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全部 詳圖 烘干 電泳
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  • 上開門電泳烘干室詳圖

    上開門電泳烘干室詳圖技術(shù)參數(shù)工件最大外形尺寸12000x2500x750mm加熱功率：Max40萬(wàn)Kcal/h加熱爐：Max40萬(wàn)Kcal/h主循環(huán)風(fēng)量：35000M3/h天然氣耗量：Max55M3/h廢氣排放量：1000M3/h烘干時(shí)間：30min烘干溫度：180°C1.所有焊接標(biāo)準(zhǔn)見<

  • 一套電泳烘干爐熱室詳圖

    一套電泳烘干爐熱室詳圖注意事項(xiàng):1.熱室內(nèi)膽燒滿焊,不得有漏風(fēng)漏熱現(xiàn)象;2.熱室內(nèi)膽全焊3.駁口處外涂高溫玻璃膠;4.熱室鋪外層200厚80Kg/m3巖棉5.所有外側(cè)表面無(wú)燒焊及擦花現(xiàn)象確保外表面顏色一致...

  • 涂裝電泳面漆烘干爐詳圖

    涂裝電泳面漆烘干爐詳圖說(shuō)明：1.室體內(nèi)部廢氣接至廢氣處理裝置。（四元體內(nèi)）2.施工過(guò)程中鋪設(shè)保溫棉時(shí)，巖棉應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實(shí)，每層的接縫處應(yīng)錯(cuò)開。3.設(shè)備安裝后，在熱風(fēng)循環(huán)外管道及排氣管道上包100mm厚的保溫層，保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.所有風(fēng)管支撐現(xiàn)場(chǎng)在適當(dāng)位置設(shè)置。5.室體上的測(cè)溫點(diǎn)及熱風(fēng)循環(huán)管道上的測(cè)溫點(diǎn)，待設(shè)備安裝好后開孔。所有測(cè)溫點(diǎn)靠近電控柜側(cè)安裝。...

  • 車身涂裝電泳烘干室詳圖

    一套車身涂裝電泳烘干室詳圖說(shuō)明:1.所有焊接標(biāo)準(zhǔn)見。2.施工過(guò)程中鋪設(shè)保溫層時(shí)，巖棉應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實(shí),每層的接縫處應(yīng)錯(cuò)開。3.設(shè)備安裝后，在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外管道上包150mm厚的保溫層，保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環(huán)風(fēng)機(jī)要求耐高溫250°C、風(fēng)冷式;要求低噪音（不大于85分貝）。5.熱風(fēng)循環(huán)管道上的測(cè)溫點(diǎn)，待設(shè)備安裝好后現(xiàn)場(chǎng)開孔。6.室體內(nèi)部因與熱風(fēng)接觸，所有...

  • 一套車輪電泳涂裝烘干室詳圖

    一套車輪電泳涂裝烘干室詳圖說(shuō)明：1.施工過(guò)程中鋪設(shè)保溫棉時(shí)，巖棉應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實(shí)，每層的接縫處應(yīng)錯(cuò)開。2.設(shè)備安裝后，在熱風(fēng)循環(huán)外管道及排氣管道上包100mm厚的保溫層，保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。3.所有風(fēng)管支撐現(xiàn)場(chǎng)在適當(dāng)位置設(shè)置。4.室體上的測(cè)溫點(diǎn)及熱風(fēng)循環(huán)管道上的測(cè)溫點(diǎn)，待設(shè)備安裝好后開孔。所有測(cè)溫點(diǎn)靠近電控柜側(cè)安裝。...

  • 挖掘機(jī)涂裝線電泳烘干室詳圖

    挖掘機(jī)涂裝線電泳烘干室詳圖1.所有焊接標(biāo)準(zhǔn)見。2.施工過(guò)程中鋪設(shè)保溫層時(shí)，巖棉應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實(shí),每層的接縫處應(yīng)錯(cuò)開。3.設(shè)備安裝后，在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外管道上包150mm厚的保溫層，保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環(huán)風(fēng)機(jī)要求耐高溫250°C、風(fēng)冷式;要求低噪音（不大于85分貝）。5.熱風(fēng)循環(huán)管道上的測(cè)溫點(diǎn)，待設(shè)備安裝好后現(xiàn)場(chǎng)開孔。6.室體內(nèi)部因與熱風(fēng)接觸，所有固定用鉚釘...

  • 大客車電泳涂裝烘干室詳圖

    大客車電泳涂裝烘干室詳圖附注:此設(shè)備用于電泳后烘干。明細(xì)表中的設(shè)備質(zhì)量不包括外購(gòu)件質(zhì)量。烘干室外部及其它部件按整個(gè)車間統(tǒng)一規(guī)劃涂漆。烘干室熱源為輕柴油。風(fēng)機(jī)支架現(xiàn)場(chǎng)制作，材料明細(xì)表中給出。...

  • 涂裝烘干室風(fēng)幕系統(tǒng)詳圖

    涂裝烘干室風(fēng)幕系統(tǒng)詳圖一種直通式烘干室的風(fēng)幕系統(tǒng),屬于烘干室節(jié)能供熱技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,風(fēng)幕區(qū)域,進(jìn)風(fēng)口,均流板,高溫過(guò)濾器,移動(dòng)式導(dǎo)流板及固定導(dǎo)流板;風(fēng)幕區(qū)域嵌入到箱體內(nèi),風(fēng)幕系統(tǒng)的風(fēng)經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口,然后再到達(dá)均流板,均流板豎直放置在風(fēng)幕區(qū)域內(nèi),風(fēng)幕的風(fēng)經(jīng)過(guò)均流板后到達(dá)高溫過(guò)濾系統(tǒng);高溫過(guò)濾系統(tǒng)由高溫過(guò)濾器及固定高溫過(guò)濾器框架組成,風(fēng)幕的風(fēng)經(jīng)過(guò)高溫過(guò)濾系統(tǒng)后由導(dǎo)流風(fēng)口送出,所述的導(dǎo)流風(fēng)口由固定式...

  • 電泳烘干室圖及其原理圖

    電泳烘干室圖及其原理圖說(shuō)明:1.所有焊接標(biāo)準(zhǔn)見.2.施工過(guò)程中鋪設(shè)保溫層時(shí),巖棉應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實(shí),每層的接縫處應(yīng)錯(cuò)開.3.設(shè)備安裝后,在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外管道上包150mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板.4.循環(huán)風(fēng)機(jī)要求耐高溫250°C,風(fēng)冷式;要求低噪音,不大于85分貝.5.熱風(fēng)循環(huán)管道上的測(cè)溫點(diǎn),待設(shè)備安裝好后現(xiàn)場(chǎng)開孔.6.室體...

  • 電泳加料和帶式烘干室圖

    電泳加料和帶式烘干室圖某機(jī)械工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)烘干室圖紙包括所有零部件非常詳細(xì)。室體為自承重結(jié)構(gòu)，采用1.5mm厚鍍鋅鋼板折制，壁板之間夾耐高溫玻璃纖維墊,以構(gòu)成全密封的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；室體絕熱采用優(yōu)質(zhì)巖棉；室體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則，應(yīng)使熱量散失減少到最小限度；室體外部采用0.6mm厚的鍍鋅波紋板。室體內(nèi)壁光滑平整沒(méi)有死角，便于清理。烘干爐室體外壁的平均溫度必須小于室溫+15℃。采用折制成高度10...

  • 一套電泳室體及通廊詳圖

    一套電泳室體及通廊詳圖注：1.門、窗及壁板與矩形鋼管采用自攻螺釘連接；2.門、窗及壁板之間采用螺栓連接；3.殼體內(nèi)壁涂3mm玻璃鋼；4.制作要求GBJ205(鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)；5.件1與件17配制，參看（廈工涂-S73FB1-03-1-17）。...

  • 陰極電泳走臺(tái)與壁板詳圖

    陰極電泳走臺(tái)與壁板詳圖主要技術(shù)要求1.壁板與矩形鋼管采用自攻螺釘連接；2.壁板之間采用螺栓連接；3.制作要求GBJ205(鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）4.方管（件8）間隔約500mm均布5.方管（件2）間隔約2000mm均布,一端與水槽焊接。6.方管與方管的連接均為焊接。...

  • 電泳烘干室及其原理圖

    電泳烘干室及其原理圖說(shuō)明:1.所有焊接標(biāo)準(zhǔn)見<>.2.施工過(guò)程中鋪設(shè)保溫層時(shí),巖棉應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實(shí),每層的接縫處應(yīng)錯(cuò)開.3.設(shè)備安裝后,在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外管道上包150mm厚的保溫層,保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板.4.循環(huán)風(fēng)機(jī)要求耐高溫250°C,風(fēng)冷式;要求低噪音,不大于85分貝.5.熱...

  • 汽車陰極電泳涂裝詳圖

    汽車陰極電泳涂裝詳圖設(shè)計(jì)說(shuō)明該裝置僅用于多用途輕型客貨車的陰極電泳底漆的涂裝其允許的工件最大外形尺寸為:4600x1700x1600mm工件采用積放鏈懸掛輸送,連續(xù)式運(yùn)行工件出入槽采用升降爬坡形式,工件在槽內(nèi)由吊具吊掛運(yùn)行...

  • 電泳烘干與強(qiáng)冷室總圖

    汽車涂裝烘干室的溫度一般在180-250℃，這樣的高溫對(duì)設(shè)備運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大影響，不僅設(shè)備的金屬材料在高溫下會(huì)產(chǎn)生熱變形，強(qiáng)度也會(huì)降低，還會(huì)使設(shè)備使用的潤(rùn)滑劑出現(xiàn)揮發(fā)，干涸和積碳等現(xiàn)象，造成設(shè)備在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行，降低設(shè)備的使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑事故，造成設(shè)備運(yùn)行卡死而發(fā)生停歇。據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，烘干室的設(shè)備故障有40％以上是由于潤(rùn)滑不良引起的。因此加強(qiáng)烘干室設(shè)備潤(rùn)滑工作，對(duì)于提高高溫下摩擦副對(duì)偶表面...

  • 陰極電泳接電裝置詳圖

    陰極電泳接電裝置詳圖技術(shù)要求立柱下端焊接在底板(件18)上,底板與槽沿焊接圖示提升架位置為上限停止位置,雙點(diǎn)劃線表示工作位置接電電纜接于件9上任一螺釘上配重調(diào)整原則:使工件掛具上導(dǎo)電桿端部與銅板(件12)間接觸壓力5~10kg件17鋼板安裝時(shí)配作...

  • 一套電泳及接電裝置詳圖

    一套電泳及接電裝置詳圖技術(shù)要求立柱下端焊接在底板(件18)上,底板與槽沿焊接圖示提升架位置為上限停止位置,雙點(diǎn)劃線表示工作位置接電電纜接于件9上任一螺釘上配重調(diào)整原則:使工件掛具上導(dǎo)電桿端部與銅板(件12)間接觸壓力5~10kg件17鋼板安裝時(shí)配作...

  • 某農(nóng)機(jī)涂裝烘干室詳圖

    某農(nóng)機(jī)涂裝烘干室詳圖說(shuō)明1.所有焊接標(biāo)準(zhǔn)見<>。2.施工過(guò)程中鋪設(shè)保溫層時(shí)，巖棉應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實(shí),每層的接縫處應(yīng)錯(cuò)開。3.設(shè)備安裝后，在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外管道上包150mm厚的保溫層，保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環(huán)風(fēng)機(jī)要求耐高溫250°C、風(fēng)冷式;要求低噪音（不大于85分貝）。5.室體上的測(cè)溫點(diǎn)和熱風(fēng)循環(huán)...

  • 電泳室體及通廊詳圖紙

    電泳室體及通廊詳圖注：1.門、窗及壁板與矩形鋼管采用自攻螺釘連接；2.門、窗及壁板之間采用螺栓連接；3.殼體內(nèi)壁涂3mm玻璃鋼；4.制作要求GBJ205(鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)；5.件1安裝位置參看

  • 一套電泳烘干室電控圖

    一套電泳烘干室電控圖電泳烘干室,涉及電泳領(lǐng)域,主要包括烘干室和循環(huán)系統(tǒng),烘干室的外壁設(shè)有保溫材料,在烘干室的側(cè)壁設(shè)有加熱裝置,循環(huán)系統(tǒng)包括設(shè)置在室外的循環(huán)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)和干燥裝置,烘干室的上壁設(shè)有出氣孔,烘干室的下地板設(shè)有進(jìn)氣孔,循環(huán)管道連通進(jìn)氣孔和出氣孔,循環(huán)風(fēng)機(jī)和干燥裝置設(shè)置在循環(huán)管道上,以實(shí)現(xiàn)在保存熱量的同時(shí)過(guò)濾水汽的功能...

  • 輕卡涂裝電泳烘干爐總圖

    輕卡涂裝電泳烘干爐總圖技術(shù)參數(shù)工件最大外形尺寸：4900x2490x2180室體外部尺寸：57100x4300x7900加熱功率：Max210萬(wàn)Kcal/h廢氣焚燒加熱爐：210萬(wàn)Kcal/h主循環(huán)風(fēng)量：45000M3/hx3風(fēng)壓：1250pa轉(zhuǎn)速：1250r/min電機(jī)：Y200L-4天然氣耗量：Max230M3/h廢氣排放量：300...

  • 涂裝烘干室體與風(fēng)箱結(jié)構(gòu)詳圖

    涂裝烘干室體與風(fēng)箱結(jié)構(gòu)詳圖 附注: 室體為組合式結(jié)構(gòu);分段制作; 室體包角板垂直相接處采用45°斜接. 室體檢修門的開口尺寸為706x1945. 室體各段之間的連接采用連續(xù)焊接，焊縫致密，不得漏氣. 焊接方法采用銅焊絲.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或亞弧焊. 焊后清理.打磨，焊縫表面要求光滑平整 保溫材料分3層敷設(shè)，單層厚度為50mm，交錯(cuò)布置.每層巖棉要填實(shí)，并應(yīng)進(jìn)行固定. 室體內(nèi)部機(jī)...

  • 電泳涂裝程控行車及吊具詳圖

    電泳涂裝程控行車及吊具詳圖注:1,滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承在裝配時(shí)加潤(rùn)滑脂2,滑車滾輪運(yùn)行的軌道和鏈條在調(diào)試運(yùn)行正常后加潤(rùn)滑脂3,欄桿采用32x2的電焊管現(xiàn)場(chǎng)配制4,平臺(tái)上滑動(dòng)軸承安裝孔現(xiàn)場(chǎng)配鉆額定負(fù)載3600Kg升降范圍0-4000mm...

  • 電泳烘干室及強(qiáng)冷室總圖

    連續(xù)式大型涂裝線設(shè)備電泳烘干室及強(qiáng)冷室總圖主要設(shè)計(jì)參數(shù)：主要用途：電泳后烘干設(shè)備形式：π型烘干爐輸送方式：滑撬生產(chǎn)節(jié)拍：2.74min/臺(tái)生產(chǎn)速度：2.37m/min工件最大外形尺寸：6000mmx2300mmx2500mm烘干溫度：190度烘干設(shè)計(jì)35min...

  • 反向積放鏈?zhǔn)?font color='#f73131'>電泳烘干室

    反向積放鏈?zhǔn)诫娪竞娓墒?.所有焊接標(biāo)準(zhǔn)見<>。2.施工過(guò)程中鋪設(shè)保溫層時(shí)，巖棉應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實(shí),每層的接縫處應(yīng)錯(cuò)開。3.設(shè)備安裝后，在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外管道上包150mm厚的保溫層，保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環(huán)風(fēng)機(jī)要求耐高溫250°C、風(fēng)冷式;要求低噪音（不大于85分貝）。5.熱風(fēng)循環(huán)管道上的測(cè)溫點(diǎn)，待設(shè)備...

  • 工程機(jī)械電泳涂裝詳圖

    工程機(jī)械電泳涂裝詳圖說(shuō)明1打圖時(shí)除藍(lán)線條是粗實(shí)線外其余均是細(xì)線條2尺寸線條藍(lán)色表示為重要的參數(shù)3工件尺寸為2000X2000X1500mm4工件表面積按50m計(jì)算設(shè)計(jì)5一般槽體體積按30m計(jì)算設(shè)計(jì)6吊具設(shè)計(jì)按吊掛工件的上面部分考慮7自行小車回轉(zhuǎn)時(shí)要帶回吊具,所以軌道與設(shè)備間要有一定空間距離8電泳的整體布置向左移了2m,前處理的整...

  • 車身電泳涂裝封閉間詳圖

    車身電泳涂裝封閉間詳圖技術(shù)要求：1、焊接要求見《YJB273-96涂裝設(shè)備焊接標(biāo)準(zhǔn)》；2、室體壁板采用δ1.2mm不銹鋼板（卷板）折邊制作；3、室體壁板采用螺栓連接，間距不大于200mm，壁板間采用3mm橡膠條密封，壁板與骨架連接采用斷續(xù)焊；4、檢修平臺(tái)與送排風(fēng)平臺(tái)相通，共用直梯；5、碳鋼材質(zhì)的構(gòu)件需涂刷環(huán)氧樹脂防銹底漆，并統(tǒng)一制作面漆；6、壁板與骨架之間采用自攻螺釘連...

  • 一套電泳烘干室電氣圖

    一套電泳烘干室電氣圖1,各用電設(shè)備及溫度傳感器(圖中未示)的位置以機(jī)械圖為準(zhǔn).2,DK4及DK5的RS485通訊線用RVVP-2x1.5屏蔽線敷設(shè)并通過(guò)烘房頂部橋架敷設(shè)至人機(jī)界面柜.3,主電源進(jìn)線不經(jīng)端子直接引至QF0空開上端頭.4,溫度傳感器用RVVP-3x1.0屏蔽導(dǎo)線敷設(shè),不經(jīng)端子直接引至溫控儀表....

  • 一套電泳烘干室詳細(xì)圖紙

    一套電泳烘干室詳細(xì)圖說(shuō)明:1.所有焊接標(biāo)準(zhǔn)見。2.施工過(guò)程中鋪設(shè)保溫層時(shí)，巖棉應(yīng)分層鋪設(shè)并壓實(shí),每層的接縫處應(yīng)錯(cuò)開。3.設(shè)備安裝后，在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)外管道上包150mm厚的保溫層，保溫層外包1.0mm厚的鍍鋅鋼板。4.循環(huán)風(fēng)機(jī)要求耐高溫250°C、風(fēng)冷式;要求低噪音（不大于85分貝）。5.熱風(fēng)循環(huán)管道上的測(cè)溫點(diǎn)，待設(shè)備安裝好后現(xiàn)場(chǎng)開孔。6.室體內(nèi)部因與熱風(fēng)接觸，所有固定用...

  • 一套陰極電泳接電裝置詳圖

    一套陰極電泳接電裝置詳圖技術(shù)要求1.圖示標(biāo)高為牽引軌頂?shù)剿降孛娴拇怪备叨?2.圖示軌間距為牽引軌底至承載軌底的距離.3.各部件嚴(yán)格按件號(hào)標(biāo)記.4.停止器標(biāo)記括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為該停止器后的最大停車數(shù)....

  • 大件涂裝底漆烘干室詳圖

    大件涂裝底漆烘干室詳圖基本設(shè)計(jì)參數(shù)1工件最大尺寸12072X2730X2200mm2烘干室內(nèi)部尺寸LxBxH=13500X4400X5000mm烘干溫度60－80°C,烘干時(shí)間20－30分鐘燃天然氣,直接加熱,熱風(fēng)循環(huán)3循環(huán)風(fēng)機(jī)B4-79NO12E2臺(tái)4電動(dòng)對(duì)開門：門洞尺寸BxH=3800x4600...

  • 一套電泳烘干室詳細(xì)圖

    一套電泳烘干室詳細(xì)圖附注:此設(shè)備用于電泳后烘干。烘干室外部及其它部件按整個(gè)車間統(tǒng)一規(guī)劃涂漆。明細(xì)表中的設(shè)備質(zhì)量不包括外購(gòu)件質(zhì)量。烘干室熱源為輕柴油。風(fēng)機(jī)支架現(xiàn)場(chǎng)制作，材料明細(xì)表中給出。...

  • 客車涂裝電泳烘干室套圖

    客車涂裝電泳烘干室套圖技術(shù)性能表最大工件：7000X2050X2330mm最大重量：1000Kg生產(chǎn)率：10臺(tái)/小時(shí)室體公稱尺寸：39600X3900X3600mm此設(shè)備用于電泳后烘干。烘干室外部及其它部件按整個(gè)車間統(tǒng)一規(guī)劃涂漆。明細(xì)表中的設(shè)備質(zhì)量不包括外購(gòu)件質(zhì)量。烘干室熱源為輕柴油。風(fēng)機(jī)支架現(xiàn)場(chǎng)制作，材料明細(xì)表中給出。...

  • 一套電泳超濾噴淋系統(tǒng)詳圖

    一套電泳超濾噴淋系統(tǒng)詳圖技術(shù)要求超濾泵管路輸送與電泳漆主循環(huán)管路連接,泵安裝位置現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)超濾泵輸送電泳漆至超濾器超濾管接口,與現(xiàn)場(chǎng)超濾裝置的接口對(duì)接超濾液溢流由超濾水箱溢流口開始,主管分為支管分別到所示槽子超濾液溢流的管路輸送走向要盡量平直,以避免超濾液溢流不暢泵密封的超濾液與超濾器廠家密封泵輸出口連接,回液也回至相應(yīng)水箱密封件上管件如不能全部采購(gòu)到,...

  • 電泳后烘干輸送布置圖

    電泳后烘干輸送布置圖_設(shè)計(jì)參數(shù)：1 用途 車架機(jī)械化輸送2 班制 單班制，3萬(wàn)輛/年3 全線生產(chǎn)節(jié)拍 5min4 滑橇底面標(biāo)高 800mm5 工件最大重量 5000kg6 工件最大外形尺寸 12000L×1500W×1650H...

  • 電泳烘干室二維設(shè)計(jì)圖

    電泳烘干室設(shè)計(jì)圖技術(shù)說(shuō)明1.風(fēng)機(jī)外表面須包一層厚度為120mm的保溫材料.2.風(fēng)管連接處須墊一層厚度為5mm的石棉板3.室體外風(fēng)管安裝后,法蘭連接處須包裹保溫材料.4.室體外風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)固定.5.穿出屋頂?shù)呐艢怙L(fēng)管,其穿出位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定,其風(fēng)管數(shù)量.形狀可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況增減.6.件44內(nèi)發(fā)蘭,待本烘干室室體安裝開孔后與其焊牢...

  • 電泳烘干爐熱室套圖dwg

    電泳烘干爐熱室套圖、 注意事項(xiàng): 1.熱室內(nèi)膽燒滿焊,不得有漏風(fēng)漏熱現(xiàn)象; 2.熱室內(nèi)膽全焊 3.駁口處外涂高溫玻璃膠; 4.熱室鋪外層200厚80Kg/m3巖棉 5.所有外側(cè)表面無(wú)燒焊及擦花現(xiàn)象確保外表面顏色一致...

  • 槽浸式電泳涂裝線詳圖

    槽浸式電泳涂裝線詳圖設(shè)計(jì)依據(jù):1,槽體采用鋼板焊接成型或由甲方磚砌商砼澆鑄成型，內(nèi)涂2mm玻璃鋼防腐。2，工件名稱：車輛懸臂架。3，最大尺寸：1200*1000*250.重量：?jiǎn)渭∮?0kg4,產(chǎn)量：50000件/年小件可以靈活混合涂裝。5，生產(chǎn)節(jié)拍：12min/掛，每掛4件。6，能源：柴油7，地面基礎(chǔ)由甲方負(fù)責(zé)平整與預(yù)埋。...

  • 底盤電泳涂裝生產(chǎn)線詳圖

    底盤電泳涂裝生產(chǎn)線詳圖技術(shù)說(shuō)明1新建車架電泳線涂裝車間長(zhǎng)為,176米寬為,24米梁下弦為,10.2米.2年生產(chǎn)時(shí)間為250天,每天雙班,8小時(shí)一班,設(shè)備可動(dòng)率為90%.3涂裝電泳線年產(chǎn)25萬(wàn)臺(tái)套,合56000掛,其中每天224掛,每小時(shí)15.55掛.4生產(chǎn)節(jié)拍為3.8分鐘一掛,其中脫脂,硅烷,電泳工藝時(shí)間超過(guò)2分鐘,所以采用雙工位.5...

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    一套涂裝水分烘干詳圖說(shuō)明1、設(shè)備室體、送排風(fēng)管等需與室體頂部、基礎(chǔ)預(yù)埋板或型鋼相焊，全部為連續(xù)焊縫，焊縫尺寸為相焊工件中薄者的厚度；2、送排風(fēng)管制作與連接按通用通風(fēng)管道配件規(guī)定執(zhí)行；3、部分風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，須調(diào)整走向與廠房預(yù)留孔洞位置一致。室體外形尺寸6000X3600X3300mm工件最大尺寸1800X1800X2000mm...

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電泳烘干詳圖

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