模板工程技術(shù)交底材料

模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。

模板工程技術(shù)實施交底

提升模板提升模架其結(jié)構(gòu)應滿足使用要求。大塊模板應用整體鋼模板，加勁肋在滿足剛度需要的基礎上應進行加強，以滿足使用要求。 爬升及翻轉(zhuǎn)模板、模架爬升或翻轉(zhuǎn)時結(jié)構(gòu)的混凝土強度必須滿足拆模時的強度要求。

模板工程技術(shù)交底卡片

石拱橋的拱架卸落時間應符合下列要求： 1)漿砌石拱橋，須待砂漿強度達到設計要求，或如設計無要求，則須達到砂漿強度的70％。 2)跨徑小于lorn的小拱橋，宜在拱上建筑全部完成后卸架；中等跨徑的實腹式拱，宜在護拱砌完后卸架；大跨徑空腹式拱，宜

某廣場模板工程技術(shù)交底

當?shù)鬃踊壹s有六、七成干時，即可抹罩面灰（若底子灰過干時應充分澆水濕潤），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，先薄薄刮一遍，隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再壓實趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，最后拉細毛，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理

模板工程技術(shù)交底記錄

1.1材料準備 1.1.1模板已按照圖紙尺寸用模板加工配置完成，且模板表面平整、干凈，配件齊全。 1.1.2本工程使用的脫模劑已核對，并按要求檢查脫模劑質(zhì)量，符合要求。 1.2機具準備 1.2.1準備齊備清理模板使用的扁鏟、滾刷。 1.2.

房室模板工程技術(shù)交底

根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板圖。

模板分項工程技術(shù)交底

本工程主樓剪力墻，結(jié)構(gòu)裙房框架結(jié)構(gòu)。墻、柱梁模板采用小型規(guī)格鋼模，平板采用12m的竹膠板，模板支架采用Φ48直徑鋼管支撐。陽臺采用定型模板。

基礎模板工程技術(shù)交底

本資料為基礎模板工程技術(shù)交底，資料有價值，內(nèi)容詳實，可供參考。

主體模板工程技術(shù)交底

與砼接觸的模板表面，應將油污、泥漿、松動的鐵銹及其它的建筑垃圾清除干凈。

人防模板工程技術(shù)交底

搭設滿堂支架→安裝板模木楞→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高及平整度→板模驗收

模板工程技術(shù)交底資料

對拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ級鋼筋(最好用HPB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，在工程上使用時要穿PVC管沾油備用，地下室用止水螺桿。

模板工程技術(shù)交底3.doc

模板工程技術(shù)安全交底

土胎模制作的場地必須堅實、平整，底模必須拍實找平，土胎模表面應光滑，尺寸準確，表面應涂隔離劑。 磚胎模與木模配合時，磚做底模，木做側(cè)模，磚與混凝土接觸面應抹面，表面抹隔離劑

模板工程技術(shù)施工交底

滿堂支架安裝程序及方法 （1）依據(jù)第一排立桿的位置控制線，在基礎上用墨線彈出縱、橫向每排立桿位置線。 （2）在基礎上墨線交叉點擺放底座，將立桿插于底座上，用3.0m立桿布置。 （3）安裝掃地桿；將水平桿接頭插入立桿最下端碗扣內(nèi)，使接頭弧面與

某安置房模板工程技術(shù)交底

技術(shù)準備 根據(jù)本工程的特點、工期、現(xiàn)場環(huán)境，并結(jié)合《模板施工方案》，對各分部（基礎、主體及二次構(gòu)件）砼模板進行設計，確定膠合模板制作的幾何形狀,尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距,選用支撐系統(tǒng)。

某安置新區(qū)模板工程技術(shù)交底

材料準備 （1）模板： 膠合板，規(guī)格為1830mmｘ915mmｘ18mm。 （2）龍骨： 50mm×100mm，100mm×100mm方木等。 （3）支撐系統(tǒng)： 門型鋼管架及扣件式鋼管架（局部采用），對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L

某大廈模板工程技術(shù)交底

水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復試，如果出廠日期超過3個小時，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場、嚴禁使用廢品水泥。

某商貿(mào)城模板工程技術(shù)交底

為保證磚胎模不游丁走縫，在操作過程中間要認證進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在于4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm

某小區(qū)模板工程技術(shù)交底

外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。

某住宅樓模板工程技術(shù)交底

在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負責”的獎罰制度，對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑混凝土時要加倍仔細小心，使該部位砼能振搗密實，避免漏振而影響砼質(zhì)量。

教學樓模板工程技術(shù)交底

1． 凡不符合高處作業(yè)的人員，一律禁止高處作業(yè)。并嚴禁酒后高處作業(yè)。 2． 嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業(yè)搞定，工具必須入袋，嚴禁高處拋擲。 3． 強風、雪天、雨天環(huán)境不準進行拆除工作。夜間拆除必須布置良好的照明設備。 4． 拆除區(qū)

基礎主體模板工程技術(shù)交底

本工程模板系統(tǒng)采用竹膠板木模和磚胎模及部分鋼模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管卡具及螺栓。

模板工程技術(shù)交底（word格式）

益陽國晶硅業(yè)年產(chǎn)10000噸多晶硅項目804、805為框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)，其中804層高分別為5.5m、3.2m、5.8m、局部9m，共三層，總高度為14.5m，長度199.2m，寬度36m，建筑面積20400m?。805層高分別為7m、

模板工程技術(shù)交底記錄資料

根據(jù)設計圖紙確定各部位集水坑模板的規(guī)格、尺寸等，并繪制平面布置圖確定模板組裝形式，各節(jié)點部位會制大樣圖，確定支撐位置及間距

基礎模板工程技術(shù)交底.pdf

模板工程技術(shù)交底 (2).pdf

模板工程技術(shù)交底 (1).pdf

模板工程技術(shù)交底 .pdf

某二次結(jié)構(gòu)圈梁構(gòu)造柱鋼筋工程技術(shù)交底

材料及主要機具： 1.1.1鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 1.1.2鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 2.1.3控制混凝土保護

模板工程安全技術(shù)交底

關(guān)于安全方面

模板工程安全技術(shù)交底1

本資料為：模板工程安全技術(shù)交底，內(nèi)容詳實，可供下載參考。

模板工程實施技術(shù)交底

滑升、提升、爬升及翻轉(zhuǎn)模板的技術(shù)要求 1滑升模板適用于較高的墩臺和吊橋、斜拉橋的索塔施工。應遵守下列規(guī)定： 1)滑升模板的結(jié)構(gòu)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板高度宜根據(jù)結(jié)構(gòu)物的實際情況確定，滑升模板的支承桿及提升設備應能保證模板豎直均衡上

某模板工程安全技術(shù)交底

本資料為某模板工程安全技術(shù)交底，目錄齊全，內(nèi)容完整，可供下載使用

1模板工程安全技術(shù)交底

模板工程的安全技術(shù)交底

1、按照施工方案的要求作業(yè)； 2、模板安裝按施工設計進行，嚴禁隨意變動，支頂模板必須有墊塊； 3、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施； 4、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平平撐和垂

模板的工程安全技術(shù)交底

一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照模板施工方案的要求作業(yè)。 三、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人，不得進行高空作業(yè)。

安裝工程技術(shù)交底模板

_消防設備安裝

模板支架及拱架工程技術(shù)交底

一般規(guī)定 （一）模板、支架和拱架的設計原則 1宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。 2模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，可設倒角。 3結(jié)構(gòu)簡單，制作、裝拆方便。

模板工程技術(shù)安全施工交底

施工預拱度和沉落 1支架和拱架應預留施工拱度，在確定施工拱度值時，應考慮下列因素： (1)支架和拱架承受施工荷載引起的彈性變形； (2)超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮、徐變及溫度變化而引起的撓度； (3)承受推力的墩臺，由于墩臺水平位移所引起的拱

模板工程技術(shù)安全交底記錄

拆除期限的原則規(guī)定 1模板、支架和拱架的拆除期限應根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和砼所達到的強度來決定。 1)非承重側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。 2)