本資料為鋼筋籠制作與吊裝安全技術(shù)交底,文檔包括:作業(yè)人員必須身體健康,取得有效鋼筋操作證后,方可獨立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導下進(jìn)行工作。 雷雨時(shí)必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在鋼筋加工棚內進(jìn)行,不宜在綁機
本資料為鋼筋制作的安全技術(shù)交底,文檔包括:使用電動(dòng)除銹時(shí),應先檢查鋼筋刷固定有無(wú)松動(dòng),檢查封閉式防護罩裝置、吸塵器設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械觸電事故。
多人合運鋼筋,起、落、轉、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在一條線(xiàn)上。鋼筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。
1、吊裝前,應對鋼筋籠焊接質(zhì)量作全面檢查,鋼筋焊接質(zhì)量符合相關(guān)規范要求。 2、鋼筋吊環(huán)布置必須對襯布設,防止在吊裝過(guò)程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜; 3、吊環(huán)與鋼筋籠焊必須牢固,焊縫符合規范要求; 4、鋼筋籠入槽前應吊直扶穩,鋼筋籠中心對準孔位中心緩慢
介紹灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)交底,使用者可根據具體圖紙參考,本技術(shù)交底主要針對工程樁、支護樁,深度為20-40米
清芷園三期9#樓工程安全技術(shù)交底內容
本資料為鋼筋制作綁扎技術(shù)交底。 目錄: 一、施工準備 二、鋼筋技術(shù)要求 三、施工工藝 四、鋼筋注意事項 五、質(zhì)量要求 六、成品保護 七、安全、文明、環(huán)保措施
本資料為鋼筋調直機安全技術(shù)交底,文檔包括:作業(yè)前應檢查調直鋼筋用的卷?yè)P機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉動(dòng)部位是否加好潤滑脂,電箱電線(xiàn)是否完好,無(wú)破損、接零保護是否可靠,觸電保護器動(dòng)作是否靈敏,兩端夾具應無(wú)損壞。 調直鋼筋沿長(cháng)度10
鋼筋焊接應經(jīng)外觀(guān)及力學(xué)試驗合格后再進(jìn)行批量焊接,300個(gè)點(diǎn)為一組做抗拉試驗報告;必須專(zhuān)人負責電焊,焊工持證上崗施作。鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。當受力鋼筋采用焊接連接時(shí),設置在同一構件的焊接接頭應相互錯開(kāi)。在任一焊接接頭中
交底內容: 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進(jìn)行,不準在高空操作。 2、搬運鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他臨時(shí)電氣設備,防止鋼筋在回轉時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生觸電事故。
鋼筋工安全技術(shù)交底,word格式,2頁(yè)
1、設備必須專(zhuān)人負責,操作工要持證上崗。 2、使用套絲機前,要檢查四片刀片是否按順序安裝,連接是否牢固,各運轉部位潤滑情況是否良好,有無(wú)漏電現象,空車(chē)試運轉確認無(wú)誤后,方準進(jìn)入正常作業(yè)。 3、加工鋼筋時(shí),必須使用無(wú)齒鋸切斷的鋼筋,嚴禁使用切
施工作業(yè)特點(diǎn)和危險源:作業(yè)面相關(guān)固定,作業(yè)內容相對單一,容易疲勞,易發(fā)生夾手、打手、砸腳等事故,對危險源的具體控制措施和應注意的安全事項
1.進(jìn)入施工現場(chǎng)必須遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)十大紀律。
本施工段(SDK18+846.406~SDK19+175.390)800mm厚地下連續墻121幅,分幅長(cháng)度為3.6m-8.15m,標準段地墻深度為34.5m,端頭井為35.5m,連續墻接頭采用工字鋼接頭。依據施工場(chǎng)地現場(chǎng)情況,本施工段圍護結
沖孔灌注樁鋼筋籠安全技術(shù)交底.doc沖孔灌注樁鋼筋籠安全技術(shù)交底.doc
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⒈現場(chǎng)人工斷料,所用工具必須牢固,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩或朝向無(wú)人區。
鋼筋綁扎作業(yè)安全技術(shù)交底,內容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
本資料為:鋼筋工程安全技術(shù)交底,內容詳實(shí),可供下載參考。
本資料為:現場(chǎng)鋼筋安裝安全技術(shù)交底,內容詳實(shí),可供下載參考。
現場(chǎng)人工斷料,所用工具必須牢固,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩或朝向無(wú)人區。
本資料為某工程鋼筋調直機安全技術(shù)交底,文檔包括:調直鋼筋沿長(cháng)度10~20m的兩側2m區域內禁止通過(guò),并設置防護擋板攔護,掛安全標志。 每次拉直鋼筋的長(cháng)度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開(kāi)動(dòng)卷?yè)P機進(jìn)行調直,拉直增長(cháng)約60~100cm時(shí),立即
本資料為現場(chǎng)鋼筋安裝安全技術(shù)交底,文檔包括:現場(chǎng)人工斷料,所用工具必須牢固,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩或朝向無(wú)人區。
本資料為鋼筋焊接安裝安全技術(shù)交底,文檔包括:鋼筋施工現場(chǎng)應滿(mǎn)足作業(yè)需要,機械設備的安裝要牢固、穩定,作業(yè)前對機械設備運轉狀況進(jìn)行檢查。 鋼筋切斷機作業(yè)前,應先進(jìn)行試運轉,檢查刃口是否松動(dòng),運轉正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè),切長(cháng)料時(shí)應有專(zhuān)人把扶,
本資料為鋼筋綁扎與安裝安全技術(shù)交底,文檔包括:綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上工作和攀登骨架上下。柱筋在4米以?xún)取⒅亓坎淮髸r(shí),可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上時(shí),應搭設工作臺。墻、柱、梁骨架應用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
吊裝過(guò)程中嚴禁關(guān)閉報警器。 施工應在車(chē)站下達施工命令后方可進(jìn)行施工,嚴禁點(diǎn)前作業(yè)。 施工結束時(shí)應清理路料、機具,確定不侵限后方可開(kāi)通列車(chē)。
制作棚內保持整潔,機械每天清掃一次,原材料及半成品分開(kāi)分類(lèi)堆放整齊,下腳料及時(shí)利用。非施工樓層不得有本班組材料,外架上嚴禁放置鋼筋。做到工完料清。
框架梁箍筋開(kāi)口朝上、懸挑梁箍筋開(kāi)口向下且沿受力鋼筋方向相互錯開(kāi),第一道起步箍筋距柱邊50mm。
安裝順序 ①根據專(zhuān)業(yè)放樣人員定出的柱邊的正確位置,糾正柱筋的位置,并清理鋼筋端頭的水泥漿。 ②使用鋼管架搭設操作平臺,立好柱的立筋。根據柱筋上的標高標準點(diǎn)畫(huà)好柱筋的位置。 ③套好數量足夠的箍筋,并綁扎牢固,注意柱底、柱頂的加密箍。 ④每個(gè)柱
防止柱筋移位的措施 ①澆搗柱砼之前,在離樓面1m高左右綁扎好兩三排柱箍筋。 ②注意保護層預制塊不要被碰落。 ③把柱角的主筋使用Ф6拉鉤固定在模板上。
班組配合:為避免水、電預埋工序交叉影響鋼筋位置準確,在底板鋼筋完成到一定工作面時(shí),水電工序及時(shí)插入預埋鋪設,若碰到鋼筋過(guò)密使管道無(wú)法穿過(guò)時(shí)應與鋼筋班組協(xié)調,直至會(huì )同設計單位處理解決。切勿亂撬亂斷鋼筋,影響結構受力。由于工序交叉,班組之間互相
鋼筋工程安全技術(shù)交底,設計詳實(shí),供設計師參考。
交底內容: 1、冷拉卷?yè)P機前應設置防護擋板,沒(méi)有擋板時(shí),應將卷?yè)P機與冷拉方向成90度,并且應用封閉式導向滑輪。 2、作業(yè)前,必須檢查卷?yè)P機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等,確認安全后方可作業(yè)。 3、冷拉操作時(shí)要站在防護擋板后,冷拉場(chǎng)地不準
鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底,word格式,2頁(yè)
一、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、作業(yè)前應檢查調直鋼筋用的卷?yè)P機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉動(dòng)部位是否加好潤滑 脂,電箱電線(xiàn)是否完好,無(wú)破損、接零保護是否可靠,漏電保護器動(dòng)作是否
鋼筋籠制作安全技術(shù)交底
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