大客車涂裝補漆室詳圖技術(shù)要求1、室體安裝后,所有連接縫必須涂密封膠。保證室體密封不得有滲漏氣現(xiàn)象。室體內(nèi)保持平整。2、設(shè)備嚴禁使用含硅酮材料,螺栓組等標(biāo)準件鍍鋅處理。3、噴漆室骨架型材涂漆顏色由廠家自定,...
大客車涂裝空調(diào)平臺詳圖說明:1、所有型材焊前校平校直。2、平臺骨架采用連續(xù)焊縫焊接,骨架與花紋鋼板之間采用斷續(xù)焊,焊縫長度為80mm/150mm。3、焊縫高度不小于最薄件厚度。4、焊后清理,焊縫表面要求光滑平整。...
大客車涂裝烘干室詳圖烘干溫度:60-80度烘干時間:30分鐘室體有效尺寸:14.85×3.75×5米注:1、巖棉夾芯板的內(nèi)壁板為鍍鋅板,外壁板為彩鋼板2、廢氣風(fēng)機風(fēng)管開孔位置現(xiàn)場確定3、室體頂板的進風(fēng)口和回風(fēng)口應(yīng)根據(jù)四元體開洞。...
大客車電泳涂裝烘干室詳圖附注:此設(shè)備用于電泳后烘干。明細表中的設(shè)備質(zhì)量不包括外購件質(zhì)量。烘干室外部及其它部件按整個車間統(tǒng)一規(guī)劃涂漆。烘干室熱源為輕柴油。風(fēng)機支架現(xiàn)場制作,材料明細表中給出。...
大客車涂裝發(fā)泡室詳圖室體安裝后,所有連接縫必須涂密封膠,保證室體密封,不得有漏氣現(xiàn)象.人行便門的自動關(guān)門器現(xiàn)場配裝.3.不得使用含有硅酮材料.4.梯子現(xiàn)場安裝,視現(xiàn)場實際情況可更改位置.5.踏步安裝于地坑內(nèi)端部位置....
大客車涂裝循環(huán)水池詳圖噴漆室水泵技術(shù)參數(shù):型號:150YW250-15-37;數(shù)量:5臺、流量:250m/h;揚程:18m、電機功率:37kW;轉(zhuǎn)速:1450r/min歡迎需要的朋友下載交流,參考使用...
大客車涂裝基礎(chǔ)資料套圖 技術(shù)要求: 1、本圖不作施工圖,只為土建提供基礎(chǔ)資料。 2、所有預(yù)埋件由土建制作安裝。 3、所有與車間地坪在同一水平面的預(yù)埋件,平面誤差在±2mm以內(nèi)。 4、整體基礎(chǔ)要求防漏處理。 5、22#輕軌要求每米承重2T. 6、30輕軌要求每米承重4T. 7驅(qū)動、張緊裝置地坑內(nèi)設(shè)排污坑200*20...
一般需在600-1200LUX熒光燈條件下進行作業(yè),檢測人員視力正常,保持零件處于安裝工位時的方向,并與眼鏡約30cm左右的距離,約45度角旋轉(zhuǎn)工件,用3~5秒的時間進行外觀檢查,是否存裝飾性缺陷,在連續(xù)工作90分鐘后,應(yīng)稍做休息后(經(jīng)調(diào)查工人在連續(xù)工作90分鐘后將出現(xiàn)嚴重視覺疲勞,誤檢概率急劇上升)...
大客車涂裝噴膠室套圖室體安裝后,所有連接縫必須涂密封膠,保證室體密封,不得有滲漏氣現(xiàn)象,室體內(nèi)保持平整.2.焊接要求符合國家焊接規(guī)范,.鍍鋅件焊縫和焊點要用鋅粉漆處理.所有螺栓連接件不允許用焊接代替.螺母,墊圈均為鍍鋅件.另外油漆車間不允許使用含硅酮材料.3.室體外部燈箱安裝參照噴漆室,內(nèi).外部燈箱均由燈箱廠家配連接件.4.明細表中不包括外購件質(zhì)量.5.除鍍鋅板板外,所有金屬...
大客車涂裝打磨室套圖 技術(shù)要求: 1、安裝時,現(xiàn)場配作各風(fēng)管固定支架和拉索. 2、各部件安裝前,應(yīng)涂防銹底漆,整機安裝好后再涂面漆,面漆顏色全車間統(tǒng)一確定. 3、風(fēng)管支架采用10#槽鋼制作...
大客車涂裝烘干強冷提資圖技術(shù)要求1.基礎(chǔ)表面必須平整光滑,不得出現(xiàn)波浪形表面,基礎(chǔ)表面壓光.預(yù)埋金屬構(gòu)件處基礎(chǔ)位置尺寸應(yīng)準確.3.圖中垂直地面鏈基礎(chǔ)未示,詳見機械化專業(yè)提資圖.4.預(yù)埋金屬(角鋼.鋼板)預(yù)埋前均應(yīng)校直(平),預(yù)埋件的拉筋應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋預(yù)置預(yù)置網(wǎng)架制成一體,預(yù)埋金屬表面與基礎(chǔ)表面應(yīng)平滑過渡,不得出現(xiàn)凸肩或凹陷,金屬表面涂防...
大客車檢測淋雨室詳圖1.明細表中各件長度尺寸僅供參考,現(xiàn)場可微量調(diào)整.2.固定管路的槽鋼,現(xiàn)場焊在橫梁上。3.與噴嘴配合的各管路上的孔現(xiàn)場配鉆.4.法蘭之間用2mm厚的石棉橡膠墊密封.5.泵支架與基礎(chǔ)預(yù)埋角鋼焊接.6.管路安裝時要根據(jù)需要固定的管道直徑等現(xiàn)場來確定;7、所有鋼管為鍍鋅防銹。...
大客車涂裝設(shè)備安裝圖 、年生產(chǎn)綱領(lǐng) 涂裝車間主要承擔(dān)5-12米系列客車車身焊接總成的涂裝任務(wù),主要包括手工清理、刮膩子、發(fā)泡、涂焊縫密封膠、噴涂車底抗石擊涂料、噴涂底漆、中涂、面漆、彩漆等工序。 客車系列車身:2000臺/年 、工件最大重量:10000公斤 車身最大涂裝面積(設(shè)計值)130平方 、工作制度:年工作日300天 工作班次:雙班制,每班10小時小時(其余時間為設(shè)備維護檢修時...
刮灰涂膠工位包括完整的cad文件的設(shè)備總圖,可以根據(jù)實際要求編輯與修改,圖片有總圖、主視圖、左視圖、俯視圖與主要節(jié)點與剖視圖,技術(shù)參數(shù)與設(shè)備要求也有詳細的說明,具有非常實用的參考價值。...
大客車涂裝轉(zhuǎn)運車詳細設(shè)計圖,包括裝配總圖及其零部件制作圖主要裝配部件:緩沖器HX-160軸承座透蓋螺栓M16*80螺母M16墊圈16車架氈圈墊片軸鍵軸透蓋鍵走輪擋圈悶蓋螺栓M10x25工藝車(二)工藝車(一)定位槽車架(二)車架(一)螺栓M16*75斜墊圈16羅母M16...
大客車涂裝設(shè)備工藝圖1. 本次設(shè)計,能滿足營運客車車身批量涂裝,雙班12臺。2. 涂裝總面積15817.5平方米。 3. 新增設(shè)備(按13.7米車型):3臺水旋噴漆室,2臺雙工位打磨室,4臺烘干室,5臺中轉(zhuǎn)車,18臺升降平臺(其中3臺安裝在噴漆室內(nèi))。原有設(shè)備:3臺噴漆室,2臺噴烘室,2臺打磨室,5臺烘干室,4臺...
大客車涂裝車間工藝圖,圖紙布局緊湊、合理,設(shè)計年產(chǎn)量1萬臺,1、此版平面圖中云線區(qū)域為門的位置及大小的調(diào)整。2、請注意此版平面圖中空調(diào)平臺的位置、平臺樓梯、平臺間走臺的設(shè)置。3、此版平面圖中標(biāo)識了所有設(shè)備電控柜位置、用電點及部分設(shè)備壓縮空氣點位置,其余公用動力點位置詳見相應(yīng)設(shè)備圖紙。4、所有公用動力點支管線應(yīng)在設(shè)計及施工時避讓設(shè)備門、窗及燈箱...
大客車涂裝噴漆室設(shè)計圖,包括人工噴漆室、機器人噴漆室。通過工件最大外形尺寸(長X寬X高) 13700X2550X3890mm工件最大重量 7000Kg設(shè)備送風(fēng)量 130680m3/h設(shè)備送風(fēng)斷面風(fēng)速 0.4mis設(shè)備送風(fēng)溫度:冬季 23%%P1夏季 25%%P1設(shè)備送風(fēng)濕度:冬季 60...
涂裝大客車發(fā)泡室套圖 技術(shù)要求: 1、所有壁板安裝時保證密封、美觀; 2、除門洞壁板外其它壁板安裝時保證內(nèi)平,門洞壁板安裝時保證外平; 3、壁板與方管骨架之間采自攻螺栓結(jié)構(gòu); 4、門洞尺寸與輸送核對無誤后安裝; 5、送風(fēng)管位置現(xiàn)場定,開洞處保證密封...
大客車組合打磨室詳圖技術(shù)要求1.所有人行便門均配自動關(guān)門器,自動關(guān)門器現(xiàn)場配裝.2.件1.2用來制作由打磨室至烘干室平臺的過道,過道兩邊加欄桿.3.電動卷簾門由廠家負責(zé)安裝,并且每個門要求帶兩個行程開關(guān)(雙觸點,220V).4.打磨室的照明及升降臺不在本次設(shè)計范圍之內(nèi).但制作本打磨室需與之配合.5.此打磨室一共3臺,具體位置見基礎(chǔ)資料,材料及外購件為一臺的數(shù)量.6...
大客車涂裝前處理設(shè)計圖技術(shù)要求:1、調(diào)節(jié)排風(fēng)風(fēng)量稍大于送風(fēng)風(fēng)量,使室體內(nèi)處于微負壓狀態(tài).2、安裝時,現(xiàn)場配作各風(fēng)管固定支架和拉索.3、各部件安裝前,應(yīng)涂防銹底漆,整機安裝好后再涂面漆,面漆顏色全車間統(tǒng)一確定.4、電動門開啟靈活,不得有卡阻現(xiàn)象....
大客車涂裝烘干設(shè)備詳細設(shè)計圖,圖紙設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準,結(jié)構(gòu)清晰,圖紙中有設(shè)備的設(shè)計參數(shù),圖紙具有通用性,可下載參考使用。設(shè)備性能:最大工件12000x2500x3600mm長x寬x高 室體公稱尺寸13000x4500x4530mm長x寬x高 循環(huán)風(fēng)量2x45000=90000m3/h烘干溫度120%%DC 工件質(zhì)量4000k...
大客車底盤噴蠟線空調(diào)裝置詳圖附注1.空調(diào)裝置用于點修補室.噴蠟室送風(fēng).放置在混凝土平臺上.2.空調(diào)機組的制造材料中不得含有硅酮.3.空調(diào)總體要求:噴漆空調(diào)冬季采用高溫?zé)崴M行加熱.訂購空調(diào)時,具體功能段配置參見圖紙所示空調(diào)段圖;空調(diào)含初效.中效過濾段設(shè)壓差計,現(xiàn)場顯示;初.中效過濾段均采用袋式過濾器,初效過濾等級為F5,中效過濾等級為F7,配帶更換濾袋用的梯子.初.中效過...
大客車涂裝面漆準備工位設(shè)計圖,設(shè)備外形尺寸14000mmx5500mmx5500mm,結(jié)構(gòu)為敞開式,左右面與上面布置足夠的防爆型照明燈箱。制作要求:1.骨架安裝后應(yīng)整齊美觀,不得有扭曲變形.2.燈箱安裝固定螺栓及螺母按燈箱配,安裝孔現(xiàn)場配鉆.3.燈箱連接板與骨架焊接.4.設(shè)備總耗電量4.48kW....
大客車涂裝車間熱水提資圖主要供應(yīng)點包括打磨系統(tǒng)送風(fēng)空調(diào)冬天加熱中涂噴漆系統(tǒng)送風(fēng)空調(diào)冬天加熱面漆噴漆送風(fēng)系統(tǒng)冬天加熱其它操作工位送風(fēng)系統(tǒng)冬天加熱...
某大客車涂裝設(shè)備基礎(chǔ)圖圖紙包括:設(shè)備基礎(chǔ)平面布置圖、前處理設(shè)備基礎(chǔ)詳圖、陰極電泳設(shè)備基礎(chǔ)詳圖、膩子打磨室,中涂打磨室,套色噴漆室設(shè)備基礎(chǔ)詳圖、電泳烘干室,中涂烘干室,面漆烘干室設(shè)備基礎(chǔ)詳圖、中涂噴漆室設(shè)備基礎(chǔ)詳圖、面漆噴漆室設(shè)備基礎(chǔ)詳圖、漆泥處理池詳圖...
大客車涂裝工藝布置圖汽車涂裝工藝,一般可分為兩大部分:一是涂裝前金屬的表面處理,也叫前處理技術(shù);二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進行修補作業(yè)時舊涂料層的清除等,以改善工件的表面狀態(tài)。包括根據(jù)各種具體情況對工件表面進行機械加工和化學(xué)處理,如磷化、氧化和鈍化處理。工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。...
大客車涂裝膩子烘干室設(shè)計圖技術(shù)要求:1.所有焊接標(biāo)準見《JB/T10394.2-2002涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件:焊接件》;2.施工過程中鋪設(shè)保溫層時,巖棉應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實,每層的接縫處應(yīng)錯開;3.設(shè)備安裝后,在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外管道上包100mm厚的保溫層,保溫層外包0.6mm厚的鍍鋅鋼板;4.所有風(fēng)管支撐現(xiàn)場在適當(dāng)位置設(shè)置;5.循環(huán)風(fēng)機要求耐高溫250%%DC、風(fēng)冷式,要求低噪...
大客車涂裝設(shè)備輸送過渡車,轉(zhuǎn)運車主要由移動小車、驅(qū)動裝置、軌道、導(dǎo)電裝置、控制系統(tǒng)等組成1.轉(zhuǎn)運車主鋼構(gòu)兩側(cè)承重梁采用材質(zhì)為Q345的I30拱形焊接工字鋼,中間橫梁采用材質(zhì)為Q235的I25工字鋼2.驅(qū)動裝置的變速箱電機為無級變速、單電機。通過變頻實現(xiàn)自動調(diào)速,整個驅(qū)動裝置設(shè)置正反轉(zhuǎn)和急停按鈕,同時設(shè)置點動按鈕,對軌準確,運行平穩(wěn)。3.轉(zhuǎn)運車兩端配置按鈕盒,,四角配置聲光閃爍報警燈。...
1.工件名稱:大客車車身總成。2.工件外形尺寸:L*W*H=11900*2550*35503.最大工件重量:14T。4.最大工件表面積:120m2。5.屋梁下眩標(biāo)高:9900mm。6.工件進出方式:人工推進推出。7.光照度:清理室/膩子打磨室/噴膠室、發(fā)泡室:400LX;水旋噴漆室:800LX;檢查/彩條工位:800-1000LX。8.空載風(fēng)速:清理室/膩子打磨室/噴膠...
大客車涂裝干式噴漆室詳細設(shè)計圖,圖紙設(shè)計標(biāo)準、結(jié)構(gòu)清晰,參數(shù)明確,可下載參考使用主要設(shè)備參數(shù):7 總耗電量 75.56 kW 6 照明 7.472 kW 5 工件外形尺寸 12000x2500x3600 mm 4 設(shè)備外形尺寸 ...
大客車涂裝發(fā)泡室基礎(chǔ)設(shè)計圖,圖紙設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準,節(jié)點結(jié)構(gòu)詳細清晰,可下載參考使用說明: 1.±0.000相對于絕對標(biāo)高2.650m。 2.本工程混凝土強度等級為C35,墊層C20,鋼筋:?-HPB300級,?-HRB335級。 3.未注明配筋為?12@150。 4.板底均有100mm厚C15細石混凝土墊層。 5....
大客車電泳涂裝主要工藝槽設(shè)計圖,圖紙設(shè)計標(biāo)準、結(jié)構(gòu)清晰,制作材料明確。附注:1.安裝后被覆蓋的型鋼和鋼板要事先涂防銹漆,不銹鋼件除外;2.本槽體為焊接結(jié)構(gòu),型鋼與鋼板之間焊接為斷續(xù)焊接50/200,其余焊接均采用連續(xù)焊縫焊接,焊逢加強高度3mm;氬弧保護焊,壁板間對焊需開坡口,選用NbTi焊條,控制電流及焊速不過熱;3.槽體要求做滲漏試驗.4.過濾網(wǎng)具體形式現(xiàn)場制作,要...
設(shè)計原則:1、本著先進、可靠、經(jīng)濟、實用的原則,同時盡量節(jié)約設(shè)備投資,充分考慮產(chǎn)品的特點,積極采用先進成熟的工藝和設(shè)備,提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,使涂層各項理化指標(biāo)達到規(guī)定技術(shù)要求,增強產(chǎn)品市場競爭能力。2、設(shè)計中做到合理布局,物流通暢;并注重設(shè)備的節(jié)能措施,合理使用能源。3、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生方面的政策法規(guī),整個工程達到國家規(guī)定的“三廢”排放標(biāo)準、工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準和消防要求。4、設(shè)備及材...
大客車涂裝設(shè)備噴漆詳細設(shè)計圖,圖紙設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準,結(jié)構(gòu)先進清晰,制作部件材料都有具體的型號規(guī)格,本設(shè)備設(shè)計參數(shù)如下:主要技術(shù)參數(shù) 序號 名稱 技術(shù)參數(shù) 單位 備注1 總送風(fēng)量 Q=120000 m/h3 送風(fēng)可調(diào)2 總排風(fēng)量 ...
大客車涂裝電泳循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計圖這里提供的是非常詳細,已安裝使用的大客車電泳涂裝設(shè)備,效果非常理想的設(shè)計配置,可下載參考使用。技術(shù)要求:1.焊接要求見《JB/T10394.2-2002涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件:焊接件》;2.用于法蘭間的墊片為耐酸堿橡膠墊片;3.管路支架采用槽鋼[10或角鋼50×50×4,固定采用U型管卡,現(xiàn)場配置。4.法蘭連接螺栓,根據(jù)法蘭規(guī)格現(xiàn)場配置...
大客車焊裝、涂裝及總裝網(wǎng)架工藝布置圖工程概況:位置俄羅斯年度環(huán)境20°(最低環(huán)境)36°(最高環(huán)境)28°平均溫度...
北方大客車涂裝設(shè)備工藝圖涂裝車間的主要參數(shù)1.生產(chǎn)產(chǎn)品: 北方客車12.0×2.5×3.5m(長×寬×高)北方客車13.70×2.5×3.5m(長×寬×高)2.年工作日: 251天 3.工作制度: 單班制,每班10小時 4.設(shè)備利用率: 85% 5年總有效工時: 1950小時6日均產(chǎn)量:...
大客車涂裝水旋噴漆室設(shè)計圖通過工件最大外形尺寸(長X寬X高) 13700X2550X3890mm工件最大重量 7000Kg設(shè)備送風(fēng)量 130680m3/h設(shè)備送風(fēng)斷面風(fēng)速 0.4mis設(shè)備送風(fēng)溫度:冬季 23%%P1夏季 25%%P1設(shè)備送風(fēng)濕度:冬季 60%%P5夏季...
客車涂裝打磨清理室詳圖附注:室體安裝后,所有連接縫必須涂密封膠,保證室體密封,不得有漏氣現(xiàn)象.人行便門的自動關(guān)門器現(xiàn)場配裝.3.不得使用含有硅酮材料.4.梯子現(xiàn)場安裝,視現(xiàn)場實際情況可更改位置.5.升降臺架要求能夠適合12000x2500x4500(LXWXH)車身噴涂作業(yè)打磨室內(nèi)升降臺架,在打磨室入口端升降臺架踏臺為可折疊式,打磨室內(nèi)升降臺架踏臺與車身間距離為400mm...
大客車涂裝詳圖
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