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紡織廢水的臭氧處理和回用
紡織廢水的臭氧處理和回用
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化工紡織助劑生產(chǎn)廢水改造
廢水含石蠟，原水COD3000，氨氮150，總磷3-6，現有工藝氣浮+AO+砂濾，出水COD不穩定，在100-300之間波動(dòng)，要求達到90，氨氮出水20-30，要求達到15，有什么辦法？現在改造準備加MBR膜，單擔心石蠟造成堵塞。
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紡織廢水回用中GE膜的應用
紡織廢水回用 (NF 作為RO 預處理)NF : “DK” 3 層膜, 單段循環(huán)在 7 GFD水通量, 回收率 85% - NF 透過(guò)液中染料濃度 < 5 ppm, TDS也很低,去 RO進(jìn)水進(jìn)水: 含高濃度 TDS (3000 ppm)的廢水, 染料(1000 ppm) - NF 濃縮液排放RO : “AG” 標準膜在 16 to 18 GFD的高通量, 回收率80 to 85% - RO 透過(guò)液含低 TDS, 無(wú)染料 可被用于工藝回用 - RO 濃縮液排放
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紡織印染廢水治理方法綜述
紡織印染廢水治理方法綜述一、紡織印染廢水污染的產(chǎn)生：
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紡織廢水經(jīng)典討論，請教高手
廢水來(lái)源：精煉所產(chǎn)生的煉桶廢液、長(cháng)池水洗的廢水和水洗機的廢水設計規模：200m3/d設計進(jìn)水水質(zhì):BOD5≤1500mg/LCODcr≤3000mg/LSS ≤500mg/L色度 ≤100mg/L氨氮≤40mg/LPH = 6 ~ 9設計出水水質(zhì):BOD5≤30mg/LCODcr≤100mg/LSS ≤70mg/L色度 ≤50mg/LPH = 6 ~ 9廢水水質(zhì)情況：生產(chǎn)廢水主要是繭頭絲煮煉、浸泡、清洗過(guò)程中生產(chǎn)的廢水，主要含有真絲蛋白質(zhì)、膠質(zhì)、煮煉中的堿液及少量其它的助劑。該廢水具有BOD高、蛋白質(zhì)濃度大、堿性水質(zhì)，廢水流程：格柵—綜合調節池—混凝氣浮—HABR—SBR—過(guò)濾池1、格柵槽L×B×H=1.0m×0.4m×1.0m2、集水調節池L×B×H=9.0m×4.5m×3.5m3. 混凝氣浮一體機L×B×H=8.0m×1.5m×2.5m
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紡織企業(yè)印染廢水改造工程電氣圖紙
圖紙簡(jiǎn)介： 1500噸印染廢水改造工程，用的是LG的PLC 投稿網(wǎng)友： haohe42 上傳時(shí)間: 2013-10-01 圖紙省份:
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印染紡織類(lèi)廢水生物處理方法
紡織行業(yè)廢水主要包括棉紡織，棉印染，毛紡織及其印染，絲綢紡織及其印染，針織、復制和化學(xué)纖維紡絲生產(chǎn)等工業(yè)。棉紡織廠(chǎng)生產(chǎn)用水主要是空調水，對環(huán)境基本無(wú)污染，可重復利用。20世紀70年代以來(lái)，國內對印染廢水以生物處理為主，占80%以上，尤以好氧生物處理法占絕大多數。從現有情況看。我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數。此外，鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤(pán)等也有應用，生物流化床尚處于試驗性應用階段。但由于生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當
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紡織染整及其廢水處理的資料
找些紡織染整及其廢水處理的資料，大家共享
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紡織印染廢水處理的化學(xué)方法
印染廢水是棉紡廠(chǎng)廢水排放大戶(hù)，據不完全統計，我國印染廢水排放量為3×106～4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點(diǎn)，屬難處理工業(yè)廢水。 近年來(lái)，隨著(zhù)化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步，PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染廢水中，COD濃度上升到2000～3000mg/L。目前，印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法，或多種方法聯(lián)合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右，化學(xué)沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團，與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和，形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3～10-6mm的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來(lái)國外采用高分子混凝劑者
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紡織印染廢水常規處理工藝
本帖最后由 囧_囧 于 2014-2-20 14:50 編輯 紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。因此，印染行業(yè)污水處理一直是水處理領(lǐng)域的難題。水華佗為大伙介紹分享采用的紡織印染廢水處理的工藝選擇及其流程說(shuō)明。1.工藝的選擇 1.1 生化處理工藝：厭氧+好氧工藝 廢水生化處理工藝是利用微生物的代謝作用，使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物轉化為無(wú)害物質(zhì)，以實(shí)現凈化的方法。可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。 厭氧處理主要有水解酸化池、厭氧生物濾池、UASB反應池等。 印染廢水處理采用水解酸化處理方法。在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過(guò)程，從而改善廢水的可生化性，使污水更適宜后續的好氧處理。 印染廢水的好氧生
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紡織印染廢水處理的技術(shù)特點(diǎn)
近年來(lái)，紡織染料行業(yè)的競爭日趨激烈，人們對紡織品的色彩要求也在不斷提高，我國的紡織產(chǎn)品種類(lèi)多、產(chǎn)量大，但質(zhì)量始終處于中下等水平，在國際市場(chǎng)的競爭中處于劣勢，染料的平均價(jià)格也只相當于世界平均價(jià)格的40%左右。近年來(lái)，越來(lái)越多的環(huán)保要求也給企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力，提高染料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少污染是紡織染料行業(yè)在競爭中首先要解決的問(wèn)題，膜分離技術(shù)是解決這一問(wèn)題的重要手段。萊特萊德膜技術(shù)旨在創(chuàng )造綠色、健康、環(huán)保的生活環(huán)境，并為此做出了巨大的努力。萊特萊德立足于膜工藝創(chuàng )新，在實(shí)踐中采用優(yōu)質(zhì)的膜元件、制作性能卓越的膜系統，已在印染行業(yè)、廢污水處理行業(yè)及其它多個(gè)相關(guān)行業(yè)的治污工程中被廣泛應用。 納濾技術(shù)的應用—染料的脫鹽濃縮 應用納濾技術(shù)可以脫除染料中的無(wú)機鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分，還能提高染料的著(zhù)色強度，能為添加輔助劑創(chuàng )造一個(gè)穩定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無(wú)機鹽，以保證其產(chǎn)品的穩定性和溶解度，提高染料強度。與傳統的鹽析壓濾工藝相比，納濾技術(shù)可對有價(jià)值物料進(jìn)行回收，節省原輔材料，減少廢水的排放，降低干
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亞麻紡織廢水處理設計與調試
這是本人實(shí)際做過(guò)的亞麻紡織廢水的工程，遇到很多問(wèn)題，也積累很多經(jīng)驗。目前第二個(gè)項目調試也接近尾聲，準備把亞麻廢水方面的經(jīng)驗與大家分享一下，不足之處也請有經(jīng)驗達大師指點(diǎn)一二。 我先介紹整個(gè)的工藝流程吧， 1，機械格柵--集水池--潛水泵提升--反切式分離機--調節池--潛水泵--水解酸化池-接觸氧化池-斜管沉淀池--中間水池--清水泵--石英砂過(guò)濾--活性炭過(guò)濾---排放。 這個(gè)工程是個(gè)改造工程，之前一個(gè)環(huán)保給出的設計，土建建完了，就沒(méi)有下文了。因為環(huán)保要求嚴格了又舊事重提了，我們公司介入了開(kāi)始談這個(gè)項目了。我介入這個(gè)項目的時(shí)候，已經(jīng)進(jìn)入簽合同階段，之前的方案，工藝流程都已經(jīng)定完了。我已經(jīng)無(wú)力回天，這么惡心的工藝流程請大家見(jiàn)諒不是我杰作。
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凱思特-紡織業(yè)工業(yè)廢水處理
紡織業(yè)工業(yè)廢水處理 紡織印染工業(yè)廢水由于具有廢水量大、水質(zhì)復雜、水質(zhì)水量變化大的特點(diǎn)，其治理比較復雜，工業(yè)廢水處理一般也劃分一級，二級，三級三個(gè)處理階段。 一級處理多采用格柵、預沉池或初沉池，用簡(jiǎn)單的物理機械法或化學(xué)法使廢水中懸浮物或塊狀體分離出來(lái)，或中和廢水的酸堿度。 二級處理多是生物化學(xué)處理，可有效地去除膠狀的溶解性有機污染物，有效地改善水質(zhì)，廢水可生化性較好時(shí)，可選擇生化法；當廢水可生化性較差時(shí)，可選擇化學(xué)法，如混凝沉淀或加壓氣浮等方法。 三級處理多采用物理法或化學(xué)法，對其進(jìn)行深度處理，達標排放或回用。
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厭氧濾池處理紡織印染廢水的中試研究
厭氧濾池處理紡織印染廢水的中試研究
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紡織印染廢水處理回用方案
印染行業(yè)是用水大戶(hù)，也是排污大戶(hù)。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統，污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無(wú)論從企業(yè)成本角度還是社會(huì )環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】（一）典型工藝 本工藝回用水，可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序，并與新鮮水混合用于后段工序，染布到一級品出廠(chǎng)標準。操作流程簡(jiǎn)便，自動(dòng)化運行，后段運行費用0.6元/ m3左右，適用于目前印染廢水已經(jīng)達標排放的企業(yè)。加離子交換工藝后，可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。（二）出水水質(zhì)
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紡織印染工業(yè)廢水的處理方法
紡織印染工業(yè)廢水中含有大量的有機污染物，這些污染物如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放到環(huán)境中，會(huì )對水體、土壤以及生態(tài)系統造成嚴重破壞，并對人類(lèi)健康構成威脅。因此，對紡織印染廢水進(jìn)行處理是非常必要的。生物膜法是處理這類(lèi)工業(yè)廢水的一種有效方法。 生物膜法，又稱(chēng)為生物接觸氧化法（Biological Contact Oxidation, BCO）或生物濾池技術(shù)，利用生物膜的生物降解作用來(lái)去除廢水中的有機物。在這一過(guò)程中，廢水與生物膜接觸，廢水中的有機污染物被生物膜上的微生物吸附并轉化為無(wú)害的物質(zhì)，如二氧化碳、水和其他簡(jiǎn)單的有機物。
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COD=5000,3T/h的紡織油劑廢水的處理方法？
求教3T/h的紡織油劑廢水，COD＝5000，其中含有生物毒性的物質(zhì)。我個(gè)人看法是催化氧化。但3t/h的水量滿(mǎn)討厭的，不大不小。上3T/h的氣浮的，好像太浪費了。但是不去油，直接氧化好像又不行。求教各位大俠！！有什么高招？
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環(huán)保部對紡織印染廢水的技術(shù)政策與規范
在環(huán)保部網(wǎng)站上下載的，對工程設計應該有很大幫助的。只是，有些東西要求得嚴格，執行起來(lái)難度大啊……PS 論壇里對印染廢水討論的很多，一起學(xué)習……
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印染/紡織廢水處理處理討論
相信對于印染/紡織廢水處理，大家都有自己或本地的特色（長(cháng)處），請朋友們投票后[跟帖]作介紹，好讓大家來(lái)探討！ 共同促進(jìn)環(huán)保技術(shù)的發(fā)展。歡迎踴躍投票并參與討論~http://www.shequ.shejis.com/Dispbbs.asp?ID=415061&topID=114897
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紡織廠(chǎng)印染廢水處理設施
相關(guān)圖片[ 本帖最后由 lijie20088 于 2012-1-31 19:10 編輯 ]
紡織廢水
紡織廢水專(zhuān)題，為您提供紡織廢水相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與紡織廢水 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多紡織廢水相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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