6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底
技術(shù)交底內(nèi)容: 在樁鋼筋籠拼裝節(jié)數(shù)到齊、導(dǎo)管支承搭好后,現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員用測(cè)繩測(cè)此時(shí)孔深并作好記錄。作好以上工作后,停止向孔內(nèi)注漿,組織工人拼裝鋼筋籠。鋼筋籠拼裝在孔口進(jìn)行,先吊一節(jié)鋼筋籠放入孔口,在鋼筋籠頂部的箍筋下穿兩根相互平行的φ50鋼管,
嚴(yán)格按圖紙所給的尺寸加工鋼筋。樁芯錨筋的制作安裝:錨固連接筋的長(zhǎng)度和箍筋必須按《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》圖集(蘇G03-2012)要求施工。有設(shè)計(jì)要求的按設(shè)計(jì)要求施工,沒(méi)有設(shè)計(jì)要求的按標(biāo)準(zhǔn)圖集(蘇G03-2012)施工。鋼筋加工的誤差要在規(guī)定范圍
由于該幅連續(xù)墻正上方有110kv高壓線,高壓線距地面高度在17.5m~22m左右,在鋼筋籠下放時(shí)必須保證吊裝時(shí)的最高點(diǎn)離高壓線6m的安全距離,故必須將鋼筋籠進(jìn)行分節(jié)吊放,分節(jié)的位置的高程分別為13.95、5.95、-2.05,即第一道分節(jié)位
主筋采用HPB235—Φ28鋼筋,下料根據(jù)圖紙進(jìn)行,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得大于25%。每根鋼筋與相鄰的鋼筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)下料 加強(qiáng)筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè),第一道距鋼筋頂面1.2m,自上而下每2米一道至鋼筋籠底部,最下一道設(shè)于鋼筋底面以上80cm處,其零數(shù)
鋼筋搭接采用錯(cuò)縫搭接,焊接接頭,接頭位置選在受力較小處,受力鋼筋接頭在同一斷面處不大于50%。鋼筋籠桁架筋位置詳見(jiàn)連續(xù)墻配筋圖,且可根據(jù)具體情況調(diào)整桁架位置。連續(xù)墻內(nèi)外側(cè)鋼筋籠均設(shè)置橫向桁架筋,間距4m,豎向桁架筋與橫向桁架筋均焊接在鋼筋籠
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點(diǎn)焊或鐵絲聯(lián)接。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)。我局承建щ標(biāo)段包括16#樓、17#樓及車庫(kù)2-4工程,建筑面積為32984m2,16#樓為地下1層,地上13層,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,地上13層,頂上躍一層,車庫(kù)2
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準(zhǔn),并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、
鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
(1)審圖:施工前認(rèn)真查閱圖紙和施工方案、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,并對(duì)鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。 當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件(私自變更將對(duì)總包單位進(jìn)行處罰)
4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底
1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn),沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開(kāi)始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊安裝時(shí)
作業(yè)條件 1.砌筑前,墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格;砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。 2.在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線、煤矸石墻立邊線、門口位置線。 3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設(shè)計(jì)要求擺設(shè)好,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設(shè)前,先按計(jì)要求間距畫在平板模板上再鋪設(shè)板筋,綁扎時(shí)雙向板按要求全部滿扎,單向板外圍兩排滿扎外,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
成品保護(hù)?;炷两K凝前,初凝期間,禁止在混凝土上振動(dòng),不準(zhǔn)上人和放物碰攔,要用塑料不遮蓋嚴(yán)密,保護(hù)水分,混凝土氣溫低于5度時(shí)不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包。
、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 框構(gòu)橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場(chǎng)加工好。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,并且都經(jīng)抽取試樣試驗(yàn)合格。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,加工前應(yīng)將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。同
機(jī)械操作人員必須持證上崗,保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,保證機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位,板上層負(fù)彎矩筋,不作彎腿架立,采用鋼筋馬蹬支承。
本文檔為U型槽鋼筋施工技術(shù)交底,包括:交底內(nèi)容: 1、鋼筋加工前的準(zhǔn)備工作及質(zhì)量要求: 1.1每次鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)對(duì)進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)的鋼筋進(jìn)行日常檢驗(yàn),日常檢驗(yàn)按每批不大于60t,同廠家、同批號(hào)、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底,本技術(shù)交底的主要任務(wù)是按照本交底和相關(guān)規(guī)范的要求,進(jìn)行樁基鋼筋籠施工,包括鋼筋下料、鋼筋綁扎、焊接及成品保護(hù)等工作內(nèi)容。在施工過(guò)程中,確保施工質(zhì)量和安全
鋼筋閃光對(duì)焊是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式,利用焊接電流通過(guò)兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱,使接觸點(diǎn)金屬融化,產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。
本文檔為鋼筋施工技術(shù)交底專項(xiàng)記錄,含交底提要、施工準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護(hù)等。
交底內(nèi)容: 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。 2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
核對(duì)梁編號(hào)、尺寸后穿入箍筋,注意梁縱筋穿入支座時(shí)與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接,在安裝中帶來(lái)一定難度,所以應(yīng)特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內(nèi)位置上,待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計(jì)詳實(shí),供設(shè)計(jì)師參考。
1、抗滑樁樁長(zhǎng)22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項(xiàng)目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開(kāi)挖工作。 2、按確定的施工順序和項(xiàng)目部施工測(cè)量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測(cè)設(shè),采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
抹灰砂漿配合比按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格計(jì)量并拌制,其比例為1:1:6。其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,必須在初凝前便用完畢,過(guò)講夜成凝結(jié)砂漿禁止重新拌制使用。
框剪梁或板的通長(zhǎng)縱筋,面筋搭接應(yīng)在跨中1/3處,底筋應(yīng)在支座處;搭接長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,無(wú)設(shè)計(jì)要求的按規(guī)范要求搭接。當(dāng)次梁與主梁同高時(shí),次梁主筋應(yīng)放在主梁上,主筋箍筋應(yīng)扣除重疊筋的高度,防止面筋保護(hù)層過(guò)小。外墻門窗洞口頂與梁底差距≤300時(shí)門
鋼筋預(yù)埋:飄窗板、構(gòu)造柱、衛(wèi)生間反梁、孔洞預(yù)留筋等二次構(gòu)件鋼筋的預(yù)埋,位置、間距、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工,不得錯(cuò)埋,漏埋。
一、鋼筋加工制作 根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行抽筋、配料、報(bào)項(xiàng)目部核對(duì)無(wú)誤后,下達(dá)任務(wù)單下料加工。需焊接的由焊工(焊工證)統(tǒng)一焊接,并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢,合格后方可批量加工焊接。在制作過(guò)程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序,并
是鋼筋安裝和砼施工中的“通病”。質(zhì)量保證措施主要有:a.提高質(zhì)量意識(shí),共同保護(hù)安裝好的鋼筋,盡量避免在負(fù)彎矩筋上行走;b.工藝上先安裝底板筋,待水、電預(yù)埋、預(yù)留工序完畢后施工負(fù)彎矩筋;c.技術(shù)上措施,綁扎是鐵絲交錯(cuò)滿扎,必要時(shí)增設(shè)馬凳,并②
遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守崗位,未經(jīng)許可 不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班。
墊塊及保護(hù)層控制:檢查控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、梯子筋、馬凳、各種拉鉤、定位卡或撐桿等的質(zhì)量。
本文對(duì)臺(tái)帽鋼筋加工、混凝土施工技術(shù)交底進(jìn)行了介紹,供參考。
鋼筋籠施工技術(shù)交底
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