隧道二襯施工技術(shù)交底(sf5a鋼筋)

本交底適用于蠶豆田2號隧道Ⅴ級圍巖段（SF5a）襯砌施工。SF5a襯砌由HRB400Φ22、Φ16，HPB30Φ8，50cm厚c30防水混凝土組成，縱向、環(huán)向主筋間距均為20cm，鋼筋層距為37.8cm。

鋼筋綁扎施工技術(shù)交底

（1）審圖：施工前認真查閱圖紙和施工方案、學(xué)習相關(guān)安全質(zhì)量規范以及有關(guān)建筑物抗震構造圖集和構造詳圖，并對鋼筋密集部位放大樣，確定施工方法，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與設計聯(lián)系解決。 當需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，應辦理設計變更文件(私自變更將對總包單位進(jìn)行處罰)

橋墩鋼筋施工技術(shù)交底

墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼，根據現場(chǎng)施工情況，墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊，其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點(diǎn)焊或鐵絲聯(lián)接。 托盤(pán)頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼，托

主體鋼筋施工技術(shù)交底

天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責任公司負責開(kāi)發(fā)。我局承建щ標段包括16#樓、17#樓及車(chē)庫2-4工程，建筑面積為32984m2，16#樓為地下1層，地上13層，頂上躍一層， 17#樓為地下一層，地上13層，頂上躍一層，車(chē)庫2

鋼筋施工技術(shù)交底要點(diǎn)

1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準，并按《水工混凝土鋼筋施工規范》（DL/T5169-2001）、《水工混凝土施工規范》（SDJ207-82）等施工規范進(jìn)行嚴格施工。 2、鋼筋加工： (1)、鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、

鋼筋焊接施工技術(shù)交底

鋼筋：鋼筋的級別、規格必須符合設計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢測報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。

隧道爆破施工技術(shù)交底

爆破設計程序，爆破器材選用，炮眼布置，爆破參數

隧道冬季施工技術(shù)交底

冬季施工定義，冬季施工整體技術(shù)方案，冬季施工標準

隧道二襯施工三級技術(shù)交底

隧道襯砌砼施工，仰拱及填充砼施工，拱墻襯砌砼施工

隧道防水施工技術(shù)交底

防水等級，防水措施，防水施工工藝流程圖

隧道過(guò)軌管施工技術(shù)交底

隧道過(guò)軌管設置，洞室里程位置統計表

4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底

4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺鋼筋施工技術(shù)交底

1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底

1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底

鋼筋施工技術(shù)交底.docx

隧道噴射砼施工技術(shù)交底

Ⅳ級圍巖（一般段）噴射混凝土主要設計參數：IV級圍巖采用C25網(wǎng)噴纖維砼，噴射砼厚度為18cm。

基礎鋼筋施工技術(shù)交底記錄

板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位，板上層負彎矩筋，不作彎腿架立，采用鋼筋馬蹬支承。

某工程鋼筋對焊施工技術(shù)交底

鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式，利用焊接電流通過(guò)兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱，使接觸點(diǎn)金屬融化，產(chǎn)生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。

梁柱板鋼筋施工技術(shù)交底

砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開(kāi)始時(shí)，應從轉角處或定位砌塊處開(kāi)始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線(xiàn)控制砌體標高和墻面平整度。 砌塊安裝時(shí)

明挖基礎鋼筋施工技術(shù)交底

作業(yè)條件 1.砌筑前，墻基層應經(jīng)驗收合格；砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。 2.在結構墻、柱上彈好+500mm標高水平線(xiàn)、煤矸石墻立邊線(xiàn)、門(mén)口位置線(xiàn)。 3.做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻

某建材廣場(chǎng)鋼筋施工技術(shù)交底

5. 將梁底柱筋按設計要求擺設好，把箍筋的間距畫(huà)在梁鋼筋上，穿套箍筋并按間距綁扎，之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設前，先按計要求間距畫(huà)在平板模板上再鋪設板筋，綁扎時(shí)雙向板按要求全部滿(mǎn)扎，單向板外圍兩排滿(mǎn)扎外，其余可以跳扎，綁扎完后只能1米

某綜合大樓鋼筋施工技術(shù)交底

成品保護。混凝土終凝前，初凝期間，禁止在混凝土上振動(dòng)，不準上人和放物碰攔，要用塑料不遮蓋嚴密，保護水分，混凝土氣溫低于5度時(shí)不得澆水，要保住水分，且加蓋防凍草包。

隧道混凝土養護施工技術(shù)交底

激發(fā)孔布置與間距 激發(fā)炮孔由掌子面退后X3=3～5米開(kāi)始，宜等間距布置，炮孔之間的距離為2米。當成孔困難時(shí)，可上下左右錯開(kāi)，但應在10cm以?xún)取?/p>

電纜隧道防水施工技術(shù)交底

切斷有關(guān)電源，操作手柄上應上鎖或掛標示牌。 驗電時(shí)應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或各相分別驗電。 驗明設備或線(xiàn)路無(wú)確認無(wú)電后，即將檢修設備或線(xiàn)路做短路接地。 裝接地線(xiàn)，應由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導體端，拆除時(shí)順序相反

涵洞鋼筋安裝施工技術(shù)交底

、技術(shù)要求和質(zhì)量標準： 框構橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場(chǎng)加工好。鋼筋應具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗報告單，并且都經(jīng)抽取試樣試驗合格。鋼筋的表面應潔凈，加工前應將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。同

樁基鋼筋施工技術(shù)交底空

機械操作人員必須持證上崗，保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。嚴禁酒后操作機械，保證機械不帶病運轉、超負荷運轉。

U型槽鋼筋施工技術(shù)交底

本文檔為U型槽鋼筋施工技術(shù)交底，包括：交底內容： 1、鋼筋加工前的準備工作及質(zhì)量要求: 1.1每次鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須檢查供應商出廠(chǎng)檢驗報告。同時(shí)對進(jìn)入場(chǎng)內的鋼筋進(jìn)行日常檢驗，日常檢驗按每批不大于60t，同廠(chǎng)家、同批號、同品種、同規格的鋼筋為一檢

隧道施工技術(shù)交底(一級EM)

工程概況，工程管理目標，施工主要工藝、方案

6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底

6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底6-樁基鋼筋籠施工技術(shù)交底

鋼筋施工技術(shù)交底專(zhuān)項記錄

本文檔為鋼筋施工技術(shù)交底專(zhuān)項記錄，含交底提要、施工準備、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護等。

鋼筋綁扎(樓板)施工技術(shù)交底

本文檔為樓板鋼筋綁扎技術(shù)交底，含施工準備、操作工藝、質(zhì)量保證、其他措施等。

鋼筋施工技術(shù)交底記錄.docx

隧道二襯中埋式止水帶施工技術(shù)交底

本交底適用于巖前隧道洞內二襯施工。請二襯施工人員、現場(chǎng)施工人員認真學(xué)習，按交底施工。

一般抹灰施工技術(shù)交底

一般抹灰施工技術(shù)交底，設計詳實(shí)，供設計師參考。

某抗滑樁施工技術(shù)交底

1、抗滑樁樁長(cháng)22（20）m,懸臂8（6）m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術(shù)科聯(lián)系，按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開(kāi)挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測設，采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁

鋼筋施工安全技術(shù)交底

交底內容： 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進(jìn)行，不準在高空操作。 2、搬運鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他臨時(shí)電氣設備，防止鋼筋在回轉時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生觸電事故。

鋼筋施工實(shí)施技術(shù)交底

核對梁編號、尺寸后穿入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時(shí)與柱縱筋、箍筋的多層鋼筋交接，在安裝中帶來(lái)一定難度，所以應特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放置于梁內位置上，待梁筋就位后綁扎柱接頭箍筋。

隧道二襯技術(shù)交底(二級)

施工方法，二襯施工,安全及環(huán)保要求

隧道施工安全技術(shù)交底

施工安全技術(shù)要求，其他安全要求

鋼筋電渣壓力焊施工技術(shù)交底

工藝流程：檢查設備、電源—鋼筋端頭制備—選擇焊接參數—安裝焊接夾具和鋼筋—安放鐵絲球—安放焊劑罐、填裝焊劑—試焊、作試件—確定焊接參數—試焊—回收焊劑—卸下夾具—質(zhì)量檢查。

鋼筋工程施工技術(shù)交底

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)對原材料的材質(zhì)證明、合格證、復試報告嚴格把關(guān)。按國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》等的規定按爐罐（批）號及直徑分批進(jìn)行復試檢驗。特別注意的是結構縱向鋼筋應保證（一級抗震）：鋼筋的抗拉強度實(shí)測值與屈服強度實(shí)測值的比值不應小于1.2