本資料為全現澆剪力墻結構清水模板工程技術(shù)交底范文,內容包括:材料要求、施工工具、操作工藝等,內容詳實(shí),可供參考。
本工程主樓剪力墻,結構裙房框架結構。墻、柱梁模板采用小型規格鋼模,平板采用12m的竹膠板,模板支架采用Φ48直徑鋼管支撐。陽(yáng)臺采用定型模板。
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模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積。
提升模板提升模架其結構應滿(mǎn)足使用要求。大塊模板應用整體鋼模板,加勁肋在滿(mǎn)足剛度需要的基礎上應進(jìn)行加強,以滿(mǎn)足使用要求。 爬升及翻轉模板、模架爬升或翻轉時(shí)結構的混凝土強度必須滿(mǎn)足拆模時(shí)的強度要求。
石拱橋的拱架卸落時(shí)間應符合下列要求: 1)漿砌石拱橋,須待砂漿強度達到設計要求,或如設計無(wú)要求,則須達到砂漿強度的70%。 2)跨徑小于lorn的小拱橋,宜在拱上建筑全部完成后卸架;中等跨徑的實(shí)腹式拱,宜在護拱砌完后卸架;大跨徑空腹式拱,宜
當底子灰約有六、七成干時(shí),即可抹罩面灰(若底子灰過(guò)干時(shí)應充分澆水濕潤),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,先薄薄刮一遍,隨即抹平壓光,按先上后下的順序進(jìn)行,再壓實(shí)趕光,用鋼皮抹子通抹壓一遍,最后拉細毛,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理
外磚內模結構的組合柱,用角模與大模板連接,在外墻處為防止澆筑混凝土擠脹變形,應進(jìn)行加固處理,模板貼在外墻面上,然后用拉條拉牢。
根據工程結構型式和特點(diǎn)及現場(chǎng)施工條件,對模板進(jìn)行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式,連接節點(diǎn)大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板圖。
1.1材料準備 1.1.1模板已按照圖紙尺寸用模板加工配置完成,且模板表面平整、干凈,配件齊全。 1.1.2本工程使用的脫模劑已核對,并按要求檢查脫模劑質(zhì)量,符合要求。 1.2機具準備 1.2.1準備齊備清理模板使用的扁鏟、滾刷。 1.2.
搭設滿(mǎn)堂支架→安裝板模木楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高及平整度→板模驗收
與砼接觸的模板表面,應將油污、泥漿、松動(dòng)的鐵銹及其它的建筑垃圾清除干凈。
對拉螺栓:采用φ12以上的Ⅰ級鋼筋(最好用HPB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個(gè)螺母,在工程上使用時(shí)要穿PVC管沾油備用,地下室用止水螺桿。
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1. 凡不符合高處作業(yè)的人員,一律禁止高處作業(yè)。并嚴禁酒后高處作業(yè)。 2. 嚴格正確使用勞動(dòng)保護用品。遵守高處作業(yè)搞定,工具必須入袋,嚴禁高處拋擲。 3. 強風(fēng)、雪天、雨天環(huán)境不準進(jìn)行拆除工作。夜間拆除必須布置良好的照明設備。 4. 拆除區
土胎模制作的場(chǎng)地必須堅實(shí)、平整,底模必須拍實(shí)找平,土胎模表面應光滑,尺寸準確,表面應涂隔離劑。 磚胎模與木模配合時(shí),磚做底模,木做側模,磚與混凝土接觸面應抹面,表面抹隔離劑
滿(mǎn)堂支架安裝程序及方法 (1)依據第一排立桿的位置控制線(xiàn),在基礎上用墨線(xiàn)彈出縱、橫向每排立桿位置線(xiàn)。 (2)在基礎上墨線(xiàn)交叉點(diǎn)擺放底座,將立桿插于底座上,用3.0m立桿布置。 (3)安裝掃地桿;將水平桿接頭插入立桿最下端碗扣內,使接頭弧面與
技術(shù)準備 根據本工程的特點(diǎn)、工期、現場(chǎng)環(huán)境,并結合《模板施工方案》,對各分部(基礎、主體及二次構件)砼模板進(jìn)行設計,確定膠合模板制作的幾何形狀,尺寸要求,龍骨的規格、間距,選用支撐系統。
材料準備 (1)模板: 膠合板,規格為1830mmx915mmx18mm。 (2)龍骨: 50mm×100mm,100mm×100mm方木等。 (3)支撐系統: 門(mén)型鋼管架及扣件式鋼管架(局部采用),對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L
水泥使用前必須按照規范要求做復試,如果出廠(chǎng)日期超過(guò)3個(gè)小時(shí),應復查試驗,并按試驗結果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場(chǎng)、嚴禁使用廢品水泥。
為保證磚胎模不游丁走縫,在操作過(guò)程中間要認證進(jìn)行自檢,如出現有偏差,應隨時(shí)糾正,嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在于4h內用完,不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應隨砌隨劃縫,劃縫深度為8~10mm
在施工班組內部明確“誰(shuí)施工誰(shuí)負責”的獎罰制度,對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復較多的部位,作為結構的特別部位,澆筑混凝土時(shí)要加倍仔細小心,使該部位砼能振搗密實(shí),避免漏振而影響砼質(zhì)量。
益陽(yáng)國晶硅業(yè)年產(chǎn)10000噸多晶硅項目804、805為框架結構、剪力墻結構,其中804層高分別為5.5m、3.2m、5.8m、局部9m,共三層,總高度為14.5m,長(cháng)度199.2m,寬度36m,建筑面積20400m?。805層高分別為7m、
本工程模板系統采用竹膠板木模和磚胎模及部分鋼模板,支撐系統采用鋼管卡具及螺栓。
根據設計圖紙確定各部位集水坑模板的規格、尺寸等,并繪制平面布置圖確定模板組裝形式,各節點(diǎn)部位會(huì )制大樣圖,確定支撐位置及間距
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滑升、提升、爬升及翻轉模板的技術(shù)要求 1滑升模板適用于較高的墩臺和吊橋、斜拉橋的索塔施工。應遵守下列規定: 1)滑升模板的結構應有足夠的強度、剛度和穩定性,模板高度宜根據結構物的實(shí)際情況確定,滑升模板的支承桿及提升設備應能保證模板豎直均衡上
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1、按照施工方案的要求作業(yè); 2、模板安裝按施工設計進(jìn)行,嚴禁隨意變動(dòng),支頂模板必須有墊塊; 3、上層和下層支柱在同一垂直線(xiàn)上,模板及其支撐系統在安裝過(guò)程中,必須設置臨時(shí)固定設施; 4、支柱全部安裝完畢后,應及時(shí)沿橫向和縱向加設水平平撐和垂
一、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照模板施工方案的要求作業(yè)。 三、經(jīng)醫生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人,不得進(jìn)行高空作業(yè)。
1.1.1模板已按照圖紙尺寸用模板加工配置完成,且模板表面平整、干凈,配件齊全。 1.1.2本工程使用的脫模劑已核對,并按要求檢查脫模劑質(zhì)量,符合要求。
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