廢水水質(zhì):氨氮25g/l,鈷200mg/l,銅10mg/l,鎳10mg/l,氟10g/l,COD較低不用考慮,SS含量也較低水量:2000m3/d要求:氨氮處理到35mg/l金屬離子的去除問(wèn)題不大,化學(xué)沉淀效果不錯,氟通過(guò)加鈣沉淀效果也可以,就是加藥量大點(diǎn),估算藥劑費用基本可以接受;目前最大的問(wèn)題就是氨氮的去除,沒(méi)有理想的方法,前期小試采用MAP沉淀法,效果還行,但是通過(guò)計算處理費用驚人,一年的運行費用比企業(yè)的利潤還多,雖然MAP沉淀污泥可最為復合肥綜合利用,但是一年產(chǎn)生量太大,銷(xiāo)售風(fēng)險就太大,很難找到銷(xiāo)售出路.企業(yè)難以承受.目前在考慮吹脫法脫氮,由于處理水量太大,吹脫產(chǎn)生的氣體量很大,氨氣的吸收處理等各方面都存在一些疑問(wèn).不知道大家有沒(méi)有好的建議,有這方面實(shí)際工程經(jīng)驗的同行們請提供一些指導,非常感謝!
我們是主要從事高氨氮的生物處理方面的,現在做到最高氨氮濃度5500,出水達到三級標,歡迎討論及介紹相關(guān)高氨氮廢水項目,真誠合作,互利共贏(yíng)。
混酸法制備氧化鐵紅〔1〕過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量呈酸性的高濃度氨氮廢水,其經(jīng)燒堿中和沉淀法預處理后,其中的pH、色度、SS均可滿(mǎn)足排放標準要求,但氨氮濃度仍然很高。目前,對于高氨氮廢水的處理技術(shù)主要包括折氯法〔2〕、吹脫法〔3〕、化學(xué)沉淀法〔4〕和生物脫氮法〔5〕等。其中,磷酸銨鎂(MAP)結晶沉淀法〔6〕,又稱(chēng)鳥(niǎo)糞石結晶沉淀法,作為一種有效脫氨氮技術(shù),受到研究者的廣泛關(guān)注,已成功應用于各種高濃度氨氮廢水的處理中。MAP法去除廢水中氨氮的原理是向廢水中投加鎂鹽和磷酸鹽,其中的Mg2+和PO43-在堿性條件下可與廢水中的NH4+發(fā)生反應生成MgNH4PO4·6H2O,從而脫除廢水中的氨氮。 研究表明〔7〕,影響MAP脫氮效果的主要因素為廢水氨氮濃度、鎂鹽投加量、磷酸鹽投加量、pH以及反應條件如反應時(shí)間、反應轉速等。由于可變因子多,利用常規的單因素實(shí)驗以及正交實(shí)驗并不能研究出各種因素之間的相關(guān)關(guān)系,無(wú)法得到因素與響應值之間明確的函數表達式。而響應面分析法〔8〕是基于多元二次回歸方程擬合各影響因素和響應值之間的函數關(guān)系,對于實(shí)驗研究選取的條件和得到的
常見(jiàn)的4種氨氮廢水處理方法
食品高鹽廢水大多來(lái)源于腌制行業(yè),在腌制行業(yè)中通過(guò)對蔬菜加入大量食鹽的方式,進(jìn)行腌制對于此類(lèi)食品高鹽廢水處理,該如何進(jìn)行呢?請看菌寶生物小編的介紹。具體如下:
污水中的含氮化合物主要有四種,即有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮以及硝酸鹽氮,其中氨氮是最主要的存在形式。氨氮在污水中的存在形式有兩種,即游離氨(NH3)與離子狀態(tài)的氨鹽(NH4+ ),高氨氮廢水排入水體,會(huì )使水體產(chǎn)生富營(yíng)養化現象,嚴重威脅水環(huán)境的安全。高氨氮廢水水質(zhì)變化較大,根據不同的水質(zhì)產(chǎn)生了不同的處理方法。
一個(gè)項目改造,原uasb池的出水,高COD高氨氮的工業(yè)水,出水口和后繼管道鳥(niǎo)糞石結晶嚴重。測了一下COD大概在3000-4000,氨氮600左右,請教一下大家有什么好辦法啊??
各位大哥大姐: 小弟有個(gè)廢水不知道如何去處理了!屬于事故突發(fā)應急方案。不知道如何設計? 化肥廠(chǎng)高氨氮廢水處理,萬(wàn)一發(fā)生氨氮泄漏,將直接破壞循環(huán)水,該如何處理這部分廢水? 首先蒸氨已經(jīng)排除了!然后原本想采用MAP法,但是成本太高,且要調PH值。預估計氨氮為10000左右,有沒(méi)有好的處理方法啊? 小弟在此拜謝各位了!!!請幫我出個(gè)主意吧~~~
NH4-N的濃度在150-1500ppm,單純用化學(xué)氧化還原法可以處理到出水濃度達國家三級排放標準嗎?或是用吹脫+酸洗法,兩種方法比較,哪一種更為經(jīng)濟呢?(從系統造價(jià)和后期運行維護兩方面結合考慮),期待前輩們給出寶貴意見(jiàn)哦!
見(jiàn)了不少理論文章,關(guān)于同步硝化反硝化或亞硝化的,本人通過(guò)工程實(shí)踐得到如下體會(huì )供同仁參考,如有更好的經(jīng)驗歡迎提出共同分享進(jìn)步。 對于皮革廢水(氨氮一般在400mg/L左右)、養殖廢水(氨氮一般在500mg/L-1000mg/L)左右、淀粉廢水(氨氮一般在200mg/L左右)。以上三種廢水的氨氮均超過(guò)100mg/L,傳統A/O或A2/O工藝中進(jìn)水氨氮一般在30mg/L左右,其實(shí)這類(lèi)傳統脫氮工藝中還沒(méi)有對付如此高氨氮的經(jīng)驗。 我實(shí)踐總結后認為要用生化法解決如此高的氨氮。需達到如下三個(gè)條件:
我公司采用MVR蒸發(fā)回收氯化銨,但是在循環(huán)蒸發(fā)到一定程度廢水中雜質(zhì)成分累積過(guò)高如含氯化鈉,硫酸鈉等,導致無(wú)法繼續通過(guò)蒸發(fā)回收高純的氯化銨。由此便產(chǎn)生了濃度高達70g/L的氯化銨廢水,同時(shí)考慮到公司又接收了大量的廢磷酸,于是使想通過(guò)磷酸銨鎂沉淀法處理高濃度的氯化銨廢水回收磷酸銨鎂沉淀,通過(guò)這個(gè)方法呢最終產(chǎn)生了高鹽高氨氮高濃度有機廢水需要處理,水質(zhì)情況如下:NaCl 濃度126g/L(鹽度13%),N濃度2g/L,COD 22000mg/L。這個(gè)COD主要是原料廢磷酸中產(chǎn)生,原氯化銨廢水COD 2000mg/L左右。我查了一下常規處理工藝一般為蒸發(fā)濃縮+Fe-C微電解+Fenton氧化+厭氧生化+好氧生化,想請問(wèn)一下各位同行該工藝是否有效,同時(shí)是否有其余的可行的更好的工藝呢?
高氨氮廢水處理處理的9種工藝
進(jìn)水COD8000左右,氨氮170-200左右,從UASB出來(lái)后,COD1400,氨氮增加到280,進(jìn)水量144噸/天。UASB后接水解酸化+接觸氧化+兼性氧化+活性污泥+絮凝沉淀。一路下來(lái),氨氮始終不降,活性污泥段有一段時(shí)間氨氮去除能力較好,一度能將氨氮降至個(gè)位數,但是過(guò)了一個(gè)月左右,氨氮開(kāi)始升高,如今已超過(guò)35的排放限值。活性污泥出水泥水分界面清晰,污泥沉淀速度較快,5-10分鐘左右即可沉淀下來(lái),絮體有點(diǎn)問(wèn)題,不像是正常絮體。上清液較混,發(fā)黃,看不到明顯的不沉淀污泥,絮凝后有較多泥產(chǎn)生。(推測,上清液里有較多細小的污泥)
隨著(zhù)人們生活水平的不斷提高,我國大部分城市已基本上實(shí)現了禽畜的定點(diǎn)集中屠宰,屠宰場(chǎng)的規模不斷的擴大,屠宰廢水的排放量也越來(lái)越大,環(huán)保部門(mén)要求具有一定規模的屠宰場(chǎng)必須建立專(zhuān)門(mén)的廢水處理站。防止此類(lèi)廢水的不達標排放對環(huán)境造成嚴重的污染。
_高氨氮廢水處理技術(shù)及研究現狀
請問(wèn)各路大神,我們在進(jìn)行高氨氮廢水處理調試時(shí),在好氧段污泥馴化過(guò)程中,PH一直在8以上,未出現過(guò)下降,按理論上來(lái)說(shuō)PH應該下降才對。而且風(fēng)機空氣流量不變,但是溶解氧時(shí)高時(shí)低,最高的時(shí)候能達到7mg/L以上。想把曝氣量關(guān)小,但是好氧污泥又要沉到池底!請大家幫忙分析一下原因和處理方式!謝謝大家!
摘要:經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染是當前面臨的重大課題。本文簡(jiǎn)述了高濃度氨氮廢水的危害, 介紹了對高濃度氨氮廢水處理的處理方法 , 并對這些方法工藝的優(yōu)缺點(diǎn)做出了分析,對今后高氨氮廢水的處理技術(shù)作出了展望。
高氨氮廢水處理方法
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