化學(xué)鎳廢水處理工藝流程

化學(xué)鎳廢水處理工藝流程

某化學(xué)公司廢水處理設計方案

某化學(xué)公司廢水處理設計方案

竹材化學(xué)漿廢水處理技術(shù)優(yōu)化

1實(shí)驗1．1廢水樣按照廢水處理流程，在西南某大型紙業(yè)公司正常生產(chǎn)，廢水處理車(chē)間正常運行時(shí)，系統優(yōu)化前后依次分別取中和池、初沉池、均衡池、二沉池和排放口共5個(gè)水樣。從2014年3月24日至5月16日連續收集和檢測8周，每周每次取5個(gè)水樣，主要測定水樣的化學(xué)需氧量(COD)、NH3-N、總氮(TN)、總磷(TP)和電導率相關(guān)參數，這8周時(shí)間內，企業(yè)生產(chǎn)穩定，中和池、初沉池、均衡池和二沉池日處理廢水量穩定在(2．0～2．2)×104m3。1．2材料與儀器聚合氯化鋁(PAC)，氧化鋁質(zhì)量分數26%;氧化混凝劑(PFDAC)，質(zhì)量分數10%，自制;其他測試分析用試劑均為分析純。哈希DＲ2800LPG422．99．00012型分光光度計COD測定儀(檢測COD、TP、色度);KHCOD-12型COD消解裝置;梅特勒-托利多(上海)DELFA326型電導儀(檢測電導率);北

紡織印染廢水處理的化學(xué)方法

印染廢水是棉紡廠(chǎng)廢水排放大戶(hù)，據不完全統計，我國印染廢水排放量為3×106～4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點(diǎn)，屬難處理工業(yè)廢水。 近年來(lái)，隨著(zhù)化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步，PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染廢水中，COD濃度上升到2000～3000mg/L。目前，印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法，或多種方法聯(lián)合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右，化學(xué)沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑，在廢水里形成膠團，與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和，形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3～10-6mm的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁（PAC）的架橋吸附性能較好。近來(lái)國外采用高分子混凝劑者

廢水處理化學(xué)藥劑手冊（臺灣）

廢水處理化學(xué)藥劑手冊（臺灣）

化學(xué)鎳廢水自吸泵如何處理污水？

大多數電鍍工作者都有著(zhù)這樣的困惱，對于化學(xué)鎳廢水自吸泵如何進(jìn)行有效的處理，使原本不需要的廢水能夠繼續循環(huán)回用。近期，美寶實(shí)地走訪(fǎng)的很多工作車(chē)間時(shí)也發(fā)現諸多潛在的問(wèn)題。在此，美寶以黃銅底材為例，重點(diǎn)與大家分享有關(guān)化學(xué)鎳廢水自吸泵處理污水的方法。

關(guān)于試劑廢水處理的問(wèn)題

前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個(gè)品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠(chǎng)的。不知目前國內、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類(lèi)廢水是如何處理的？

關(guān)于印染廢水處理的一些資料

是從別處收集來(lái)的

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標，在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候，很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可

關(guān)于制革廢水處理的問(wèn)題

希望大家互相交流，互相探討

有關(guān)含油廢水處理的求助

甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一級處理達到15mg/l，而且要求不能使用破乳劑，水量2t/h，油主要是重柴油，潤滑油，機油等，還要做成設備，體積越小越好， 不知道使用什么設備可以達標

一些豬場(chǎng)廢水處理的圖紙

一些豬場(chǎng)廢水處理圖紙

化學(xué)合成類(lèi)醫藥廢水處理技術(shù)

一、背景

化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水處理方法

化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水中主要有兩類(lèi)廢水： （1）生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的清洗水，該類(lèi)廢水特點(diǎn)是總磷濃度較低，水量較大；

農藥廢水處理的當務(wù)之急

農藥行業(yè)是化學(xué)工業(yè)的重要行業(yè)之一，也是污染大戶(hù)之一。 我國是農藥生產(chǎn)和使用大國，近年來(lái)農藥的生產(chǎn)能力及總產(chǎn)量迅速增長(cháng)，由此帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題越加突出。 化學(xué)合成農藥收率較低，平均收率不到40%.其他原料、中間體或副產(chǎn)物以三廢形式排出。農藥生產(chǎn)中排出的“三廢”有特殊性，表現為：排放量大。毒性大。濃度高。含鹽量高。色度高。難降解化合物含量高。治理難度大。目前很少企業(yè)能切實(shí)做到達標排放。而且即使達到排放標準，其中的一些高毒或具有潛在風(fēng)險的化合物依然會(huì )給人類(lèi)健康。生態(tài)環(huán)境造成影響。近幾年農賠事件逐年增加，企業(yè)周?chē)乃Y源受到嚴重破壞，長(cháng)期飲用的地下水已不能用，許多企業(yè)附近出現了癌癥村。 隨著(zhù)農藥品種和產(chǎn)量的大幅增加，老的污染沒(méi)有解決，新的污染不斷出現。因此如何解決農藥生產(chǎn)的環(huán)保問(wèn)題已經(jīng)成為困擾各農藥企業(yè)的共性問(wèn)題；成為關(guān)乎企業(yè)能否生存與發(fā)展的問(wèn)題；成

焦化廢水處理現狀與展望

焦化廠(chǎng)可分為獨立焦化廠(chǎng)（煤氣廠(chǎng)）和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠(chǎng)兩種形式，其規模從幾萬(wàn)噸、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)及處理方式： 1.1 廢水來(lái)源： 焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程，其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后，稱(chēng)為混合剩

木材蒸煮廢水處理的方法

木材蒸煮廢水的特征與造紙廢水處理有相似性，主要含有木制素、纖維素等難降解大分子有機化合物，需要經(jīng)過(guò)合理的木材蒸煮廢水處理方法后才不會(huì )對環(huán)境造成嚴重的危害。常見(jiàn)的木材蒸煮廢水處理技術(shù)有以下幾點(diǎn)：

危廢和高鹽廢水處理流程

危廢和高鹽廢水處理流程

制革廠(chǎng)廢水處理可以這樣處理

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、