為頂托。頂托上縱橋向鋪設(shè)雙排Φ35mm鋼管，橫橋向鋪設(shè)1
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模板工程技術(shù)施工交底
滿堂支架安裝程序及方法 （1）依據(jù)第一排立桿的位置控制線，在基礎(chǔ)上用墨線彈出縱、橫向每排立桿位置線。 （2）在基礎(chǔ)上墨線交叉點(diǎn)擺放底座，將立桿插于底座上，用3.0m立桿布置。 （3）安裝掃地桿；將水平桿接頭插入立桿最下端碗扣內(nèi)，使接頭弧面與
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模板工程實(shí)施技術(shù)施工交底
碗扣式支架的底層組裝最為關(guān)鍵，其組裝質(zhì)量直接影響支架整體質(zhì)量；在安裝完最下兩層水平桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的方正和縱向直順度；其次應(yīng)檢查水平桿的水平度，并通過調(diào)整立桿可調(diào)底座使水平桿的水平偏差小于L/400（L為水平桿長度）；逐個(gè)檢查立
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模板施工技術(shù)實(shí)施交底編制
使用扣件式鋼管支架做模板支架時(shí)，支架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求： (1)可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度超過30cm時(shí)，應(yīng)采取可靠的固定措施。 (2)滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 (3)高于4m的滿堂紅支架，
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某廠房工程模板施工技術(shù)交底
基礎(chǔ)導(dǎo)墻上返高度及外墻止水條安裝見下圖，在保證樓板砼充分平整的基礎(chǔ)上，彈好柱墻邊線及控制線，在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條或用水泥砂漿堵縫，以保證下口接縫嚴(yán)密，防止砼澆筑時(shí)漏漿。
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木工(模板工)施工安全技術(shù)交底
木料(模板)運(yùn)輸與碼放 (1) 作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患,經(jīng)過檢查,合格后方可使用。 (2) 上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。 (3) 安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施
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砌體施工技術(shù)交底(標(biāo)準(zhǔn)模板)
材料要求 (1)鋼管的材質(zhì)必須合格，有出廠合格證，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求； (2)外觀檢查：鋼管表面無嚴(yán)重銹蝕，壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； (3)用游標(biāo)卡尺測量，鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)； (
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混凝土模板施工技術(shù)交底
每次上第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪筒充分濕潤后，將剩余積水倒凈。 攪第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減。
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BIM技術(shù)在模板施工中的應(yīng)用解析
BIM技術(shù)在模板施工中的應(yīng)用解析
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模板工程施工技術(shù)交底
墻柱模：彈墻模位置線時(shí)每次兩端要外延500mm，并在墻定位線外200mm再彈一道模板檢查控制線。
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大模板施工作業(yè)安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：一、施工前的準(zhǔn)備工作： 1.場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等； 2.堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實(shí)，2%的坡度向 排水溝方向找坡，堆放區(qū)四周挖
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滑升模板施工安全技術(shù)交底材料
滑模平臺在提升前應(yīng)對全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重點(diǎn)放在檢查平臺的裝配、節(jié)點(diǎn)，電氣及液壓系統(tǒng)。
模板的施工技術(shù)
模板的施工技術(shù)專題，為您提供模板的施工技術(shù)相關(guān)的文檔資料分享，您可以下載模板的施工技術(shù)相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習(xí)參考，更多模板的施工技術(shù)相關(guān)內(nèi)容請?jiān)L問
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