甲方如不按本合同規定的時(shí)間向乙方送交有關(guān)文件、圖紙和資料,乙方可按耽誤的時(shí)間順延交付設計任務(wù)書(shū)及匡算表的時(shí)間
乙方專(zhuān)家應到現場(chǎng)考察,并正確、全面地解答甲方人員提出的咨詢(xún)問(wèn)題,在離開(kāi)中國前,向甲方提出咨詢(xún)報告初稿
乙方專(zhuān)家應到現場(chǎng)考察,并正確、全面地解答甲方人員提出的咨詢(xún)問(wèn)題,在離開(kāi)中國前,向甲方提出咨詢(xún)報告初稿
柱模板: ①模板設計:模板面板采用 竹膠 板(厚 10mm),板框主龍骨采用雙鋼管2φ48×3.5、次龍骨為 50×100方木,主龍骨間距600mm ,次龍骨間距300mm;經(jīng)過(guò)計算主龍骨用對拉螺栓直徑為 Φ12 @600(雙向)均布加固。
高處、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實(shí)安全措施。高處拆模時(shí),應有專(zhuān)人指揮,并在下面標出工作區。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應有人接應,隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下。
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滑升、提升、爬升及翻轉模板的技術(shù)要求 1滑升模板適用于較高的墩臺和吊橋、斜拉橋的索塔施工。應遵守下列規定: 1)滑升模板的結構應有足夠的強度、剛度和穩定性,模板高度宜根據結構物的實(shí)際情況確定,滑升模板的支承桿及提升設備應能保證模板豎直均衡上
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一、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照模板施工方案的要求作業(yè)。 三、經(jīng)醫生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人,不得進(jìn)行高空作業(yè)。
1、按照施工方案的要求作業(yè); 2、模板安裝按施工設計進(jìn)行,嚴禁隨意變動(dòng),支頂模板必須有墊塊; 3、上層和下層支柱在同一垂直線(xiàn)上,模板及其支撐系統在安裝過(guò)程中,必須設置臨時(shí)固定設施; 4、支柱全部安裝完畢后,應及時(shí)沿橫向和縱向加設水平平撐和垂
本工程主樓剪力墻,結構裙房框架結構。墻、柱梁模板采用小型規格鋼模,平板采用12m的竹膠板,模板支架采用Φ48直徑鋼管支撐。陽(yáng)臺采用定型模板。
混凝土結構的模板工程是,混凝土成型施工中的一個(gè)組成部分。模板按材料可分為木模板、鋼木模板、鋼模板等
與砼接觸的模板表面,應將油污、泥漿、松動(dòng)的鐵銹及其它的建筑垃圾清除干凈。
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搭設滿(mǎn)堂支架→安裝板模木楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高及平整度→板模驗收
上班必須戴好安全帽,扣緊帽帶,嚴格遵守勞動(dòng)紀律。
本資料為某工程滑升模板安全技術(shù)交底,文檔包括:滑模施工中,應嚴格按施工組織設計要求分散堆載,平臺不得超載且不應出現不均勻堆載的現象。滑模施工工程操作人員的上下,應設置可靠樓梯或在建筑物內及時(shí)安裝樓梯。 施工現場(chǎng)應有足夠的照明,操作平臺上的照
1.1材料準備 1.1.1模板已按照圖紙尺寸用模板加工配置完成,且模板表面平整、干凈,配件齊全。 1.1.2本工程使用的脫模劑已核對,并按要求檢查脫模劑質(zhì)量,符合要求。 1.2機具準備 1.2.1準備齊備清理模板使用的扁鏟、滾刷。 1.2.
1、按照施工方案的要求作業(yè)。 2、模板安裝按施工設計進(jìn)行,嚴禁隨意變動(dòng),支頂必須有墊塊; 3、上層和下層支柱在同一垂直線(xiàn)上,模板及其支撐系統在安裝過(guò)程中,必須設置臨時(shí)固定設施;
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各施工單位負責人應對所屬施工及生活區域的施工安全、質(zhì)量、防火、治安、生活衛生等方面工作全面負責。施工單位、負責人離開(kāi)現場(chǎng),應指定專(zhuān)人負責。施工單位負責人或委托負責管理的人員,應經(jīng)常檢查督促本單位職工自覺(jué)做好各方面工作。
模板施工工藝: 1、搭設腳手架、柱模就位安裝、安裝柱模、安設支撐、固定柱模、澆筑混凝土、拆除腳手架及模板、模板 清理、刷脫模劑。 2、安裝柱模前,要清除柱基的雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線(xiàn)工作,抹好模板
根據工程結構型式和特點(diǎn)及現場(chǎng)施工條件,對模板進(jìn)行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式,連接節點(diǎn)大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板圖。
高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃鋼模板,制作接縫必須嚴密,邊肋及加強肋安裝牢固,與模板成一整體。施工時(shí)安放在支架的橫梁上,以保證承載能力及穩定。
模板與鋼筋安裝工作應配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設計時(shí)除外),避免引起模板變形。
當結構自重和汽車(chē)荷載(不計沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^(guò)跨徑的1/1600時(shí),鋼筋混凝土梁、板的底模板應設預拱度,預拱度值應等于結構自重和1/2汽車(chē)荷載(不計沖擊力)所產(chǎn)生的撓度。縱向預拱度可做成拋物線(xiàn)或圓曲線(xiàn)。
提升模板提升模架其結構應滿(mǎn)足使用要求。大塊模板應用整體鋼模板,加勁肋在滿(mǎn)足剛度需要的基礎上應進(jìn)行加強,以滿(mǎn)足使用要求。 爬升及翻轉模板、模架爬升或翻轉時(shí)結構的混凝土強度必須滿(mǎn)足拆模時(shí)的強度要求。
木拱架的強度和剛度應滿(mǎn)足變形要求。桿件在豎直與水平面內,要用交叉桿件聯(lián)結牢固,以保證穩定。木拱架制作安裝時(shí),應基礎牢固,立柱正直,節點(diǎn)連接應采取可靠措施以保證支架的穩定,高拱架橫向穩定應有保證措施。
石拱橋的拱架卸落時(shí)間應符合下列要求: 1)漿砌石拱橋,須待砂漿強度達到設計要求,或如設計無(wú)要求,則須達到砂漿強度的70%。 2)跨徑小于lorn的小拱橋,宜在拱上建筑全部完成后卸架;中等跨徑的實(shí)腹式拱,宜在護拱砌完后卸架;大跨徑空腹式拱,宜
拆除時(shí)的技術(shù)要求 1模板拆除應按設計的順序進(jìn)行,設計無(wú)規定時(shí),應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時(shí)嚴禁拋扔。 2卸落支架和拱架應按擬定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,卸落量開(kāi)始宜小,以后逐漸增大。在縱向應對稱(chēng)均衡卸落,在橫向應同時(shí)一起卸落。
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