潔凈廠房不銹鋼地面施工方案,施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),清理好基層,地面掃水泥漿,用高效界面劑加入5%-8%的防水劑約20MM找平,完工24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。地面鉆孔,預(yù)埋不繡鋼螺栓,安裝不銹鋼鋼板,鋼板拼縫焊接(等離子焊接)。節(jié)點(diǎn)做法詳見(jiàn)
一、扶手欄桿材料的運(yùn)送、加工、安裝; 1、材料均由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸后下達(dá)材料出庫(kù)單,由公司統(tǒng)一安排材料運(yùn)至工地加工、安裝;采用汽車(chē)運(yùn)輸以減少途中運(yùn)輸時(shí)間,成品保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)以儲(chǔ)備現(xiàn)場(chǎng)未加工的原材料,并由專(zhuān)人管理倉(cāng)庫(kù)。 2、扶手欄桿制作安裝工
2.1、建設(shè)概況 2.1.1、工程名稱:****工程煉鋼 連鑄主廠房 2.1.2、建設(shè)單位:太原****有限公司 2.1.3、設(shè)計(jì)單位:北京***設(shè)計(jì)院 2.1.4、工程地點(diǎn):太鋼廠區(qū)內(nèi) 2.1.5、項(xiàng)目范圍:鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。煉鋼 連鑄主廠
以縫中心(W)將鋁合金基座對(duì)稱放入槽口,用膨脹螺栓將基固定。(確保鋁合金基座接在同一平面,務(wù)必確保各個(gè)基座接頭處基座的滑桿放置口連接一致,以便滑桿能在軌道內(nèi)水平移動(dòng))。
尿素貯槽為不銹鋼平底圓錐頂罐,罐內(nèi)直徑為φ8300,罐高5700mm,錐頂斜度為1/5。罐底板斜度為1%,罐頂、罐壁及罐頂不銹鋼板壁厚為δ=5mm。本罐是在基礎(chǔ)上直接制作而成的。
本工程樓梯間欄桿、扶手采用不銹鋼,連廊及陽(yáng)臺(tái)處采用玻璃欄板。 (1)樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。 (2)金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。 (3)樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成,預(yù)埋件已留好。
1、材料及主要機(jī)具: ⑴、不銹鋼管:面管用Φ70管,其它按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書(shū)。 ⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書(shū)。 ⑶、主要機(jī)具:氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。
電爐設(shè)備拆檢,設(shè)備地腳螺栓要檢查,如有損壞需進(jìn)行修復(fù),安裝精度復(fù)測(cè),不符合要求的進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到設(shè)備一和二次灌漿條件。 精煉爐要求保護(hù)性拆除,拆除的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)能利用的,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗、保養(yǎng),需送出檢修的在現(xiàn)場(chǎng)清理后外運(yùn)。液壓系統(tǒng)拆除,進(jìn)行重新安
鋼煙囪制作安裝施工方案,項(xiàng)目部在單項(xiàng)工程開(kāi)工前各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟,編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃,檢驗(yàn)員按照確定的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽字放行
電爐設(shè)備拆檢,設(shè)備地腳螺栓要檢查,如有損壞需進(jìn)行修復(fù),安裝精度復(fù)測(cè),不符合要求的進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到設(shè)備一和二次灌漿條件。 精煉爐要求保護(hù)性拆除,拆除的項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)能利用的,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗、保養(yǎng),需送出檢修的在現(xiàn)場(chǎng)清理后外運(yùn)。液壓系統(tǒng)拆除,進(jìn)行重新安
內(nèi)容簡(jiǎn)介 稿件為不銹鋼管道焊接施工方案;介紹不朽鋼管道的材料進(jìn)場(chǎng)管理,預(yù)制及焊接施工方法等。 焊接工藝要求: 1)氬弧焊焊接電源應(yīng)采用直流正接;焊絲宜截成長(zhǎng)度為每根800mm-1000mm,并用砂布打磨出金屬光澤。 2)焊縫背面必須充氬氣保
強(qiáng)制性條文規(guī)定:給水管必須采用與管材適應(yīng)的管件,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
1、建筑物定位放線 ①根據(jù)規(guī)劃要求設(shè)定控制點(diǎn),建立控制網(wǎng),誤差值》1/5000。 ②高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回,閉合差不大于± 12 N并經(jīng)修正。 ③根據(jù)總平面圖用經(jīng)緯儀測(cè)量定位,用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺問(wèn),測(cè)量的總體尺寸復(fù)核無(wú)誤后,方可把
在+34.000m標(biāo)高,煙囪設(shè)有一個(gè)橫向支撐,用安裝在抱箍上的承壓塊對(duì)煙囪筒體進(jìn)行導(dǎo)向支撐
一鋼冷軋不銹帶鋼工程主廠房是由退火酸洗跨、磨輥間和精整成品跨組成。廠房總長(zhǎng)度521.5m,平面軸線寬度63.0m。A-B跨跨度為27.0m,B-C跨跨度為36.0m。標(biāo)準(zhǔn)柱距為17.25m、18.0m,3B列柱頂標(biāo)高為29.65m。3A列柱
煙囪為鋼制結(jié)構(gòu),由底座、筒體、抱箍、平臺(tái)、爬梯、檢修斗等部分組成。筒體由變截面、不等壁厚管段組成,焊接為一體。煙囪底座基礎(chǔ)安裝標(biāo)高為+22.150m,通過(guò)地腳螺栓固定在反應(yīng)堆廠房側(cè)墻風(fēng)道間頂部。在+34.000m標(biāo)高,煙囪設(shè)有一個(gè)橫向支撐,
騰是達(dá)環(huán)境分享:雙層保溫不銹鋼煙囪安裝方案 SUS304,內(nèi)壁厚 1.5mm 保溫厚50mm硅酸鋁棉,外壁SUS304,壁厚1.0mm 材質(zhì)SUS304、生產(chǎn)廠家:山西太鋼不銹鋼股份有限公司或天津太鋼天管不銹鋼有限公司,內(nèi)層板厚(δ=1.5
某電廠工程煙囪施工方案,第二發(fā)電廠煙囪為240/2Φ6.8m套筒式雙管煙囪,按電廠坐標(biāo)系,煙囪中心坐標(biāo)A=815.60m,B=575.50m,±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高408.00米。
某電廠煙囪筒身施工方案,某電廠2×135MW機(jī)組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),某公司施工,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.5m(85國(guó)家高程),中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m
180m煙囪爬模施工方案,內(nèi)容詳細(xì)豐富,設(shè)計(jì)精準(zhǔn)全面,可供網(wǎng)友參考下載。
根據(jù)電動(dòng)提模系統(tǒng)裝置施工的特點(diǎn)筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺(tái)柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專(zhuān)用模板,模
煙囪基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結(jié)構(gòu),隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品
本工程為******噸焦化項(xiàng)目焦?fàn)t工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內(nèi)。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小,囪壁外表面坡度: ▽十1.25m-▽+165m統(tǒng)
煙囪高度180米,出口直徑6.56米,筒身下口內(nèi)徑為17.18米,砼標(biāo)號(hào)105米以下C40、以上C30砼。煙道口下標(biāo)高5.68米,上標(biāo)高13. 8米。
根據(jù)本工程的特點(diǎn),0~13.5m采用常規(guī)翻模施工;13.5m以上采用電動(dòng)提升平臺(tái)翻模施工方法,筒身施工與內(nèi)襯施工同步進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況、借鑒以往的經(jīng)驗(yàn),將煙囪筒身的施工注意事項(xiàng)及施工流程加以整理,特別是施工中的安全問(wèn)題值得一看。
根據(jù)電動(dòng)提模系統(tǒng)裝置施工的特點(diǎn)筒身施工的組裝標(biāo)高定為13.5m,0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設(shè)雙排腳手架,內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架。筒身內(nèi)外腳手以鋼管相連。內(nèi)部腳手架的搭設(shè)應(yīng)考慮到灰斗平臺(tái)柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專(zhuān)用模板,模
某電廠2×135MW機(jī)組二期工程兩爐合用一座煙囪,由某設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),某公司施工,設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.5m(85國(guó)家高程),中心坐標(biāo)A=710.77、B=1134.08,煙囪高度180m,頂部出口直徑5.6m,±0.0m處外
鋼煙囪塔是由排氣筒和塔架兩部分組成,其中排氣筒重108t,高80 m,外殼為碳鋼,內(nèi)部襯膠,分節(jié)制作,法蘭連接。塔架為鋼管組焊格構(gòu)式, 截面為等邊三角形,高約為75m,其截面由下向上逐步縮小。塔架設(shè)有平臺(tái)和扶梯欄桿。
***公司脫硫塔煙筒采用雙層結(jié)構(gòu),外層為混凝土圓錐形結(jié)構(gòu),內(nèi)筒不銹鋼結(jié)構(gòu),混凝土煙筒高145.95 m,上口內(nèi)徑∮3.5m,下口內(nèi)徑∮11.5m;鋼內(nèi)筒內(nèi)徑為∮3m,高142.6m,標(biāo)高150m。壁厚4、5、6mm,材質(zhì)SUS316L。 筒
***公司脫硫塔煙筒采用雙層結(jié)構(gòu),外層為混凝土圓錐形結(jié)構(gòu),內(nèi)筒不銹鋼結(jié)構(gòu),混凝土煙筒高145.95 m,上口內(nèi)徑∮3.5m,下口內(nèi)徑∮11.5m;鋼內(nèi)筒內(nèi)徑為∮3m,高142.6m,標(biāo)高150m。壁厚4、5、6mm,材質(zhì)SUS316L。 筒
鋼柱的上節(jié)柱H型鋼最長(zhǎng)達(dá)13m,重心低,變階處易變形,起吊難度大。施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄,跨外作業(yè)線長(zhǎng),車(chē)輛回轉(zhuǎn)半徑小,交叉作業(yè)多。主廠房的屋面小件較多,現(xiàn)場(chǎng)地組裝多,高空作業(yè)多,焊接量特別大,現(xiàn)場(chǎng)安裝組織協(xié)調(diào)難度大。共19頁(yè),編制時(shí)間:2008年4
130米煙囪新建施工方案,內(nèi)部垂直提升架高1.25m,采用鋼管腳手架搭設(shè),站桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.15m,按煙囪內(nèi)徑的收比度進(jìn)行搭設(shè),內(nèi)架直徑隨同襯尺寸逐步減小。搭設(shè)鋼管架時(shí),要將鋼管兩端伸入內(nèi)襯磚砌體中,擱在磚砌體上。
不銹鋼煙囪施工方案
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