鋼筋制作綁扎技術(shù)交底

本資料為鋼筋制作綁扎技術(shù)交底。 目錄： 一、施工準(zhǔn)備 二、鋼筋技術(shù)要求 三、施工工藝 四、鋼筋注意事項(xiàng) 五、質(zhì)量要求 六、成品保護(hù) 七、安全、文明、環(huán)保措施

鋼筋制作的安全技術(shù)交底

本資料為鋼筋制作的安全技術(shù)交底，文檔包括:使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼筋刷固定有無(wú)松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵器設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械觸電事故。

風(fēng)管與配件制作技術(shù)交底

主要機(jī)具、工具，風(fēng)管制作，風(fēng)管加固

電纜頭制作技術(shù)交底記錄

電纜終端頭，應(yīng)由電纜附件廠家配套供應(yīng)，其主要部件、附件應(yīng)齊全，絕緣套管不得有裂紋、損傷、并有使用說(shuō)明書(shū)及合格證。

沉井制作施工安全技術(shù)交底

吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁關(guān)閉報(bào)警器。 施工應(yīng)在車(chē)站下達(dá)施工命令后方可進(jìn)行施工，嚴(yán)禁點(diǎn)前作業(yè)。 施工結(jié)束時(shí)應(yīng)清理路料、機(jī)具，確定不侵限后方可開(kāi)通列車(chē)。

鋼筋制作及安裝安全技術(shù)交底

多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在一條線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。

某給排水安裝技術(shù)交底記錄

施工范圍 冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動(dòng)水噴淋滅火系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、手提滅火系統(tǒng)。

井制作施工安全技術(shù)交底

拆除支墊應(yīng)符合下列要求：混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的抽墊要求；抽出墊木后應(yīng)用砂性土回填、搗實(shí)；抽墊時(shí)應(yīng)采取防止沉井偏斜的措施；抽墊時(shí)應(yīng)由作業(yè)組長(zhǎng)指揮，分區(qū)域，按規(guī)定順序進(jìn)行； 定位支墊處的墊木應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定程序最后抽出，且不得遺留。

鋼筋綁扎與制作扎技術(shù)交底

本資料為鋼筋綁扎與制作扎技術(shù)交底，目錄齊全，內(nèi)容完整，可供下載使用

排水板打設(shè)技術(shù)交底（模板）

本工程為軟基處理二期、三期塑料排水板打設(shè)工程。軟基處理二期采用排水板+強(qiáng)夯的施工工藝，處理面積71265平方米；軟基處理三期采用真空聯(lián)合堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓及堆載預(yù)壓的施工工藝，處理面積90976平方米。

人工挖孔砼護(hù)筒制作技術(shù)交底

在正式施工前，應(yīng)作初步的地面以下砂卵石層調(diào)查及地下水位的調(diào)查，并進(jìn)行地下管線的調(diào)查，為制定合理的技術(shù)交底提供依據(jù)。

隧道防排水技術(shù)交底設(shè)計(jì)

技術(shù)要求及施工工藝流程，二次襯砌施工縫、變形縫施工

道路、排水施工技術(shù)交底

施工準(zhǔn)備，操作工藝，施工中注意事項(xiàng)

鋼屋架制作技術(shù)交底.pdf

水暖-鑄鐵排水管技術(shù)交底

水暖-鑄鐵排水管技術(shù)交底A/W型鑄鐵排水管道安裝 技術(shù)交底-鑄鐵排水管道安裝

電纜終端和接頭的制作安裝技術(shù)交底

電纜終端和接頭的制作安裝技術(shù)交底，安裝電纜附件之前應(yīng)先檢驗(yàn)電纜是否受潮，是否受到損傷，檢查方法如下：用絕緣遙表遙測(cè)電纜每相線芯的絕緣電阻，1kv 及以下電纜應(yīng)不小于100MΩ，6KV 及以上電纜應(yīng)不小于200MΩ。或做直流耐壓試驗(yàn)測(cè)試泄漏電

灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)交底

介紹灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)交底，使用者可根據(jù)具體圖紙參考，本技術(shù)交底主要針對(duì)工程樁、支護(hù)樁，深度為20-40米

人工挖孔樁鋼筋制作技術(shù)交底

鋼筋籠外側(cè)設(shè)置限位鋼筋，同一斷面對(duì)稱(chēng)布置不少于4個(gè)，豎向每隔２～３m設(shè)一道，以保證籠的保護(hù)層厚度。吊放鋼筋籠采用吊車(chē)，鋼筋籠沉放結(jié)束后應(yīng)及時(shí)固定，并及時(shí)灌注砼。

某櫥柜制作與安裝施工技術(shù)交底

一、施工依據(jù)：該工程合同文件、該工程施工圖和施工規(guī)范。 二、施工準(zhǔn)備： 本分項(xiàng)工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，所以本分項(xiàng)與室內(nèi)裝飾可以分開(kāi)進(jìn)行施工。 三、施工工藝： 配料→劃線→榫槽及拼板施工→組裝→線腳收口 施工要

鋼筋籠制作與吊裝安全技術(shù)交底

本資料為鋼筋籠制作與吊裝安全技術(shù)交底，文檔包括:作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，不宜在綁機(jī)

三維排水柔性生態(tài)邊坡技術(shù)交底

三維排水生態(tài)邊坡的材料主要是綠霸三維排水生態(tài)袋、綠霸三維排水聯(lián)結(jié)扣、綠霸扎口帶。材料進(jìn)場(chǎng)前需各種原材料的品質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。 對(duì)邊坡測(cè)量放線，檢查坡腳基礎(chǔ)狀況：基礎(chǔ)承載力要求不應(yīng)低于140KPa，對(duì)不滿(mǎn)足地基承載力要求的應(yīng)進(jìn)行碎石

鋼屋架制作施工技術(shù)交底

屋架焊接： 焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。 焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。 焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹

井制作施工安全技術(shù)交底

接高沉井時(shí)必須停止除土作業(yè)，在沉井偏斜情況下嚴(yán)禁接高沉井。

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)交底

本文檔為鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)交底。內(nèi)容有技術(shù)交底。內(nèi)容詳盡，可供參考。

鋼筋綁扎與制作鋼筋綁扎技術(shù)交底

本資料為鋼筋綁扎與制作鋼筋綁扎技術(shù)交底，目錄齊全，內(nèi)容完整，可供下載使用

井制作施工安全技術(shù)交底.doc

電纜頭制作技術(shù)的交底記錄

用汽油棉絲將鋼帶擦干凈，距離電纜末端830mm～880mm處，同樣用φ2mm的裸銅線綁扎二道，每道三匝的綁線，或用電纜本身鋼帶三分之二寬作卡子，采用咬口的方法，將卡子打牢，固定兩道卡子，以防鋼帶松開(kāi)。

2018092214鋼筋制作加工技術(shù)交底

1.施工準(zhǔn)備 1.1 原材料要求 鋼筋：應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及報(bào)驗(yàn)后方可使用。 1.2 主要施工機(jī)具

鋼筋制作安裝安全技術(shù)交底設(shè)計(jì)

清芷園三期9#樓工程安全技術(shù)交底內(nèi)容

金屬風(fēng)管制作安裝技術(shù)交底

施工準(zhǔn)備，操作工藝

鋼屋架制作技術(shù)交底 .pdf

鋼結(jié)構(gòu)制作施工技術(shù)交底

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝的特點(diǎn)，我們?cè)O(shè)立四個(gè)作業(yè)班組，負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。其中鉚工20人、焊工12人、起重工2人、電工2人。

空調(diào)工程風(fēng)管與部件制作安全技術(shù)交底

本資料為空調(diào)工程風(fēng)管與部件制作安全技術(shù)交底，資料內(nèi)容清晰，可供參考，歡迎下載。

建筑給水排水及采暖工程技術(shù)交底

工藝流程 （1）防雷引下線暗敷設(shè)： 調(diào)直扁鋼或圓鋼→搬運(yùn)→下端與接地體焊接→隨建筑物引上→隱檢 （2）避雷引下線明敷設(shè)： 調(diào)直扁鋼或圓鋼→搬運(yùn)→自上而下焊接連接→連接斷卡子與接地體 （3）變配電室接地干線敷設(shè)： 預(yù)留孔、埋設(shè)支持件→固定支持

模板制作與安裝及拆除施工技術(shù)交底

模板、支架跨越道路、公路應(yīng)符合下列要求： (1)安裝時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人疏導(dǎo)交通。 (2)施工期間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查支架和防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)符合方案要求。 (3)施工前，應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案，并經(jīng)道路交通管理部門(mén)批準(zhǔn)。 (4)模板、支架

道路及排水工程技術(shù)交底

按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。

鋼筋制作、安裝鋼筋工技術(shù)交底

現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必須牢固。切斷鋼筋應(yīng)朝向無(wú)人區(qū)，并不準(zhǔn)用手把扶。

施工技術(shù)交底記錄（給排水）

土建的預(yù)留、預(yù)埋、在基礎(chǔ)、地面、墻壁及屋面等處的電氣管路、接線盆、開(kāi)關(guān)箱、木楔等應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、配合土建作好預(yù)埋、預(yù)留工作。

地下連續(xù)墻鋼筋籠制作技術(shù)交底

本施工段（SDK18+846.406～SDK19+175.390）800mm厚地下連續(xù)墻121幅，分幅長(zhǎng)度為3.6m-8.15m，標(biāo)準(zhǔn)段地墻深度為34.5m,端頭井為35.5m，連續(xù)墻接頭采用工字鋼接頭。依據(jù)施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)情況，本施工段圍護(hù)結(jié)

鋼筋制作與安裝施工技術(shù)交底記錄

套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。