紡織印染廢水處理的化學(xué)方法

印染廢水是棉紡廠(chǎng)廢水排放大戶(hù)，據不完全統計，我國印染廢水排放量為3×106～4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點(diǎn)，屬難處理工業(yè)廢水。 近年來(lái)，隨著(zhù)化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步，PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染廢水中，COD濃度上升到2000～3000mg/L。目前，印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法，或多種方法聯(lián)合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右，化學(xué)沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團，與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和，形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3～10-6mm的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來(lái)國外采用高分子混凝劑者

化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水處理方法

化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水中主要有兩類(lèi)廢水： （1）生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的清洗水，該類(lèi)廢水特點(diǎn)是總磷濃度較低，水量較大；

焦化廢水處理方法及類(lèi)型

焦化廢水處理方法及類(lèi)型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來(lái)源有三個(gè)：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來(lái)源；二是在煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過(guò)程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復雜，有機物特別

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

木材蒸煮廢水處理的方法

木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性，主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機化合物，需要經(jīng)過(guò)合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會(huì )對環(huán)境造成嚴重的危害。常見(jiàn)的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點(diǎn)：

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、

冶金廢水處理的方法是什么

冶金工業(yè)廢水按生產(chǎn)性質(zhì)可分為焦炭廠(chǎng)廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。是鋼鐵廠(chǎng)從熔煉到軋制整個(gè)過(guò)程中排出的廢水。冶金廢水處理冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各成系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一。 冶金廢水的處理 銅、鉛、鋅等重金屬冶煉廠(chǎng)，有含重金屬離子的廢水，主要來(lái)自洗滌冶煉煙氣、濕法冶煉和沖洗設備等。由于礦石中除了要提煉的主金屬外，還伴有多種有色金屬，因此，有色金屬冶煉廠(chǎng)的廢水常常同時(shí)含有多種金屬離子和有害物質(zhì)。治理措施是：加強生產(chǎn)管理，減少廢水量，回收有用金屬。 處理冶金廢水的膜分離濃縮設備特點(diǎn)： 1、膜分離濃縮設備采用先進(jìn)研發(fā)工藝技術(shù)，可以保證設備連續運行; 2、金屬離子透過(guò)率高、體積濃縮倍數可達20倍，大大節約運行成本，實(shí)現資源合理化利用; 3、具有完備的儀控系統，可實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測各項運行數據，并根據運行情況智能操控系統的清洗，自動(dòng)化程度高，降低人工成本的同時(shí)也降低生產(chǎn)的事故率。

醫療廢水處理的方法及工藝

醫院廢水成分復雜，含有病原微生物、有毒有害物、化學(xué)污染物及放射性污染物等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，需要嚴格控制與管理。醫院污水處理方法要根據醫院性質(zhì)、規模、和污水排放去向，以及各地客觀(guān)情況決定。

含氟廢水處理有哪些方法？

含汞廢水處理方法有哪些？

汞污染是全球性的重金屬污染，對環(huán)境及人類(lèi)具危害，人類(lèi)使用汞的歷史悠久，工業(yè)革命后，它們被廣泛應用于工農業(yè)生產(chǎn)、冶金、化工等各方面，含汞廢水主要源自于氯堿工業(yè)、電子工業(yè)、塑料工業(yè)、熱工儀器儀表制造業(yè)、農藥工業(yè)、染料工業(yè)、冶金工業(yè)、電池制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)制藥工業(yè)、油漆顏料工業(yè)等。

化學(xué)分析實(shí)驗室廢水處理方法

化學(xué)分析實(shí)驗室在廢水處理方法有：1.含氰廢水的處理在pH(8.5時(shí)H2O2能將氰化物氧化成氰酸鹽，隨著(zhù)反應放熱最終產(chǎn)物為CO2和N2，中間不存在有毒中間體。也可加氫氧化鈉調pH(10加過(guò)量的次氯酸鈉或漂白粉或3(KMnO4溶液使CN氧化分解。2.含砷廢液的處理五價(jià)砷(AsO34-、As5+)比三價(jià)砷(AsO33-、As3+)的沉淀效率更高，在沉淀之前應先將

印染廢水處理有另外的突破方法嗎？

現在對于印染廢水的處理，不外乎混凝沉淀、水解酸化、生物接觸氧化等等，我覺(jué)得這在工藝上還是很煩索，而且也不是很經(jīng)濟。不知哪位高人能提出新的突破的方法。

松木紙漿廢水處理方法求助

松木紙漿廢水，主要有兩股，EO酸性廢水和堿性漂白廢水，現在已經(jīng)建有污水處理廠(chǎng)一座，厭氧曝氣處理工藝，出水濃度可保證COD小于400；如果堿性廢水用作水膜除塵器的沖洗水，除塵沉淀后，再和EO酸性廢水一起處理，擬在原有污水處理廠(chǎng)的基礎上再上一套深度處理設施，以保證濃度降到100以?xún)龋袥](méi)有好的方法，請各位指教。

求高氯化工廢水處理方法

現有個(gè)化工廢水，氯離子含量1.5萬(wàn)，COD200，水量2000方/日，要求出水COD100，氯離子含量達到農灌要求。求處理方法、投資、成本？謝謝

高氨氮廢水處理方法求助

廢水水質(zhì):氨氮25g/l,鈷200mg/l,銅10mg/l,鎳10mg/l,氟10g/l,COD較低不用考慮,SS含量也較低水量:2000m3/d要求:氨氮處理到35mg/l金屬離子的去除問(wèn)題不大,化學(xué)沉淀效果不錯,氟通過(guò)加鈣沉淀效果也可以,就是加藥量大點(diǎn),估算藥劑費用基本可以接受;目前最大的問(wèn)題就是氨氮的去除,沒(méi)有理想的方法,前期小試采用MAP沉淀法,效果還行,但是通過(guò)計算處理費用驚人,一年的運行費用比企業(yè)的利潤還多,雖然MAP沉淀污泥可最為復合肥綜合利用,但是一年產(chǎn)生量太大,銷(xiāo)售風(fēng)險就太大,很難找到銷(xiāo)售出路.企業(yè)難以承受.目前在考慮吹脫法脫氮,由于處理水量太大,吹脫產(chǎn)生的氣體量很大,氨氣的吸收處理等各方面都存在一些疑問(wèn).不知道大家有沒(méi)有好的建議,有這方面實(shí)際工程經(jīng)驗的同行們請提供一些指導,非常感謝!

求玻璃研磨廢水處理方法!!!!!!

近期遇到玻璃研磨廢水工藝,廠(chǎng)方生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的清洗廢水含有:有機物,玻璃粉末,油類(lèi).水量不大,每天才80方,工藝是連續式的.處理后出水要達到一級標準.我們運行,設計是其他環(huán)保公司設計的,工藝,調節池→化學(xué)反應池{加芬頓試劑(ph3-50}→加PAC,PAM→斜管沉淀池→→活性炭過(guò)濾塔→→回用水池→出水.現在是廠(chǎng)方的人在處理水..經(jīng)檢測原水的COD是412mg/L.沉淀池426mg/L,出水241mg/L我覺(jué)得廠(chǎng)方的工人操作有點(diǎn)問(wèn)題...但工藝的去除率怎么這樣?這套工藝有問(wèn)題嗎?有人說(shuō)用硅藻土沉淀...那效果和價(jià)格是怎么樣的?

求救類(lèi)酒精廢水處理方法

各位大俠,本人在工作中遇到一無(wú)法解決的問(wèn)題,在此向各位同行請教:一日產(chǎn)水5噸的車(chē)間,水中主要含酒精,含量在6%-15%(相當于COD在12萬(wàn)-30萬(wàn)之間),實(shí)際COD在14萬(wàn)-35萬(wàn)之間,水呈乳白色,有強烈的刺鼻味.對此分析是里面含丁羥膠以及它的小分子聚合體. 該廢水是將原酒精洗水提濃回用后殘留的廢水,廢水已經(jīng)在控溫的情況下蒸餾過(guò)一遍.現在的處理要求是除味,降低COD.最好能達標排放.通過(guò)兩月的實(shí)驗,目前我知道的情況是:沸騰蒸餾,控制出口溫度98一下,里面的酒精可以出來(lái)90%(從COD來(lái)反應的,不是很準確),殘余COD4萬(wàn)-8萬(wàn).蒸餾殘液/餾分是4/1.現在關(guān)鍵的問(wèn)題是殘余廢水不知道怎么處理.一天估計4噸.我用過(guò)氧化,萃取都不成.是不是我的方法不對?想向大俠討教!(領(lǐng)導不讓用生化!)

請教含油廢水處理方法，急！！

我現在做的這個(gè)主要是清洗機車(chē)的廢水，要將該廢水處理后達到一類(lèi)A標。水質(zhì)情況：懸浮物：118（10） 石油類(lèi)：1321（1） 陰離子表面活性劑：1.982（0.5） 總鋅：1.828（1.0） 硫化物：1.20（1.0）COD：127.04（50） BOD：66.6（10）括號內為要求處理后達到的指標請問(wèn)：像這樣的含油廢水，采用何種處理方式最好？？

急求含甲苯廢水處理方法。

化工廢水：一股水質(zhì)：含甲苯700ppm，水量6噸。另一股水質(zhì)：含甲苯120ppm，水量120噸。求各位大哥大姐，處理的方法，我找不到啊。。。xxc365@21cn.com[ 本帖最后由 ilovexxc365 于 2010-6-7 17:34 編輯 ]

生皮制革廢水處理的方法

1廢水水量、水質(zhì)根據園區排水調研情況，污水處理廠(chǎng)設計水量為2000m3/d。生皮制革工藝一般包括準備、鞣制和整理三大工段。準備工段會(huì )產(chǎn)生大量的皮屑、毛發(fā)、油脂等有機污染物，形成一股脫脂廢水。而準備工段中的浸灰過(guò)程又會(huì )產(chǎn)生大量含硫廢水。隨后，在鞣制工段中，會(huì )產(chǎn)生含鉻廢液。前三種廢水需單獨收集并分流處理，否則會(huì )嚴重影響后續的處理。在最后的一個(gè)整理工段，將會(huì )產(chǎn)生很多有機污染物，如表面活性劑、染料、加脂劑等。該段廢水和上述的三股分流處理后的廢水混合，形成一股綜合廢水。因此，生皮水一般分為脫脂廢水、含硫廢水、鉻鞣廢液和綜合廢水四股廢水。含鉻廢水經(jīng)前處理系統處理后，廢水中的總鉻質(zhì)量濃度為0.1~1.5mg/L，再排入后續的廢水處理系統。而藍皮水通常只有一股廢水，其特點(diǎn)是排放量小，pH較低，污染物濃度高，臭味大，污染負荷高等。生皮水和藍皮水的共同特點(diǎn)是：間歇式排水，水質(zhì)波動(dòng)大，污染負荷高。<