上海某26萬噸 年丙烯腈裝置工藝管道施工方案

**90萬噸／年乙烯工程26萬噸／年丙烯腈裝置，由**投資興建，中國石化集團(tuán)**設(shè)計(jì)院是EPC總承包，安裝部分由中國石化**公司負(fù)責(zé)施工。該裝置包括丙烯腈單元、稀硫銨液濃縮單元、乙腈精制單元及界區(qū)內(nèi)公用工程部分等四部分組成。工藝管道共約94

180萬噸/年柴油加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置工藝管道施工方案

180萬噸/年柴油加氫改質(zhì)聯(lián)合裝置工藝管道施工方案，包括適用范圍，工程概況，施工工序，管道安裝，質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證措施，HSE組織機(jī)構(gòu)及管理措施

某工程工藝管道施工方案

工藝管道施工方案，可供參考。

工藝管道焊接施工方案

本文檔為工藝管道焊接施工方案 。內(nèi)容詳盡 ， 可供參考。

某工藝管道施工設(shè)計(jì)方案

6.1管道予制 6.1.1予制前，先清理平整予制場地。 6.1.2在清理平整好的場地上，每隔兩米左右一排道木，以利于管道的對口與焊接。 6.1.3不銹鋼管道的予制和其他管道的予制工作要分開進(jìn)行，其工具和設(shè)備為不銹鋼專用，不能用于其他管材。

管道焊接工藝施工方案

1、項(xiàng)目名稱：******2期DB（脫瓶頸）項(xiàng)目 2、建設(shè)單位：中國******建設(shè)有限公司 3、設(shè)計(jì)單位：中國****有限公司 4、監(jiān)理單位：中國******監(jiān)理中心 5、工程地點(diǎn)：珠海*****工業(yè)區(qū) 裝置名稱： ******2期DB（

某車間工藝管道施工方案

某車間工藝管道施工方案某車間工藝管道施工方案某車間工藝管道施工方案

某工程鍋爐及工藝管道施工方案

某工程鍋爐及工藝管道施工方案，哈爾濱**區(qū)**路集中區(qū)供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工，今年準(zhǔn)備在原預(yù)留的位置安裝兩臺角管式鍋爐。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ，另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分輔機(jī)設(shè)備的

工藝管道安裝施工方案

本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等，它們的共同特點(diǎn)為工作壓力低(一般不大于1MPa)，工作溫度也不高(不大于200℃)，故依據(jù)劃分標(biāo)準(zhǔn)它們?yōu)镈類管道，管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫，但鹽鹵介質(zhì)有很強(qiáng)的

某石油工藝管道施工方案

某石油工藝管道施工組織方案，描述內(nèi)容詳實(shí),可供參考與下載。

管道安裝施工工藝方案

壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管或無縫鋼管，DN＞200mm時采用鋼板卷管。管道閥門采用截 止閥，DN＝15～40mm采用J11T-16內(nèi)螺紋截止閥，DN≥50mm采用J41T-16法蘭截止。

鍋爐及工藝管道施工設(shè)計(jì)方案

安裝兩臺角管式鍋爐。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ，另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分輔機(jī)設(shè)備的安裝。

某鍋爐及工藝管道施工設(shè)計(jì)方案

一、鋼筋工程 鋼筋的綁扎 注意鋼筋綁扎順序及鋼筋上下位置。為使鋼筋盡可能綁扎方便，制作15 厚、25 厚素砼塊以間距1000×1000 或間距1000 雙排保證保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎安裝時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。梁板鋼

某工藝管道安裝施工方案

工程名稱：中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司投資新建項(xiàng)目，監(jiān)理單位為鎮(zhèn)海石化股份有限公司。設(shè)計(jì)、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司。

工房工藝管道及設(shè)備安裝施工方案

制絲、卷包所有設(shè)備配套的水管、壓縮空氣管、蒸汽管、冷凝水回收管、負(fù)壓管、污水管、除塵管（含工藝除塵、環(huán)境除塵和篩分除塵）、排潮管；動力柜后的電纜、橋架材料，以及管道配套成品支吊架的材料、標(biāo)件購置及制作；工藝、動力管網(wǎng)系統(tǒng)的制作；動力站房和水

某鍋爐工藝管道施工方案

某12萬噸/年丙烯工程項(xiàng)目由某某石油化工有限責(zé)任公司投資新建，開工鍋爐單元東鄰全場消防水設(shè)施，西接催化裝置廢熱鍋爐，北側(cè)是催化裝置的主風(fēng)機(jī)廠房，南側(cè)為催化裝置的氣壓機(jī)房，占地面積約686 m2。開工鍋爐單元工藝管道安裝劃分開工鍋爐部分和催化

某石油天然氣工藝管道施工方案

其主要作用是石油天然氣管道維搶修用管道及設(shè)備測試檢驗(yàn)平臺，本工程主要涉及站內(nèi)工藝管線、電氣儀表、給排水消防設(shè)施、防腐等建設(shè)內(nèi)容。

熱軋改造工程工藝管道施工方案

管道酸洗、循環(huán)沖洗方案

管道安裝施工工藝方案(絕密)

壓縮空氣管道一般采用焊接鋼管或無縫鋼管，DN＞200mm時采用鋼板卷管。管道閥門采用截 止閥，DN＝15～40mm采用J11T-16內(nèi)螺紋截止閥，DN≥50mm采用J41T-16法蘭截止。 5.3.2 管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的

管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)施工方案

本工程噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時，噴嘴的移動應(yīng)均勻，速度宜保持在10~18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~

采暖管道安裝施工工藝方案

干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。tSwE5H3Nhf

工藝管道詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)方案

管道組成件及管道支承件在安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，其產(chǎn)品必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)，并進(jìn)行外觀檢查。管道組成件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷。螺紋密封面應(yīng)良好

某石油工藝管道施工方案.doc

新霉素提燥車間工藝管道施工方案

根據(jù)上述施工特點(diǎn)，我們要保證順利按期完成施工任務(wù)，在開工前必須做好充分的準(zhǔn)備工作，特別是技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作中做好細(xì)致的工作，掌握新技術(shù)新設(shè)備的安裝調(diào)試方法，并組織相關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。

[遼寧]熱軋改造工程工藝管道施工方案

液壓、潤滑管道的酸洗和油沖洗直接關(guān)系到系統(tǒng)的清潔度，尤其是液壓比例、伺服系統(tǒng)，對系統(tǒng)的清潔度有很高的要求，伺服系統(tǒng)一般要達(dá)到NAS 4～5級，比例系統(tǒng)也要達(dá)到NAS7級以上，因此，必須采取有效施工方法和專業(yè)的檢測手段，確保管道系統(tǒng)的清潔度。

某焦?fàn)t化產(chǎn)回收系統(tǒng)工藝管道施工方案

內(nèi)容簡介 該工程是為年產(chǎn)240萬噸干全焦的焦?fàn)t配套設(shè)計(jì)，煤氣總處理量：120000m3/h。將現(xiàn)有的1、2、3、4焦?fàn)t的煤氣從原有的氣液分離器后引出，接入到新建煤氣凈化系統(tǒng)的初冷器前煤氣總管上，焦油氨水混合液也分別從原有的氣液分離器后引出，

熱軋改造工程工藝管道施工方案文檔

經(jīng)檢查已達(dá)到酸洗質(zhì)量要求后，將液壓管道放入配制完成溶液鈍化槽中。鈍化2-4小時，將鈍化后液壓管道，用干燥壓縮空氣將管道內(nèi)的鈍化液吹出。

某市管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)施工方案

本工程先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉，然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止，在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。

管道及設(shè)備防腐工藝標(biāo)施工設(shè)計(jì)方案

本工程調(diào)制冷底子油的瀝青，是牌號為30號甲建筑石油瀝青，熬制前，將瀝青打成1.5kg以上的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在180~200℃范圍內(nèi)（最高不超過200℃），一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.5~2.5小時，直到不

硫磺二期工藝管道安裝施工方案

洛陽分公司硫磺回收裝置(二期)工程由洛陽石化工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，洛陽隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由總圖區(qū)、硫磺回收區(qū)、溶劑再生區(qū)、酸性水汽提區(qū)、罐區(qū)等組成，位于硫磺回收裝置一期內(nèi)部。本方案部不包含夾套管的施工內(nèi)容，夾套管的施工詳

某鋼廠車間工藝管道施工組織設(shè)計(jì)方案

本工程為某處建龍鋼廠φ180連軋無縫鋼管廠主車間工藝管線工程，包括氧氣管道、氮?dú)夤艿?、煤氣管道、壓縮空氣管道、蒸汽管道、凝結(jié)水管道、各種水管道等。

某工藝管道工程施工方案

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工藝管道工程施工方案

本工程為上海金山石化股份有限公司 2#煉油聯(lián)合裝置及配套工程（二期）。有我公司承建 的工程工藝管道總計(jì)約 17962.5 米，包括 28000 標(biāo)米 3/時制氫裝置（包括 PSA 制氫單元）、 80 萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、

石油化工工藝管道安裝施工方案

共有管線41條，約600米，最大直徑φ325，最高設(shè)計(jì)壓力1.9MPa，主要介質(zhì)有：堿液、氯甲烷、蒸汽、氮?dú)?、工藝水等，介質(zhì)溫度最高為280℃，主要工作量見表1。

排水管道直埋工藝施工方案

此方案是針對傳統(tǒng)給排水工程施工的革新；通過直埋技術(shù)減少后期吊洞和減少管道根部滲漏問題；

鍋爐及工藝管道施工組織設(shè)計(jì)方案書

哈爾濱某區(qū)某路集中區(qū)供熱鍋爐房土建工程已于2000 年竣工，今年準(zhǔn)備在原預(yù)留的位置安裝兩臺角管式鍋爐。其中一臺為DHL45-2.5-AⅡ，另一臺為DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分輔機(jī)設(shè)備的安裝。

UPVC加筋管道鋪設(shè)施工方案及工藝方法

施工前復(fù)測準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計(jì)高程無誤時方可進(jìn)行施工（連接原有管道）。施工中執(zhí)行二級測量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時進(jìn)行成品測量。開槽時要認(rèn)真了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開挖時采取妥善的加固保護(hù)措施。

[遼寧]熱軋改造工程工藝管道施工方案_secret

一、管道酸洗、循環(huán)沖洗方案 二、系統(tǒng)試壓與調(diào)試 三、高壓水管道焊接方案

航煤臨氫脫硫及干氣脫硫工藝管道施工方案

我公司承建的工程工藝管道總計(jì)約17962.5 米，包括28000 標(biāo)米3/時制氫裝置（包括PSA 制氫單元）、80 萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、4.2 萬噸硫黃回收裝置。具體工 程量見管道實(shí)物工程量。

南京藍(lán)星工藝管道監(jiān)理細(xì)則設(shè)計(jì)施工組織方案

本工程硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于400mm，公兒直徑等于或大于600mm的管道或設(shè)備另用鐵絲或鋼帶加固，捆扎加固間距應(yīng)為500mm。