前后雙驅動(dòng)的混料烘干爐,技術(shù)要求1.段節的圓周長(cháng)度公差為6;2.段節機加工前同一斷面上的最大直徑與最小直徑之差不大于6;3.墊板與筒體段節焊接必須用工具壓緊貼合緊密后方可施焊,焊后用0.5塞尺檢查,塞入最大長(cháng)度不得大于100毫米,墊板另一側
烘道主體采用型材骨架,插板組合式保溫結構。便于運輸,安裝方便快捷。斷氣方式為風(fēng)幕式。熱風(fēng)循環(huán)系統:由加熱裝置、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機、送回風(fēng)裝置等組成。爐內熱風(fēng)采用下送上吸的方式。由風(fēng)機、送風(fēng)管道等部分組成。風(fēng)管選用δ=1.0mm的鍍鋅板制作,熱風(fēng)循
輕卡涂裝電泳烘干爐總圖技術(shù)參數工件最大外形尺寸:4900x2490x2180室體外部尺寸:57100x4300x7900加熱功率:Max210萬(wàn)Kcal/h廢氣焚燒加熱爐:210萬(wàn)Kcal/h主循環(huán)風(fēng)量:45000M3/hx3風(fēng)壓:1250
電泳烘干爐熱室套圖、 注意事項: 1.熱室內膽燒滿(mǎn)焊,不得有漏風(fēng)漏熱現象; 2.熱室內膽全焊 3.駁口處外涂高溫玻璃膠; 4.熱室鋪外層200厚80Kg/m3巖棉 5.所有外側表面無(wú)燒焊及擦花現象確保外表面顏色一致...
涂裝電泳面漆烘干爐詳圖說(shuō)明:1.室體內部廢氣接至廢氣處理裝置。(四元體內)2.施工過(guò)程中鋪設保溫棉時(shí),巖棉應分層鋪設并壓實(shí),每層的接縫處應錯開(kāi)。3.設備安裝后,在熱風(fēng)循環(huán)外管道及排氣管道上包100mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅
一拖二焚燒烘干爐總圖說(shuō)明:1.所有焊接標準見(jiàn)。2.施工過(guò)程中鋪設保溫層時(shí),巖棉應分層鋪設并壓實(shí),每層的接縫處應錯開(kāi)。3.設備安裝后,在熱風(fēng)循環(huán)系統外管道上包150mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環(huán)風(fēng)機要求耐高溫250
全套蒸汽加熱烘干爐技術(shù)圖紙,是工廠(chǎng)成熟的生產(chǎn)圖紙,包含總裝圖,零件圖.蒸汽加熱烘干爐利用蒸汽來(lái)加熱烘干物料,物料從入料口進(jìn)入,通過(guò)全封閉式高熱量強風(fēng)量循環(huán)風(fēng)逐一吹動(dòng)物料,使所進(jìn)物料干濕度達到烘干要求后從出料口運出。產(chǎn)品干濕度可控,產(chǎn)品表層風(fēng)
全套隧道式烘干爐,是工廠(chǎng)成熟的生產(chǎn)圖紙,可直接用于生產(chǎn),包含總裝圖,部件圖,零件圖.1,設備基本構成:本設備由發(fā)熱系統;運風(fēng)系統;輸送系統;保溫系統;開(kāi)關(guān)爐門(mén)系統和控制系統構成2.爐區溫度:160±10°C3.鏈條驅動(dòng)馬達GM-S-0.1K
一套電泳烘干爐熱室詳圖注意事項:1.熱室內膽燒滿(mǎn)焊,不得有漏風(fēng)漏熱現象;2.熱室內膽全焊3.駁口處外涂高溫玻璃膠;4.熱室鋪外層200厚80Kg/m3巖棉5.所有外側表面無(wú)燒焊及擦花現象確保外表面顏色一致...
涂裝油漆烘干爐設計圖油漆烘干爐是涂裝設備和油漆烘干設備中的關(guān)鍵部分,結構要求保溫性能好,節省能源,防止熱量散失,同時(shí)又要根據零件和生產(chǎn)要求,合理進(jìn)行結構設計。圖紙可編輯修改...
落地式箱型烤漆烘乾爐此圖紙是WL落地式烤箱CAD圖紙。圖紙可采用CAD2007版及以上版本打開(kāi)。烤箱是一種密封的用來(lái)烤食物或烘干產(chǎn)品的電器,分為家用電器和工業(yè)烤箱。家用烤箱可以用來(lái)加工一些面食。如面包,披薩,也可以做蛋撻、小餅干之類(lèi)的點(diǎn)心。
一套涂裝烘干爐設計圖 工件輸送方式:滑撬輸送 生產(chǎn)節拍:64秒/掛 工件最大外型尺寸1900×600×1000mm長(cháng)*寬*高 加熱方式:對流 熱源:天然氣 烘干溫度60-100度 烘干時(shí)間:20分鐘 升溫時(shí)間:30分鐘 設備總用電量:84.
車(chē)身涂裝面漆烘干爐圖 面漆烘干爐技術(shù)規格表 工件輸送方式:滑橇 生產(chǎn)節拍:2.7分/臺 工件最大外型尺寸:2300×2500×3250mm長(cháng)*寬*高(含滑橇) 工件最大重量:600Kg/臺 加熱方式:對流 熱源:天然氣 烘干溫度:140±5
一套電泳烘干爐詳細圖,圖紙標準詳細,包括廢氣凈化裝置,加熱裝置等,設計參數完整,繪圖比例1:1,可方便編輯修改。烘干室室體外型尺寸:24120x5800x4850工件最大重量:600Kg/掛烘干時(shí)間40分鐘烘干溫度180度生產(chǎn)綱領(lǐng)7200K
涂裝油漆烘干爐設計圖 油漆烘干爐是涂裝設備和油漆烘干設備中的關(guān)鍵部分,結構要求保溫性能好,節省能源,防止熱量散失,同時(shí)又要根據零件和生產(chǎn)要求,合理進(jìn)行結構設計。圖紙可編輯修改
噴涂線(xiàn)隧道烘干爐技術(shù)圖紙,dwg格式,用CAD2008版本打開(kāi)即可。噴涂線(xiàn)隧道烘干爐溫度、風(fēng)量均勻,是產(chǎn)品不僅能迅速干燥,且收縮率小,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。變頻電機驅動(dòng),無(wú)級調速,數字顯示,傳動(dòng)平穩。.遠紅外燈管加熱,由微電腦控制。適用于噴涂噴
輕卡涂裝密封膠烘干爐總圖說(shuō)明:1.所有焊接標準見(jiàn)<>。2.施工過(guò)程中鋪設保溫層時(shí),巖棉應分層鋪設并壓實(shí),每層的接縫處應錯開(kāi)。3.設備安裝后,在熱風(fēng)循環(huán)系統外管道上包150mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環(huán)
一套π型涂裝烘干爐圖紙,圖紙包括裝配總圖及其零部件制作圖,設備參數、材料明細,圖紙標準詳細,制作說(shuō)明:1.所有焊接標準見(jiàn)。2.施工過(guò)程中鋪設保溫層時(shí),巖棉應分層鋪設并壓實(shí),每層的接縫處應錯開(kāi)。3.設備安裝后,在熱風(fēng)循環(huán)系統外管道上包100m
π型烘干爐平臺設計圖技術(shù)要求 1 立柱尺寸與車(chē)間工藝平面布置總圖對照由現場(chǎng)制作時(shí)局部調整2 平臺防護欄按,GB4053.3-93參考制作平臺斜梯按,GB4053.1~4053.2-93 參考制作3 采用連續焊縫,焊縫高5-8mm4 此平臺與
涂裝烘干爐設備詳細設計圖,設備為大型連續通過(guò)式設備,圖紙設計完整、標準,結構緊湊清晰,圖中設計參數詳細技術(shù)參數 1 室體尺寸(LxWxH) mm 40000x1300x8502 室體容積 3M (內腔)44.23 門(mén)洞尺寸(WxH) mm.
車(chē)廂涂裝中涂烘干爐圖 中涂烘干爐技術(shù)規格表 工件輸送方式:滑撬 生產(chǎn)節拍:2.9分/臺 工件最大外型尺寸:2300×2500×3250mm長(cháng)*寬*高(含滑橇) 工件最大重量:600Kg/臺 加熱方式:對流 熱源:天然氣 烘干溫度:140±5
汽車(chē)車(chē)身底漆烘干爐圖 設備主要技術(shù)參數 設備用途:用于某汽車(chē)有限公司車(chē)身底漆后烘干 零件輸送方式:滑撬輸送 輸送速度:0.45米/min 工件最大外形尺寸:2300*2700*2600mm 設備外形尺寸:47.6*4.90*8.15mm 工
橋式烘干爐詳細制作圖,設計外形尺寸66000mmx7400mmx12尺寸000mm,通過(guò)工件7000mmx2800mmx450mm,設備結構為兩端橋式結構,設計烘干溫度160度,烘干時(shí)間30min,設計燃氣加熱裝置2臺,加熱功率680000
汽車(chē)廠(chǎng)電泳烘干爐施工圖,壓縮空氣跟天然氣在焚燒爐內部充分燃燒送到四個(gè)加熱器(包括升溫1段、升溫2段、保溫1段、保溫二段)內部,與烘干爐內部的氣體進(jìn)行熱交換,經(jīng)過(guò)過(guò)濾重新送回烘干爐內部加熱車(chē)身。為確保安全必須及時(shí)排出廢氣,廢氣重新回到焚燒爐內
彩板噴涂烘干爐入口段設計圖技術(shù)要求1、角板、鋼板、彩鋼板采用抽芯鉚釘固定在室體骨架上,間距~200mm。2、所有保溫板內板間采用折邊連續銅絲釬焊,保證密封不漏氣。3、此件共制作4套,其中3套沿中心線(xiàn)L-L對稱(chēng)制作。其中風(fēng)管、骨架也相應對稱(chēng)制
塑件線(xiàn)網(wǎng)帶烘干爐詳細圖1、工件脫脂干燥后由小車(chē)推入噴漆工作區,工件除塵后放在噴漆工位上。2、每臺水簾噴漆室長(cháng)度4米,雙工位操作,并排布置;集中送風(fēng),送風(fēng)2道過(guò)濾。3、網(wǎng)帶烘爐長(cháng)度30米,烘干爐溫度+60~80度(可調),間接換熱:熱風(fēng)爐間接
一套電動(dòng)汽車(chē)電泳烘干爐圖 供熱裝置說(shuō)明: 1、供熱量:40萬(wàn)Kcal/h,燃料為:天然氣; 2、燃燒機選用德國威索品牌WM-G10/2系列; 3、嵌入式高溫防爆風(fēng)機BOGCF-1000C,Q=37000m/hP=1350PaN=22kw。
鋼帶涂裝線(xiàn)底漆烘干爐設計圖技術(shù)參數1、設備內腔尺寸:19600x2600x2300mm2、工件通過(guò)最大板寬尺寸:1650mm3、基材溫度:~250%%DC;室內溫度:280~320%%DC4、入口段循環(huán)風(fēng)量:~30000m3/h;風(fēng)壓:~1
汽車(chē)輪轂電泳烘干爐詳細設計圖,設備為回轉橋式結構形式,輪轂電泳漆烘干用,輸送形式為普通懸掛鏈連續通過(guò)式,工件烘干溫度180度、工件烘干時(shí)間30min,圖紙設計規范,結構清晰,設備參數明確,可下載參考使用。...
12米濾芯器烘干爐詳細設計圖,圖紙包括裝配總圖及其零部件制作圖裝配部件:11 調節門(mén) 2只10 傳感器 6只9 電熱管 72根8 松緊裝置 2只7 擺線(xiàn)針輪減速機 1臺6 不銹鋼網(wǎng)帶 1條5 排廢風(fēng)機 2臺4 離心...
大件涂裝烘干爐骨架結構圖,設備特點(diǎn)為超長(cháng)的大型工件涂裝,輸送方式為連續式結構,因跨度大,溫度高,選材就很要緊,圖紙中制作材料詳細明確,可參考。技術(shù)要求: 1.所有焊接標準見(jiàn). 焊接采用連續焊縫,型鋼連接應破口,焊縫高4~5mm; 2.并要求
整車(chē)廂涂裝電泳烘干爐套圖dwg 設計數據: 1、爐內膽體積約840m3(不含斜臺); 2、操作溫度:170~190℃自動(dòng)恒溫,最高溫度190℃; 3、理論功率:1350KW,恒溫710KW升溫時(shí)間約50min; 4、運輸帶標準線(xiàn)速:2300
涂裝線(xiàn)設備底漆烘干爐設計圖dwg技術(shù)要求1)爐內側板應拼插平整.所有拼縫保證1.5mm間隙.2)分斷點(diǎn)焊不等邊角鋼在內側板折邊處,填充60mm厚巖棉后外裝60mm側板,在內框架成形后方可安裝頂板組.3)內外護角分別與內外側板拉鉚固定,間距3
重型載貨汽車(chē)涂裝設備中涂烘干爐設計圖圖紙設計依據:中涂烘干爐技術(shù)規格表 序號 名稱(chēng) 技術(shù)參數 單位 備注1 工件輸送方式 滑橇 2 生產(chǎn)節拍 2.9 分/臺...
汽車(chē)涂裝55米長(cháng)Π型烘干爐標準總圖完整的cad文件的設備工藝總圖和設備端面圖,VOCS廢氣處理設備、循環(huán)加熱設備,裝配圖結構十分清晰,比例均為1:1,可以根據實(shí)際要求編輯與修改,圖片有總圖、主視圖、左視圖、俯視圖、工藝制作要求與主要節點(diǎn)與剖
涂裝噴漆后烘干爐專(zhuān)用一體化13萬(wàn)大卡循環(huán)供熱裝置成套制作圖。涂裝噴漆后烘干爐專(zhuān)用一體化循環(huán)供熱裝置成套制作圖,包括完整的cad文件的設備總圖和全套工藝制作圖,圖結構十分清晰,設計精細,工藝制作圖詳細,比例均為1:1,技術(shù)參數與設備要求也有詳
母線(xiàn)絕緣浸塑自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)烘干爐套圖說(shuō)明:1.所有焊接標準見(jiàn)<>。2.施工過(guò)程中鋪設保溫層時(shí),巖棉應分層鋪設并壓實(shí),每層的接縫處應錯開(kāi)。3.設備安裝后,在熱風(fēng)循環(huán)系統外管道上包150mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。
砂漿磚砌隔熱烘干爐結構圖,是一種能夠燃燒劣質(zhì)煤的新?tīng)t型,從燃燒方式上,它克服了層燃爐和噴燃爐的缺點(diǎn),是一種新型的流化床式燃燒爐,燃料經(jīng)破碎成10mm以下的顆粒,由調速機械均勻地送入爐膛,可控的高壓風(fēng)通過(guò)布風(fēng)板上的風(fēng)帽孔射入爐床,燃料在高壓風(fēng)
大客車(chē)涂裝修補后烘干爐設計圖設計參數:9 加熱功率 2x650000Kcak/h 8 烘干溫度 60~100 7 烘干時(shí)間 40-60 6 風(fēng)機總功率 2x45 5 2x65000m3/h4 循環(huán)風(fēng)機工件外形尺...
一套標準的駕駛室涂裝設備底漆烘干爐詳細設計圖,主要設計參數:1 設備用途 用于汽車(chē)有限公司車(chē)身底漆后烘干 2 零件輸送方式 滑撬輸送 3 輸送速度 0.45 米/min 4 工件最大外形尺寸 2300*2700*2600 米...
焊條烘干爐
焊條烘干爐專(zhuān)題,為您提供焊條烘干爐相關(guān)的圖紙資料分享,您可以下載焊條烘干爐相關(guān)圖紙進(jìn)行學(xué)習參考,更多焊條烘干爐相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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