施工作業(yè)特點(diǎn)和危險源,對危險源的具體控制措施和應注意的安全事項
放好軸線(xiàn)、模板邊線(xiàn)、水平控制標高,模板底口平整、堅實(shí),柱子加固用的地錨己預埋好且可以使用。 2、模板加工好后,專(zhuān)人認真檢查模板規格尺寸,按照配模圖編號,并均勻涂刷隔離劑,分規格碼放,并有防雨、防潮、防砸措施。
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成型鋼筋:必須符合配料單的規格、型號、尺寸、形狀、數量,并應進(jìn)行標識,成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋,防止雨淋生銹。
交底提要:磚混結構模板的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。
本工程遵守施工現場(chǎng)的一般性安全規定:進(jìn)入施工現場(chǎng)戴好安全帽,扣好帽帶;高處臨邊作業(yè)系好安全帶;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現場(chǎng);嚴禁高空拋物、亂扔垃圾;施工現場(chǎng)嚴禁吸煙;酒后嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)。
畫(huà)主次梁箍筋間距——放主梁次梁箍筋——穿主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋并與箍筋固定——穿主梁上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎——穿次梁上層縱向鋼筋——按箍筋間距綁扎
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本資料為模板施工安全技術(shù)交底,文檔包括:目前,12#樓大模板已進(jìn)場(chǎng)投入使用,由于大模板施工有一定的技術(shù)難度,相關(guān)人員對它的操作方法、程序、要點(diǎn)、控制措施等尚未完全掌握,需要加強施工過(guò)程管理,否則稍有疏忽,有可能會(huì )導致安全事故,甚至是重大安全
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1.滑模施工設計時(shí),必須注意施工過(guò)程中結構的穩定和安全。 2.滑升模板在施工前,技術(shù)部門(mén)必須做好確實(shí)可行的施工方案及流程示意,操作人員必須嚴格遵照執行。
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一、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照模板施工方案的要求作業(yè)。 三、經(jīng)醫生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人,不得進(jìn)行高空作業(yè)。
工程名稱(chēng):北京華貿城(六期)發(fā)展工程;交底日期:2015年 3月17 日;施工單位:青建集團股份公司;分項工程名稱(chēng):裝飾裝修;交底提要:裝飾裝修粉刷要點(diǎn)交底
1、按照施工方案的要求作業(yè); 2、模板安裝按施工設計進(jìn)行,嚴禁隨意變動(dòng),支頂模板必須有墊塊; 3、上層和下層支柱在同一垂直線(xiàn)上,模板及其支撐系統在安裝過(guò)程中,必須設置臨時(shí)固定設施; 4、支柱全部安裝完畢后,應及時(shí)沿橫向和縱向加設水平平撐和垂
1.1.1模板已按照圖紙尺寸用模板加工配置完成,且模板表面平整、干凈,配件齊全。 1.1.2本工程使用的脫模劑已核對,并按要求檢查脫模劑質(zhì)量,符合要求。
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安全一般規定 二、鋼結構安裝安全技術(shù)措施 三、安全用電技術(shù)措施 四、高空作業(yè)安全技術(shù)措施 五、起重作業(yè)安全技術(shù)措施 六、安全防火技術(shù)措施 七、現場(chǎng)文明施工
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工藝流程 (一) 柱鋼筋綁扎 套柱箍筋——搭接綁扎豎向受力筋——畫(huà)箍筋間距線(xiàn)——綁箍筋 (二) 剪力墻鋼筋綁扎 立2~4根豎筋——畫(huà)水平筋間距——綁定位橫筋——綁其余橫豎筋 (三) 梁鋼筋綁扎
交底提要:架結構模板的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。
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模板按墻進(jìn)行編號,并涂刷好水性隔離劑,分規格堆放。
本工程采用木模板或定型組合鋼模板,可用一般的支模方法,為防止澆筑混凝土時(shí)模板鼓脹,影響外墻平整,用木模或組合鋼模板貼在外墻面上,并每隔1米以?xún)仍O兩根拉條,拉條與內墻拉結,拉條直徑不應小于φ20。
采用制作箱型模板,面板采用13mm厚,主龍骨為Φ48雙鋼管@250mm,次龍骨為50×80木方@250mm,內側用Φ48鋼管與U托結合形式作內支撐,水平豎向@250mm 。箱底固定采用φ14鋼筋一端拉緊模的雙鋼管,另一端焊接于底板下鐵鋼筋,
混凝土結構的模板工程是,混凝土成型施工中的一個(gè)組成部分。模板按材料可分為木模板、鋼木模板、鋼模板等
交底內容: 1.側模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。 2.底模,應在同一部位同條件養護的混凝土試塊強度達到要求時(shí)方可拆除(見(jiàn)表1)。
本文為鋼結構吊裝安全技術(shù)交底,內容充分詳實(shí),可供廣大網(wǎng)友參考。
二次結構模板安全技術(shù)交底
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